一种热流道阀针制造技术

本实用新型专利技术属于注射模具设备技术领域，公开了一种热流道阀针，包括对接套和控制主体，所述对接套的下端螺纹固定安装有引导套，所述引导套的下端固定连接有阀头，所述控制主体包括气缸，所述气缸的杆体下端固定连接有针杆，所述针杆的下端固定连接有球块，所述控制主体还包括安装法兰，所述安装法兰的下端固定连接在气缸的上端，所述引导套包括螺纹环和导料套。本实用新型专利技术通过气缸带动针杆，通过针杆带动球块移动，利用球块增加开合面积，降低针杆需要伸缩的范围，采用减少阀针运动距离，同时降低注射速度，可有效解决阀针前端的空气滞留，避免生产过程中浇口产生白点，提高了产品质量，增加了良品率，避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道阀针


[0001]本技术属于注射模具设备
，尤其涉及一种热流道阀针。

技术介绍

[0002]在热流道系统中，溶胶进入模穴中成型，需要开关浇口阀门，而阀针就是起到该作用。
[0003]材料在流动过程中混合有空气，在材料较轻的时候或浇口较大的时候会出现浇口白点的情况，影响生产质量，从而造成常规的阀针在生产过程中对质量的负面影响比较大的问题。
[0004]为此，我们提出来一种热流道阀针解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的阀针在生产过程中对质量的负面影响比较大的问题，而提出的一种热流道阀针。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热流道阀针，包括对接套和控制主体，所述对接套的下端螺纹固定安装有引导套，所述引导套的下端固定连接有阀头，所述控制主体包括气缸，所述气缸的杆体下端固定连接有针杆，所述针杆的下端固定连接有球块。
[0007]通过气缸带动针杆，通过针杆带动球块移动，利用球块增加开合面积，降低针杆需要伸缩的范围，采用减少阀针运动距离，同时降低注射速度，可有效解决阀针前端的空气滞留，避免生产过程中浇口产生白点，提高了产品质量，增加了良品率，避免了材料的浪费。
[0008]优选的，所述控制主体还包括安装法兰，所述安装法兰的下端固定连接在气缸的上端。
[0009]通过安装法兰方便了气缸与目标机架拆装。
[0010]优选的，所述引导套包括螺纹环和导料套，所述螺纹环的下端固定连接在导料套的上端。
[0011]通过螺纹环方便了导料套与对接套拆分或安装，通过将引导套拆卸，方便了清理引导套和阀头内部的残留原料。
[0012]优选的，所述引导套还包括引导条，所述引导条均匀固定连接在螺纹环的下端，所述引导条的外端固定连接在导料套的内端。
[0013]通过引导条提高球块滑动方向的稳定性。
[0014]优选的，所述阀头包括壳架，所述壳架的下端开设有通孔。
[0015]通过球块与壳架接触方便封闭阀头的通道，通过球块离开壳架方便打开阀头的通道。
[0016]优选的，所述壳架的上端开设有球形槽。
[0017]通过球块嵌入球形槽内部封闭壳架的通孔，利用球形槽增加球块的密封面积，保
障球块闭合状态的密封性。
[0018]优选的，所述阀头还包括对接嘴，所述对接嘴的上端固定连接在壳架的下端，所述壳架和对接嘴的内部空间贯通相连。
[0019]通过对接嘴方便了壳架对接目标模具。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0021]1、通过气缸带动针杆，通过针杆带动球块移动，利用球块增加开合面积，降低针杆需要伸缩的范围，采用减少阀针运动距离，同时降低注射速度，可有效解决阀针前端的空气滞留，避免生产过程中浇口产生白点，提高了产品质量，增加了良品率，避免了材料的浪费。
[0022]2、通过螺纹环方便了导料套与对接套拆分或安装，通过将引导套拆卸，方便了清理引导套和阀头内部的残留原料。
[0023]3、通过球块嵌入球形槽内部封闭壳架的通孔，利用球形槽增加球块的密封面积，保障球块闭合状态的密封性。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的控制主体结构示意图；
[0026]图3为本技术的引导套拆分结构示意图；
[0027]图4为本技术的阀头切分结构示意图。
[0028]图中：1、对接套；2、控制主体；3、引导套；4、阀头；21、安装法兰；22、气缸；23、针杆；24、球块；31、螺纹环；32、引导条；33、导料套；41、壳架；42、球形槽；43、对接嘴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1和2，一种热流道阀针，包括对接套1和控制主体2，控制主体2和对接套1通过外接机架固定，对接套1的下端螺纹固定安装有引导套3，引导套3的下端固定连接有阀头4，控制主体2包括气缸22，气缸22的杆体下端固定连接有针杆23，针杆23的下端固定连接有球块24。利用气缸22带动针杆23，通过针杆23带动球块24移动，利用球块24增加开合面积，降低针杆23需要伸缩的范围。
[0031]请参阅图2，控制主体2还包括安装法兰21，安装法兰21的下端固定连接在气缸22的上端。气缸22通过安装法兰21与外接机架固定。
[0032]请参阅图1和3，引导套3包括螺纹环31和导料套33，螺纹环31螺纹安装在对接套1的下部内端，螺纹环31的下端固定连接在导料套33的上端。导料套33通过螺纹环31螺纹安装在对接套1的下端。
[0033]请参阅图2和3，引导套3还包括引导条32，球块24被夹在引导条32之间，引导条32与球块24活动接触，引导条32均匀固定连接在螺纹环31的下端，引导条32的外端固定连接在导料套33的内端。利用引导条32稳定球块24的滑动方向。
[0034]请参阅图2、3和4，阀头4包括壳架41，壳架41的上端固定连接在导料套33的下端，
壳架41的下端开设有通孔。利用球块24压在壳架41上端，封闭阀头4，当球块24离开壳架41后，接通引导套3和阀头4的空间。
[0035]请参阅图2和4，壳架41的上端开设有球形槽42，球块24的下部活动嵌在球形槽42的内壁。通过球块24嵌入球形槽42内部封闭壳架41的通孔。
[0036]请参阅图4，阀头4还包括对接嘴43，对接嘴43的上端固定连接在壳架41的下端，壳架41和对接嘴43的内部空间贯通相连。对接嘴43用于对接目标模具。
[0037]工作原理：利用气缸22带动针杆23，通过针杆23带动球块24移动，利用球块24增加开合面积，降低针杆23需要伸缩的范围，利用球块24压在壳架41上端，封闭阀头4，当球块24离开壳架41后，接通引导套3和阀头4的空间，将引导套3拧下，清理引导套3和阀头4内部残留的固态原料。
[0038]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道阀针，包括对接套(1)和控制主体(2)，其特征在于：所述对接套(1)的下端螺纹固定安装有引导套(3)，所述引导套(3)的下端固定连接有阀头(4)，所述控制主体(2)包括气缸(22)，所述气缸(22)的杆体下端固定连接有针杆(23)，所述针杆(23)的下端固定连接有球块(24)。2.根据权利要求1所述的一种热流道阀针，其特征在于：所述控制主体(2)还包括安装法兰(21)，所述安装法兰(21)的下端固定连接在气缸(22)的上端。3.根据权利要求1所述的一种热流道阀针，其特征在于：所述引导套(3)包括螺纹环(31)和导料套(33)，所述螺纹环(31)的下端固定连接在导料套(33)的上端。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：向立江，周庆，吴广龙，
申请(专利权)人：苏州奥斯姆热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：