一种精密液压工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密液压工装夹具，包括底板、锁紧板、挡板安装板、顶紧机构、浮动机构、定位压紧机构、支撑槽、支撑槽安装板、1号液压油缸和2号液压油缸，所述挡板安装板有2个，所述底板两侧设挡板安装板，所述顶紧机构在底板右端，所述浮动机构在底板的左端，所述定位压紧机构有2个，所述定位压紧机构在浮动机构和顶紧机构之间，所述1号液压油缸在浮动机构左侧，所述2号液压油缸在顶紧机构右侧。通过使用浮动机构，定位压紧机构和顶紧机构来完成对工件的定位夹紧，定位压紧机构有2个，这样在工件的四周都有液压零件对其进行固定夹紧，这样就保证了夹持工件的稳固性，就算在高频振幅下，工件也能保持平稳。工件也能保持平稳。工件也能保持平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种精密液压工装夹具


[0001]本技术涉及液压夹具
，特别涉及一种精密液压工装夹具。

技术介绍

[0002]液压夹具是通过液压元件代替机械零件通过液压控制实现对工件的自动定位，支撑与夹紧的夹具。
[0003]现有的液压夹具在对不规则工件进行支撑夹紧时，因为工件规格不规则会产生松动现象，夹持不紧或者不稳，会造成在加工制造过程中，坏件率增多，需要二次甚至三次返工，生产效率低下，也增加了劳动强度，坏件率高的话就会造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的液压夹具在对不规则工件进行支撑夹紧时，因为工件规格不规则会产生松动现象，夹持不紧或者不稳，会造成在加工制造过程中，坏件率增多，需要二次甚至三次返工，生产效率低下，也增加了劳动强度，坏件率高的话就会造成资源浪费这一技术问题，提供一种精密液压工装夹具，其通过使用浮动机构，定位压紧机构和顶紧机构来完成对工件的定位夹紧，定位压紧机构有2个，这样在工件的四周都有液压零件对其进行固定夹紧，这样就保证了夹持工件的稳固性，就算在高频振幅下，工件也能保持平稳，再者在底板上另外增加了锁紧板用来固定液压装置更能保证其稳定性，同时支撑工件的支撑槽设计成凹槽型，能更好的适应凹槽型不规则工件的夹持工作，在精密的夹持下，能够保证工件加工的准确性，降低劳动强度，提高加工效率。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括底板、锁紧板、挡板安装板、顶紧机构、浮动机构、定位压紧机构、支撑槽、支撑槽安装板、1号液压油缸和2号液压油缸，所述挡板安装板有2个，所述底板两侧设挡板安装板，所述顶紧机构在底板右端，所述浮动机构在底板的左端，所述定位压紧机构有2个，所述底板上侧和下侧分别安装1个定位压紧机构，所述定位压紧机构在浮动机构和顶紧机构之间，所述1号液压油缸在浮动机构左侧，所述2号液压油缸在顶紧机构右侧，所述支撑槽在支撑槽安装板上方，所述支撑槽安装板在底板中心位置，在2个定位压紧机构之间，所述底板背面设2个锁紧板，所述浮动机构和定位压紧机构通过锁紧板固定在底板上。
[0006]其中进一步的，所述顶紧机构由浮动销和定位块组成，所述浮动销安装在定位块上，所述2号液压油缸控制顶紧机构。
[0007]其中进一步的，所述浮动机构由上压板、下压板、活塞杆和活塞缸组成，所述上压板在下压板上面，所述下压板在活塞缸上面，所述活塞杆连接活塞缸、上压板和下压板，所述1号液压缸控制浮动机构，所述上压板和下压板可以上下和左右旋转90
°
运动。
[0008]其中进一步的，所述定位压紧机构由压块、带导杆连接座、定位销和液压缸组成，所述压块通过定位销连接在带导杆连接座上，所述压块可以进行90
°
上抬，所述液压缸在带导杆连接座下面。
[0009]其中进一步的，所述支撑槽设计成凹槽型。
[0010]其中进一步的，所述挡板安装板上设多个安装槽孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过使用浮动机构，定位压紧机构和顶紧机构来完成对工件的定位夹紧，定位压紧机构有2个，这样在工件的四周都有液压零件对其进行固定夹紧，这样就保证了夹持工件的稳固性，就算在高频振幅下，工件也能保持平稳，再者在底板上另外增加了锁紧板用来固定液压装置更能保证其稳定性，同时支撑工件的支撑槽设计成凹槽型，能更好的适应凹槽型不规则工件的夹持工作，在精密的夹持下，能够保证工件加工的准确性，降低劳动强度，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种精密液压工装夹具结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种精密液压工装夹具正视图；
