一种逻辑板加工用下板机制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板贴装焊接领域，尤其涉及一种逻辑板加工用下板机，包括靠板、夹头、弹性件和顶块；所述夹头的一端通过所述弹性件与所述靠板连接，所述夹头的另一端设有真空吸孔，所述顶块的一端与所述靠板连接，所述顶块的另一端设有弹性按压件，所述真空吸孔至所述靠板的距离大于所述弹性按压件至所述靠板的距离。本实用新型专利技术提供的逻辑板加工用下板机可以在逻辑板下板时进行辅助压紧固定，避免逻辑板由夹头下板后发生偏移，保证了下板精度，利于提高后续加工作业的精度。于提高后续加工作业的精度。于提高后续加工作业的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种逻辑板加工用下板机


[0001]本技术涉及电路板贴装焊接领域，尤其涉及一种逻辑板加工用下板机。

技术介绍

[0002]在逻辑板生产加工过程中需要将流水线上的逻辑板进行上板和下板操作。申请号为201920001357.X、名称为“一种自动上下板系统”的中国技术专利公开了一种下板模块，通过在吸盘板上间隔设置多个下板吸盘，来提高铜板的吸附效果，避免铜板掉落，下板时再通过降低负压的方式使铜板掉落。传统的下板机虽然具备一定的铜板吸附定位功能，但仅仅依靠控制负压值大小来吸附和松脱铜板其稳定性较差，下板精度无法得到保证，不利于提高后续加工作业的精度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有辅助定位结构的逻辑板加工用下板机，提高逻辑板下板精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种逻辑板加工用下板机，包括靠板、夹头、弹性件和顶块；
[0005]所述夹头的一端通过所述弹性件与所述靠板连接，所述夹头的另一端设有真空吸孔，所述顶块的一端与所述靠板连接，所述顶块的另一端设有弹性按压件，所述真空吸孔至所述靠板的距离大于所述弹性按压件至所述靠板的距离。
[0006]进一步地，所述夹头的内部设有真空通道，所述真空通道的一端与所述真空吸孔连接，所述真空通道的另一端设有真空管接头。
[0007]进一步地，还包括真空发生器，所述真空发生器通过管道与所述真空管接头连接。
[0008]进一步地，所述夹头的另一端围绕所述真空吸孔设有密封圈。
[0009]进一步地，所述弹性件和所述顶块均设置在所述靠板一端面上，两组以上所述顶块围绕所述弹性件沿圆周方向均布。
[0010]进一步地，所述弹性件为弹簧。
[0011]进一步地，所述弹性按压件为橡胶按压头。
[0012]进一步地，还包括气缸，所述气缸的气压杆与所述靠板连接。
[0013]进一步地，还包括机架，所述气缸设置在所述机架上。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种逻辑板加工用下板机，利用靠板安装可伸缩的夹头，下板时逻辑板在夹头上的真空吸孔的吸附作用下稳定的输送并下料至指定位置，下料时由夹头先将装夹的逻辑板放置在指定位置，随着弹性件不断压缩，夹头逐渐向靠板一侧靠近，直至顶块顶靠在逻辑板上对逻辑板进行压紧固定，此时再减小真空吸孔的负压使逻辑板松脱，完成下板作业。本技术提供的逻辑板加工用下板机可以在逻辑板下板时进行辅助压紧固定，避免逻辑板由夹头下板后发生偏移，保证了下板精度，利于提高后续加工作业的精度。
附图说明
[0015]图1所示为本技术实施例的逻辑板加工用下板机的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术实施例的逻辑板加工用下板机的俯视图；
[0017]标号说明：
[0018]1、靠板；2、夹头；21、真空吸孔；22、真空通道；23、真空管接头；24、密封圈；3、弹性件；4、顶块；41、弹性按压件；5、真空发生器；51、管道；6、气缸；7、机架。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]本技术提供一种逻辑板加工用下板机，用于流水线上的逻辑板进行的上板和下板作业中。
[0021]请参照图1和图2所示，本技术的一种逻辑板加工用下板机，包括靠板1、夹头2、弹性件3和顶块4；
