一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34437790 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-06 16:23
本实用新型专利技术公开了热挂锡丝生产技术领域的一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,包括装置平台和升降杆,所述装置平台的顶部的左右两侧均固定装配有固定板,且所述固定板的数量为两组,所述固定板相接近的一侧壁的中间均固定装配有复位弹簧,且所述复位弹簧远离固定板的一端固定装配有移动滑块,本实用新型专利技术结构设计合理,将热挂锡丝的两端分别插入两个圆形通孔的内部,然后利用松紧调节旋钮将其热挂锡丝的端部固定住,并且热挂锡丝放置在检测放置弧形槽的内部,然后我们再利用控制面板进行操控,使得升降杆开始上升,同时力度检测弧形板可以实时检测弯折的力度,并且可以实时检测到数据。据。据。

【技术实现步骤摘要】
一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置


[0001]本技术涉及热挂锡丝生产
,具体为一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置。

技术介绍

[0002]热挂锡丝是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中,主要由是由锡合金和助剂两部分组成,合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位,目前我们所用的热挂锡丝在生产前需要经过检测处理,而其弯折度是其中的一个重要环节。
[0003]而目前现有的热挂锡丝生产用弯折度检测装置无法稳定的对所需检测的工件端部进行自限位工作,导致其受压检测的过程中易出现脱落的不良现象,进而存在一定的使用缺陷,为此,我们提出一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,包括装置平台和升降杆,所述装置平台的顶部的左右两侧均固定装配有固定板,且所述固定板的数量为两组,所述固定板相接近的一侧壁的中间均固定装配有复位弹簧,且所述复位弹簧远离固定板的一端固定装配有移动滑块,所述装置平台的顶部的左右两侧且位于移动滑块的底部的中间开设有滑槽,且所述装置平台的底部的中间固定装配有升降柱。
[0006]优选的,所述装置平台的左右两侧壁均固定装配有侧边支撑板,且所述侧边支撑板远离装置平台的一侧壁的顶部的前后均固定装配有固定铆钉,且所述装置平台的前侧壁的右侧固定装配有控制面板。
[0007]优选的,所述固定铆钉的数量为四组,且所述固定铆钉将侧边支撑板和装置平台固定连接。
[0008]优选的,所述装置平台的顶部的中间插接装配有升降杆,且所述装置平台的顶部的中间且位于升降杆的外侧壁固定装配有辅助垫片,所述升降杆的顶部的中间固定装配有力度检测弧形板,且所述力度检测弧形板的顶部的中间开设有检测放置弧形槽,且所述升降杆的底部穿过装置平台的内部与升降柱的顶部插接装配。
[0009]优选的,所述升降柱的内腔的底部固定装配有伺服电机,且所述伺服电机的输出端固定装配有减速器,所述减速器的输出端转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的外侧壁的顶部与升降杆的底部插接装配。
[0010]优选的,所述移动滑块的前侧壁的中间转动连接有松紧调节旋钮,所述移动滑块的右侧壁的中间开设有圆形通孔,且所述移动滑块的右侧壁的中间且位于圆形通孔的外侧
壁固定装配有橡胶保护圈。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,将热挂锡丝的两端分别插入两个圆形通孔的内部,然后利用松紧调节旋钮将其热挂锡丝的端部固定住,并且热挂锡丝放置在检测放置弧形槽的内部,然后我们再利用控制面板进行操控,使得升降杆开始上升,同时力度检测弧形板可以实时检测弯折的力度,并且可以实时检测到数据,检测完毕以后,装置左右两侧的复位弹簧会将移动滑块拉回侧边,此装置检测方便,并且有效防止了检测过程中的锡丝滑出的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置的主体意识图;
[0013]图2为本技术一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置的A处放大图;
[0014]图3为本技术一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置的升降详解图;
[0015]图4为本技术一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置的移动滑块详解图。
