一种定位精度高的切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精度高的切管机，包括机体，机体在切割钢管时，会有一端伸入固定块二，机体启动后驱动组件会给电磁环通电，电磁环通电后会产生磁吸力，钢管延伸进卸料孔处，缓冲圈包覆钢管，缓冲圈主要由橡胶制成，在切割组件切割钢管时，可起到缓冲的作用，防止钢管晃动，同时切割组件在切割钢管时会产生大量碎屑，电磁环会将散落的碎屑吸附在周围，保证碎屑会不进入切割装置，影响切割装置运行，同时保证机体不会出现碎屑过多影响运行的情况，机体停止运行后，电磁环断电，吸附在电磁环周围的金属碎屑会掉入固定块二内部，固定块二起到收集作用。块二起到收集作用。块二起到收集作用。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精度高的切管机


[0001]本技术涉及切管机
，具体为一种定位精度高的切管机。

技术介绍

[0002]现有的切管机大都定位精度较高，但在切割时会产生大量的碎屑，且现有的切管机大都为半自动化，需要技术人员负责上料下料，无法及时清理碎屑，存在碎屑进入切割刀具和切管机内部，影响正常运行的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定位精度高的切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种定位精度高的切管机，包括机体，所述机体包括固定块二，所述固定块二内部中空且一侧面板开设有卸料孔，所述卸料孔的外部设置有缓冲圈，所述缓冲圈的外部设置有电磁环，所述电磁环和缓冲圈均与固定块二固定连接，所述电磁环电连接有驱动组件，所述固定块二的外部设置有切割组件，机体在切割钢管时，会有一端伸入固定块二，机体启动后驱动组件会给电磁环通电，驱动组件主要为PLC控制模块和伺服模块组成，电磁环通电后会产生磁吸力，钢管的端部延伸进卸料孔处，缓冲圈包覆钢管的端部，缓冲圈主要由橡胶制成，在切割组件切割钢管时，可起到缓冲的作用，防止钢管晃动，电磁环通过磁吸力对钢管的端部周围产生牵引力，同时钢管被缓冲圈包裹，两者产生相互作用力使得钢管更加稳固，同时切割组件在切割钢管时会产生大量碎屑，电磁环的磁吸力较强，会将散落的碎屑吸附在电磁环周围，保证碎屑会不进入切割装置，影响切割装置运行，同时保证机体不会出现碎屑过多影响运行的情况，机体停止运行后，电磁环断电，吸附在电磁环周围的金属碎屑会掉入固定块二内部，固定块二起到收集作用。
[0005]优选的，所述机体还包括基座，所述基座的上方安装有传动轴二和传动轴一，所述传动轴一位于传动轴二的上方，所述传动轴一和传动轴二的外部均套设安装有传送带，所述传送带的外表面开设有网格状凸起，所述传动轴一和传动轴二均电连接驱动组件。
[0006]优选的，所述传动轴一的一侧设置有平衡组件，所述传动轴一的一侧设置有面板，所述面板与基座垂直固定，所述平衡组件包括配重块，所述配重块与传动轴一固定连接，所述配重块安装于面板远离传动轴一的一侧，所述配重块的内部安装有滑杆，所述滑杆垂直贯穿配重块，所述滑杆的两端均固定与面板固定连接，所述配重块的一端安装有弹簧，所述弹簧远离配重块的一端与面板固定连接。
[0007]优选的，所述传动轴一的一端设置有固定块一，所述固定块一远离传动轴一的一侧安装有固定块二，所述切割组件内部设置有切割刀，所述切割刀的下刀处位于固定块一和固定块二之间。
[0008]优选的，所述固定块二靠近固定块一的一侧开设有仓门，所述卸料孔位于固定块
二远离固定块一的一侧，所述固定块二远离仓门与卸料孔的安装有活动门，所述活动门通过螺栓与固定块二固定密封。
[0009]优选的，所述配重块远离面板的一侧设置有编码器，所述编码器与传动轴一轴承连接，所述编码器电连接驱动组件。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有固定块二和电磁环，保证碎屑会不进入切割装置，影响切割装置运行，同时保证机体不会出现碎屑过多影响运行的情况，机体停止运行后，电磁环断电，吸附在电磁环周围的金属碎屑会掉入固定块二内部，固定块二起到收集作用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的后视结构示意图；
[0014]图3是本技术的固定块二结构示意图；
[0015]图4是本技术的固定块正视结构示意图；