[0022]所述夹头2的一端通过所述弹性件3与所述靠板1连接，所述夹头2的另一端设有真空吸孔21，所述顶块4的一端与所述靠板1连接，所述顶块4的另一端设有弹性按压件41，所述真空吸孔21至所述靠板1的距离大于所述弹性按压件41至所述靠板1的距离。
[0023]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种逻辑板加工用下板机，利用靠板1安装可伸缩的夹头2，下板时逻辑板在夹头2上的真空吸孔21的吸附作用下稳定的输送并下料至指定位置，下料时由夹头2先将装夹的逻辑板放置在指定位置，随着弹性件3不断压缩，夹头2逐渐向靠板1一侧靠近，直至顶块4顶靠在逻辑板上对逻辑板进行压紧固定，此时再减小真空吸孔21的负压使逻辑板松脱，完成下板作业。本技术提供的逻辑板加工用下板机可以在逻辑板下板时进行辅助压紧固定，避免逻辑板由夹头2下板后发生偏移，保证了下板精度，利于提高后续加工作业的精度。
[0024]在可选实施例中，所述夹头2的内部设有真空通道22，所述真空通道22的一端与所述真空吸孔21连接，所述真空通道22的另一端设有真空管接头23。
[0025]从上述描述可知，真空通道22通过真空管接头23连接负压装置进行抽真空。
[0026]在可选实施例中，还包括真空发生器5，所述真空发生器5通过管道51与所述真空管接头23连接。
[0027]从上述描述可知，采用真空发生器5作为负压装置，通过管道51对夹头2的内腔进行抽真空。
[0028]在可选实施例中，所述夹头2的另一端围绕所述真空吸孔21设有密封圈24。
[0029]从上述描述可知，密封圈24起到缓冲保护以及提高真空吸附效果的作用。
[0030]在可选实施例中，所述弹性件3和所述顶块4均设置在所述靠板1一端面上，两组以上所述顶块4围绕所述弹性件3沿圆周方向均布。
[0031]从上述描述可知，顶块4围绕夹头2均布，保证对逻辑板下板时支撑的稳定性。
[0032]在可选实施例中，所述弹性件3为弹簧。
[0033]在可选实施例中，所述弹性按压件41为橡胶按压头。
[0034]从上述描述可知，橡胶按压头起到保护定位的作用，既增大了与逻辑板之间的摩
擦力，可以避免逻辑板偏离，又能起到缓冲保护的作用，避免逻辑板在按压时受损。
[0035]在可选实施例中，还包括气缸6，所述气缸6的气压杆与所述靠板1连接。
[0036]从上述描述可知，气缸6用以驱动靠板1运动，进行逻辑板输送、下板操作。
[0037]在可选实施例中，还包括机架7，所述气缸6设置在所述机架7上。
[0038]本技术的工作原理是：使用时，利用气缸6带动靠板1运动，利用真空发生器5、管道51以及真空管接头23对夹头2内腔进行抽真空，从而利用夹头2将逻辑板吸附装夹，接着利用气缸6带动靠板1进行下板，下板时逻辑板在夹头2上的真空吸孔21的吸附作用下稳定的输送并下料至指定位置，下料时由夹头2先将装夹的逻辑板放置在指定位置，随着弹性件3不断压缩，夹头2逐渐向靠板1一侧靠近，直至顶块4的橡胶按压头顶靠在逻辑板上对逻辑板进行压紧固定，此时再减小真空吸孔21的负压使逻辑板松脱，完成下板作业。
[0039]综上所述，本技术提供一种逻辑板加工用下板机，利用靠板安装可伸缩的夹头，下板时逻辑板在夹头上的真空吸孔的吸附作用下稳定的输送并下料至指定位置，下料时由夹头先将装夹的逻辑板放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逻辑板加工用下板机，其特征在于，包括靠板、夹头、弹性件和顶块；所述夹头的一端通过所述弹性件与所述靠板连接，所述夹头的另一端设有真空吸孔，所述顶块的一端与所述靠板连接，所述顶块的另一端设有弹性按压件，所述真空吸孔至所述靠板的距离大于所述弹性按压件至所述靠板的距离。2.根据权利要求1所述的逻辑板加工用下板机，其特征在于，所述夹头的内部设有真空通道，所述真空通道的一端与所述真空吸孔连接，所述真空通道的另一端设有真空管接头。3.根据权利要求2所述的逻辑板加工用下板机，其特征在于，还包括真空发生器，所述真空发生器通过管道与所述真空管接头连接。4.根据权利要求1所述的逻辑板加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩相炳，
申请(专利权)人：广东中强精英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：