[0016]图中:1、装置平台;2、侧边支撑板;3、滑槽;4、移动滑块;5、升降柱;6、控制面板;7、固定铆钉;8、升降杆;9、辅助垫片;10、力度检测弧形板;11、检测放置弧形槽;12、固定板;13、复位弹簧;501、伺服电机;502、减速器;503、螺纹杆;401、松紧调节旋钮;402、橡胶保护圈;403、圆形通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,包括装置平台1和升降杆8,所述装置平台1的顶部的左右两侧均固定装配有固定板12,且所述固定板12的数量为两组,所述固定板12相接近的一侧壁的中间均固定装配有复位弹簧13,且所述复位弹簧13远离固定板12的一端固定装配有移动滑块4,所述装置平台1的顶部的左右两侧且位于移动滑块4的底部的中间开设有滑槽3,且所述装置平台1的底部的中间固定装配有升降柱5;
[0019]请参阅图1,所述装置平台1的左右两侧壁均固定装配有侧边支撑板2,且所述侧边支撑板2远离装置平台1的一侧壁的顶部的前后均固定装配有固定铆钉7,且所述装置平台1的前侧壁的右侧固定装配有控制面板6,装置整体通过控制面板6进行操控;
[0020]请参阅图1,所述固定铆钉7的数量为四组,且所述固定铆钉7将侧边支撑板2和装置平台1固定连接;
[0021]请参阅图1和图2,所述装置平台1的顶部的中间插接装配有升降杆8,且所述装置平台1的顶部的中间且位于升降杆8的外侧壁固定装配有辅助垫片9,所述升降杆8的顶部的中间固定装配有力度检测弧形板10,且所述力度检测弧形板10的顶部的中间开设有检测放置弧形槽11,且所述升降杆8的底部穿过装置平台1的内部与升降柱5的顶部插接装配,热挂锡丝放置在弧形槽的内部,然后进行检测;
[0022]请参阅图1和图3,所述升降柱5的内腔的底部固定装配有伺服电机501,且所述伺服电机501的输出端固定装配有减速器502,所述减速器502的输出端转动连接有螺纹杆503,且所述螺纹杆503的外侧壁的顶部与升降杆8的底部插接装配;
[0023]请参阅图1和图4,所述移动滑块4的前侧壁的中间转动连接有松紧调节旋钮401,所述移动滑块4的右侧壁的中间开设有圆形通孔403,且所述移动滑块4的右侧壁的中间且位于圆形通孔403的外侧壁固定装配有橡胶保护圈402,套接旋钮可以将热挂锡丝的一端固定住。
[0024]工作原理:此装置是一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,当我们需要使用此装置进行热挂锡丝的弯折度检测的时候,先将热挂锡丝的两端分别插入两个圆形通孔403的内部,然后利用松紧调节旋钮401将其热挂锡丝的端部固定住,并且热挂锡丝放置在检测放置弧形槽11的内部,然后我们再利用控制面板6进行操控,驱动升降柱5内部的伺服电机501开始运作,使得升降杆8开始上升,同时力度检测弧形板10可以实时检测弯折的力度,并且可以实时检测到数据,检测完毕以后,装置左右两侧的复位弹簧13会将移动滑块4拉回侧边,此装置检测方便,并且有效防止了检测过程中的锡丝滑出的情况,适合大力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,包括装置平台(1)和升降杆(8),其特征在于:所述装置平台(1)的顶部的左右两侧均固定装配有固定板(12),且所述固定板(12)的数量为两组,所述固定板(12)相接近的一侧壁的中间均固定装配有复位弹簧(13),且所述复位弹簧(13)远离固定板(12)的一端固定装配有移动滑块(4),所述装置平台(1)的顶部的左右两侧且位于移动滑块(4)的底部的中间开设有滑槽(3),且所述装置平台(1)的底部的中间固定装配有升降柱(5)。2.根据权利要求1所述的一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,其特征在于:所述装置平台(1)的左右两侧壁均固定装配有侧边支撑板(2),且所述侧边支撑板(2)远离装置平台(1)的一侧壁的顶部的前后均固定装配有固定铆钉(7),且所述装置平台(1)的前侧壁的右侧固定装配有控制面板(6)。3.根据权利要求2所述的一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,其特征在于:所述固定铆钉(7)的数量为四组,且所述固定铆钉(7)将侧边支撑板(2)和装置平台(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种热挂锡丝生产用弯折度检测装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘爱志
申请(专利权)人:山东志翔线缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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