一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝制造技术

技术编号:35391005 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 19:06
本实用新型专利技术公开了电缆生产技术领域的一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,包括锡铜丝单元和锡铜丝主体,所述锡铜丝单元的内侧壁固定装配有耐磨层,且所述耐磨层的内侧壁固定装配有绝缘层,且所述绝缘层的内侧壁固定装配有防腐蚀层,所述防腐蚀层的内侧壁固定装配有保护套层,且所述保护套层的内部固定装配有锡铜丝主体,本实用新型专利技术结构设计合理,热挂锡铜丝在最外侧装配耐磨层能提高其耐磨性,同时添加加强钢丝条和绝缘层来提高其强度,避免在使用拉伸和折弯的过程中造成其轻易折断或者是断裂,使用十分不便,而在其内部利用加强卡扣锁紧保护套层和锡铜丝主体,这样进一步提高其强度。这样进一步提高其强度。这样进一步提高其强度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝


[0001]本技术涉及电缆生产
,具体为一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线,且每组至少两根,绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,而在电缆的内部,一般设置有屏蔽层,用于屏蔽电缆中电流流动时产生的磁场,提高电缆在使用过程中的安全性,而此类屏蔽层一般采用经过镀锡处理的铜丝材料制成。
[0003]而目前所用的电缆屏蔽层的热挂锡铜丝因为强度低,柔韧性不足,导致使用的过程中,极易断裂,折弯性不足,导致使用寿命低,影响铜丝屏蔽层的正常使用,为此,我们提出一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,包括锡铜丝单元和锡铜丝主体,所述锡铜丝单元的内侧壁固定装配有耐磨层,且所述耐磨层的内侧壁固定装配有绝缘层,且所述绝缘层的内侧壁固定装配有防腐蚀层,所述防腐蚀层的内侧壁固定装配有保护套层,且所述保护套层的内部固定装配有锡铜丝主体。
[0006]优选的,所述耐磨层的内部沿圆周方向均匀固定装配有加强钢丝条,且所述耐磨层的外侧壁沿竖直方向绕设固定装配有缠绕棉条。
[0007]优选的,所述钢丝条插接在缠绕棉条的内部,且所述缠绕棉条沿耐磨层的外侧壁的竖直方向缠绕装配。
[0008]优选的,所述锡铜丝单元的外侧壁固定装配有外部加固套环,且所述外部加固套环的内侧大小与锡铜丝单元的外侧大小相一致。
[0009]优选的,所述保护套层的内侧壁沿竖直方向均匀固定装配有加强卡扣,且所述加强卡扣将保护套层和锡铜丝主体固定连接,且所述加强卡扣位于锡铜丝主体的外侧壁。
[0010]优选的,所述耐磨层与加强钢丝条的长度一致,且所述耐磨层与绝缘层、防腐蚀层、保护套层和锡铜丝主体的长度一致。
[0011]优选的,所述加强卡扣位于锡铜丝主体的左右两侧壁,且所述加强卡扣的长度与锡铜丝主体的长度一致。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,热挂锡铜丝在最外侧装配耐磨层能提高其耐磨性,同时添加加强钢丝条和绝缘层来提高其强度,避
免在使用拉伸和折弯的过程中造成其轻易折断或者是断裂,使用十分不便,而在其内部利用加强卡扣锁紧保护套层和锡铜丝主体,这样进一步提高其强度,并且在单元体的外侧壁安装了外部加固套环,这样加固套环可以使内部的各层更加紧密。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝主体示意图;
[0014]图2为本技术一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝的耐磨层详解图;
[0015]图3为本技术一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝的加固套环装配图;
[0016]图4为本技术一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝的A处放大图。
[0017]图中:1、锡铜丝单元;2、耐磨层;3、加强钢丝条;4、绝缘层;5、防腐蚀层;6、锡铜丝主体;7、保护套层;8、加强卡扣;9、缠绕棉条;10、外部加固套环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图4,本技术提供一种技术方案:一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,包括锡铜丝单元1和锡铜丝主体6,锡铜丝单元1的内侧壁固定装配有耐磨层2,且耐磨层2的内侧壁固定装配有绝缘层4,且绝缘层4的内侧壁固定装配有防腐蚀层5,防腐蚀层5的内侧壁固定装配有保护套层7,且保护套层7的内部固定装配有锡铜丝主体6;
[0020]耐磨层2的内部沿圆周方向均匀固定装配有加强钢丝条3,且耐磨层2的外侧壁沿竖直方向绕设固定装配有缠绕棉条9,耐磨层2可以加强外表强度,防止其轻易断裂;
[0021]钢丝条3插接在缠绕棉条9的内部,且缠绕棉条9沿耐磨层2的外侧壁的竖直方向缠绕装配;
[0022]锡铜丝单元1的外侧壁固定装配有外部加固套环10,且外部加固套环10的内侧大小与锡铜丝单元1的外侧大小相一致,加固套环可以使内部的各层更加紧密;
[0023]保护套层7的内侧壁沿竖直方向均匀固定装配有加强卡扣8,且加强卡扣8将保护套层7和锡铜丝主体6固定连接,且加强卡扣8位于锡铜丝主体6的外侧壁;
[0024]耐磨层2与加强钢丝条3的长度一致,且耐磨层2与绝缘层4、防腐蚀层5、保护套层7和锡铜丝主体6的长度一致;
[0025]加强卡扣8位于锡铜丝主体6的左右两侧壁,且加强卡扣8的长度与锡铜丝主体6的长度一致。
[0026]工作原理:此技术专利是一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,相对于传统的热挂锡铜丝,此技术专利的热挂锡铜丝在最外侧装配耐磨层2能提高其耐磨性,同时添加加强钢丝条3和绝缘层4来提高其强度,避免在使用拉伸和折弯的过程中造成其轻易折断或者是断裂,使用十分不便,而在其内部利用加强卡扣8锁紧保护套层7和锡铜丝主体6,这样进一步提高其强度,并且在单元体的外侧壁安装了外部加固套环10,这样加固套环可以使内部的各层更加紧密,此技术专利,使用范围广,并且相对传统的热挂锡铜丝优势明
显,适合大力生产,推广使用。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,包括锡铜丝单元(1)和锡铜丝主体(6),其特征在于:所述锡铜丝单元(1)的内侧壁固定装配有耐磨层(2),且所述耐磨层(2)的内侧壁固定装配有绝缘层(4),且所述绝缘层(4)的内侧壁固定装配有防腐蚀层(5),所述防腐蚀层(5)的内侧壁固定装配有保护套层(7),且所述保护套层(7)的内部固定装配有锡铜丝主体(6)。2.根据权利要求1所述的一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,其特征在于:所述耐磨层(2)的内部沿圆周方向均匀固定装配有加强钢丝条(3),且所述耐磨层(2)的外侧壁沿竖直方向绕设固定装配有缠绕棉条(9)。3.根据权利要求2所述的一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,其特征在于:所述钢丝条(3)插接在缠绕棉条(9)的内部,且所述缠绕棉条(9)沿耐磨层(2)的外侧壁的竖直方向缠绕装配。4.根据权利要求1所述的一种电缆用屏蔽层编制热挂锡铜丝,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘爱志
申请(专利权)人:山东志翔线缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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