[0014]图3为本技术的一种精密液压工装夹具俯视图；
[0015]图4为本技术的一种精密液压工装夹具侧视图；
[0016]图5为本技术的一种精密液压工装夹具背部示意图；
[0017]图中：1、底板；2、锁紧板；3、挡板安装板；4、顶紧机构；5、浮动机构；6、定位压紧机构；7、支撑槽；8、支撑槽安装板；9、1号液压油缸；10、2号液压油缸；41、浮动销；42、定位块；51、上压板；52、下压板；53、活塞杆；54、活塞缸；61、压块；62、带导杆连接座；63、定位销；64、液压缸；a、安装槽孔。
具体实施方式
[0018]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的一种精密液压工装夹具结构示意图；图2为本技术的一种精密液压工装夹具正视图；图3为本技术的一种精密液压工装夹具俯视图；图4为本技术的一种精密液压工装夹具侧视图；
[0021]图5为本技术的一种精密液压工装夹具背部示意图；如图1至图5所示，本技术实施例中提供的一种精密液压工装夹具：包括底板1、锁紧板2、挡板安装板3、顶紧机构4、浮动机构5、定位压紧机构6、支撑槽7、支撑槽安装板8、1号液压油缸9和2号液压油缸10，所述挡板安装板3有2个，所述底板1两侧设挡板安装板3，在固定的同时，挡板安装板3可以连接其他设备使用，所述顶紧机构4在底板1右端，所述浮动机构5在底板1的左端，所述定位压紧机构6有2个，所述底板1上侧和下侧分别安装1个定位压紧机构6，为了更好的固定工件，所述定位压紧机构6在浮动机构5和顶紧机构4之间，所述1号液压油缸9在浮动机构5左侧，所述2号液压油缸10在顶紧机构4右侧，所述支撑槽7在支撑槽安装板8上方，所述支撑槽
安装板8在底板1中心位置，在2个定位压紧机构6之间，这样的结构夹持工件会更加的稳固精确，所述底板1背面设2个锁紧板2，所述浮动机构5和定位压紧机构6通过锁紧板2固定在底板上，这样浮动机构5和定位压紧机构6就能更加稳固的固定在底板上。
[0022]其中优选的，所述顶紧机构4由浮动销41和定位块42组成，所述浮动销41安装在定位块42上，所述2号液压油缸10控制顶紧机构4，顶紧工件的尾部，不松动。
[0023]其中优选的，所述浮动机构5由上压板51、下压板52、活塞杆53和活塞缸54组成，所述上压板51在下压板52上面，所述下压板52在活塞缸54上面，所述活塞杆53连接活塞缸54、上压板51和下压板52，所述1号液压缸9控制浮动机构5，所述上压板51和下压板52可以上下和左右旋转90
°
运动，能够更好夹持和松开工件。
[0024]其中优选的，所述定位压紧机构6由压块61、带导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密液压工装夹具，其特征在于：包括底板、锁紧板、挡板安装板、顶紧机构、浮动机构、定位压紧机构、支撑槽、支撑槽安装板、1号液压油缸和2号液压油缸，所述挡板安装板有2个，所述底板两侧设挡板安装板，所述顶紧机构在底板右端，所述浮动机构在底板的左端，所述定位压紧机构有2个，所述底板上侧和下侧分别安装1个定位压紧机构，所述定位压紧机构在浮动机构和顶紧机构之间，所述1号液压油缸在浮动机构左侧，所述2号液压油缸在顶紧机构右侧，所述支撑槽在支撑槽安装板上方，所述支撑槽安装板在底板中心位置，在2个定位压紧机构之间，所述底板背面设2个锁紧板，所述浮动机构和定位压紧机构通过锁紧板固定在底板上。2.根据权利要求1所述的一种精密液压工装夹具，其特征在于：所述顶紧机构由浮动销和定位块组成，所述浮动销安装在定位块上，所述2号液压油缸控制顶紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓飞，
申请(专利权)人：苏州兵一精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：