[0016]图中：1、机体；2、基座；3、传动轴一；4、传送带；5、传动轴二；6、固定块一；7、固定块二；8、下料仓；9、平衡组件；10、配重块；11、弹簧；12、滑杆；13、活动门；14、缓冲圈；15、电磁环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种定位精度高的切管机，包括机体1，机体1包括固定块二7，固定块二7内部中空且一侧面板开设有卸料孔，卸料孔的外部设置有缓冲圈14，缓冲圈14的外部设置有电磁环15，电磁环15和缓冲圈14均与固定块二7固定连接，电磁环15电连接有驱动组件，固定块二7的外部设置有切割组件。
[0019]请参阅图1，机体1还包括基座2，基座2的上方安装有传动轴二5和传动轴一3，传动轴一3位于传动轴二5的上方，传动轴一3和传动轴二5的外部均套设安装有传送带4，传送带4的外表面开设有网格状凸起，传动轴一3和传动轴二5均电连接驱动组件。
[0020]请参阅图1
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2，传动轴一3的一侧设置有平衡组件9，传动轴一3的一侧设置有面板，面板与基座2垂直固定，平衡组件9包括配重块10，配重块10与传动轴一3固定连接，配重块10安装于面板远离传动轴一3的一侧，配重块10的内部安装有滑杆12，滑杆12垂直贯穿配重块10，滑杆12的两端均固定与面板固定连接，配重块10的一端安装有弹簧11，弹簧11远离配重块10的一端与面板固定连接。
[0021]请参阅图1
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4，传动轴一3的一端设置有固定块一6，固定块一6远离传动轴一3的一侧安装有固定块二7，切割组件内部设置有切割刀，切割刀的下刀处位于固定块一6和固定
块二7之间，固定块二7靠近固定块一6的一侧开设有仓门，卸料孔位于固定块二7远离固定块一6的一侧，固定块二7远离仓门与卸料孔的安装有活动门13，活动门13通过螺栓与固定块二7固定密封。
[0022]请参阅图2，配重块10远离面板的一侧设置有编码器，编码器与传动轴一3轴承连接，编码器电连接驱动组件。
[0023]工作原理：机体1在切割钢管时，会有一端伸入固定块二7，机体1启动后驱动组件会给电磁环15通电，驱动组件主要为PLC控制模块和伺服模块组成，电磁环15通电后会产生磁吸力，钢管的端部延伸进卸料孔处，缓冲圈14包覆钢管的端部，缓冲圈14主要由橡胶制成，在切割组件切割钢管时，可起到缓冲的作用，防止钢管晃动，电磁环15通过磁吸力对钢管的端部周围产生牵引力，同时钢管被缓冲圈14包裹，两者产生相互作用力使得钢管更加稳固，同时切割组件在切割钢管时会产生大量碎屑，电磁环15的磁吸力较强，会将散落的碎屑吸附在电磁环15周围，保证碎屑会不进入切割装置，影响切割装置运行，同时保证机体1不会出现碎屑过多影响运行的情况，机体1停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精度高的切管机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括固定块二(7)，所述固定块二(7)内部中空且一侧面板开设有卸料孔，所述卸料孔的外部设置有缓冲圈(14)，所述缓冲圈(14)的外部设置有电磁环(15)，所述电磁环(15)和缓冲圈(14)均与固定块二(7)固定连接，所述电磁环(15)电连接有驱动组件，所述固定块二(7)的外部设置有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的切管机，其特征在于：所述机体(1)还包括基座(2)，所述基座(2)的上方安装有传动轴二(5)和传动轴一(3)，所述传动轴一(3)位于传动轴二(5)的上方，所述传动轴一(3)和传动轴二(5)的外部均套设安装有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面开设有网格状凸起，所述传动轴一(3)和传动轴二(5)均电连接驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种定位精度高的切管机，其特征在于：所述传动轴一(3)的一侧设置有平衡组件(9)，所述传动轴一(3)的一侧设置有面板，所述面板与基座(2)垂直固定，所述平衡组件(9)包括配重块(10)，所述配重块(10)与传动轴一(3)固定连接，所述配重块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江兰本，石涛，
申请(专利权)人：常州市尊鸣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：