一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具，包括旋转接头、固定盘、导杆、拉环、工件支柱和夹紧机构，所述旋转接头与固定盘通过导杆相互连接在一起，所述导杆穿过旋转接头，所述工件支柱固定在固定盘中心位置，所述夹紧机构有3个，所述夹紧机构安装在固定盘上，所述夹紧机构等距安装在固定盘上把工件支柱围在中间，所述固定盘是圆形，所述拉环有3个，所述固定盘边缘位置等距设3个拉环。通过使用3个夹紧机构来实现对Y型平衡轴支架的夹持，Y型平衡轴的每个支点都能通过夹紧机构来夹持，就算在高强度震动下也能保持平稳，再者夹紧机构中使用液压缸来进行夹持，具有液压夹具的优点，夹持力大，能够在高频环境下保持稳定性。能够在高频环境下保持稳定性。能够在高频环境下保持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具


[0001]本技术涉及液压夹具
，特别涉及一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具。

技术介绍

[0002]液压夹具具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳等特点，是通过液压控制实现对工件的自动定位、支撑与夹紧的夹具。
[0003]现有的平衡轴支架夹具，在夹持固定的时候，往往夹持力不够，定位不准确会给加工带来不良影响，加工不精准，影响产品的使用效果，坏件或者二次加工的几率增加，生产效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的平衡轴支架夹具，在夹持固定的时候，往往夹持力不够，定位不准确会给加工带来不良影响，加工不精准，影响产品的使用效果，坏件或者二次加工的几率增加，生产效率不高这一技术问题，提供一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具，其通过使用3个夹紧机构来实现对Y型平衡轴支架的夹持，这样更加的稳固，Y型平衡轴的每个支点都能通过夹紧机构来夹持，就算在高强度震动下也能保持平稳，再者夹紧机构中使用液压缸来进行夹持，具有液压夹具的优点，夹持力大，能够在高频环境下保持稳定性，同时使用旋转接头，在加工过程中可以通过旋转转换位置来加工车轴及端面，这样加工1个Y型平衡轴支架就不需要更换设备，效率更高，速度更快，也降低了坏件率和二次返修的概率。
[0005]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案：包括旋转接头、固定盘、导杆、拉环、工件支柱和夹紧机构，所述旋转接头与固定盘通过导杆相互连接在一起，所述导杆穿过旋转接头，所述工件支柱固定在固定盘中心位置，所述夹紧机构有3个，所述夹紧机构安装在固定盘上，所述夹紧机构等距安装在固定盘上把工件支柱围在中间，所述固定盘是圆形，所述拉环有3个，所述固定盘边缘位置等距设3个拉环。
[0006]本技术中进一步的，所述旋转接头由轴承和接头组成，所述接头安装在轴承的末端，所述接头上设螺纹。
[0007]本技术中进一步的，所述夹紧机构由液压缸、压板、压板固定块和导杆组成，所述压板通过压板固定块与液压缸连接在一起，并用定位销固定，所述导杆的另一端在液压缸内，所述压板固定块成U型，所述液压缸上设连接孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过使用3个夹紧机构来实现对Y型平衡轴支架的夹持，这样更加的稳固，Y型平衡轴的每个支点都能通过夹紧机构来夹持，就算在高强度震动下也能保持平稳，再者夹紧机构中使用液压缸来进行夹持，具有液压夹具的优点，夹持力大，能够在高频环境下保持稳定性，同时使用旋转接头，在加工过程中可以通过旋转转换位置来加工车轴及端面，这样加工1个Y型平衡轴支架就不需要更换设备，效率
更高，速度更快，也降低了坏件率和二次返修的概率。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具结构示意图；
[0010]图2为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具侧视图；
[0011]图3为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具前端正视图；
[0012]图4为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具尾部正视图；
[0013]图5为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具夹紧机构示意图；
[0014]图中：1、旋转接头；2、固定盘；3、导杆；4、拉环；5、工件支柱；6、夹紧机构；11、轴承；12、接头；61、液压缸；62、压板；63、压板固定块；64、导杆；a、定位销；b、连接孔。
具体实施方式
[0015]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具结构示意图；图2为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具侧视图；图3为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具前端正视图；图4为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具尾部正视图；图5为本技术的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具夹紧机构示意图；如图1至图5所示，本技术实施例中提供的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具：包括旋转接头1、固定盘2、导杆3、拉环4、工件支柱5和夹紧机构6，所述旋转接头1与固定盘2通过导杆3相互连接在一起，所述导杆3穿过旋转接头1，旋转接头1可以带动固定盘2旋转到指定方位，所述工件支柱5固定在固定盘2中心位置，中心位起到支撑作用，所述夹紧机构6有3个，所述夹紧机构6安装在固定盘2上，所述夹紧机构6等距安装在固定盘2上把工件支柱5围在中间，工件的每个支点都能得到夹紧，所述固定盘2是圆形，所述拉环4有3个，所述固定盘2边缘位置等距设3个拉环4。
[0018]本技术中优选的，所述旋转接头1由轴承11和接头12组成，所述接头12安装在轴承11的末端，所述接头上设螺纹，旋转接头1能够起到很好的承重效果，能够外接机床设备进行加工生产。
[0019]本技术中优选的，所述夹紧机构6由液压缸61、压板62、压板固定块63和导杆64组成，所述压板62通过压板固定块63与液压缸61连接在一起，并用定位销a固定，所述导杆64的另一端在液压缸61内，所述压板固定块63成U型，所述液压缸61上设连接孔b，使用液压缸61夹持力更加的稳定，夹持力大，工件不容易晃动。
[0020]本技术的有益效果包括：通过使用3个夹紧机构来实现对Y型平衡轴支架的夹持，这样更加的稳固，Y型平衡轴的每个支点都能通过夹紧机构来夹持，就算在高强度震动
下也能保持平稳，再者夹紧机构中使用液压缸来进行夹持，具有液压夹具的优点，夹持力大，能够在高频环境下保持稳定性，同时使用旋转接头，在加工过程中可以通过旋转转换位置来加工车轴及端面，这样加工1个Y型平衡轴支架就不需要更换设备，效率更高，速度更快，也降低了坏件率和二次返修的概率。
[0021]本技术提供的一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工Y型平衡轴支架的液压夹具，其特征在于：包括旋转接头、固定盘、导杆、拉环、工件支柱和夹紧机构，所述旋转接头与固定盘通过导杆相互连接在一起，所述导杆穿过旋转接头，所述工件支柱固定在固定盘中心位置，所述夹紧机构有3个，所述夹紧机构安装在固定盘上，所述夹紧机构等距安装在固定盘上把工件支柱围在中间，所述固定盘是圆形，所述拉环有3个，所述固定盘边缘位置等距设3个拉环。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周甜国，
申请(专利权)人：苏州世嘉医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：