一种铝铜复合用铝卷上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝铜复合用铝卷上料装置，包括底座，底座上转动连接有呈前后设置的主动传动辊和从动传动辊，底座的左右两侧分别设有辅助压辊组件，辅助压辊组件的上方设有压紧机构，辅助压辊组件的底部设有直线往复运动机构；辅助压辊组件包括机架，机架上设有作上下滑动的升降块，升降块上转动连接有设在主动传动辊和从动传动辊间的压辊，升降块的下方设有弹性体、上方设有限制其无限上移的限位部，升降块上设有伸出机架顶部的压杆；压紧机构包括压紧支座，压紧支座上转动连接有设在压杆的上方的压臂，还包括一端铰接在压杆上的第一液压油缸。该铝卷上料装置具有上料便捷，输送顺畅的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铜复合用铝卷上料装置


[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种铝铜复合用铝卷上料装置。

技术介绍

[0002]铝铜复合过程中，需对铝卷和铜卷进行分别上料。市面上的铝卷上料机构多结构复杂，上料繁琐费时，且输送不顺畅，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种铝铜复合用铝卷上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝铜复合用铝卷上料装置，该铝卷上料装置具有上料便捷，输送顺畅的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种铝铜复合用铝卷上料装置，包括底座，底座上转动连接有呈前后设置的主动传动辊和从动传动辊，所述底座的左右两侧分别设有辅助压辊组件，辅助压辊组件的上方设有压紧机构，所述辅助压辊组件的底部设有控制其作靠近或远离底座运动的直线往复运动机构；
[0005]所述辅助压辊组件包括机架，机架上设有作上下滑动的升降块，升降块上转动连接有设在所述主动传动辊和从动传动辊间的压辊，所述升降块的下方设有弹性体、上方设有限制其无限上移的限位部，所述升降块上设有伸出机架顶部的压杆；
[0006]所述压紧机构包括压紧支座，压紧支座上转动连接有设在所述压杆的上方的压臂，还包括一端铰接在所述压杆上的第一液压油缸。
[0007]本技术进一步设置为：所述直线往复运动机构包括直线滑轨和滑动连接在直线滑轨上的直线滑块，直线滑块设在所述机架上，所述直线往复运动机构还包括一端连接在机架上的第二液压油缸。r/>[0008]本技术进一步设置为：所述压臂上设有背向压紧支座方向作延伸的螺杆，螺杆上螺纹连接有配重螺母片。
[0009]本技术进一步设置为：所述压杆的顶部设有缓冲胶垫。
[0010]本技术进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的铝铜复合用铝卷上料装置，通过将待上料的铝卷吊装在主动传动辊和从动传动辊上，并由伸入铝卷中央的压辊进行压紧，使铝卷放料顺畅；并且底座两侧的辅助压辊组件可外移，方便铝卷上下料，结构新颖不复杂，使用安全方便，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的部分结构示意图；
[0014]图3是本技术的局部结构示意图；
[0015]图4是本技术用于体现螺杆以及配重螺母片的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种铝铜复合用铝卷上料装置，包括底座1，底座1上转动连接有呈前后设置的主动传动辊2和从动传动辊3，所述底座的左右两侧分别设有辅助压辊组件4，辅助压辊组件4的上方设有压紧机构5，所述辅助压辊组件4的底部设有控制其作靠近或远离底座运动的直线往复运动机构6；所述辅助压辊组件4包括机架41，机架41上设有作上下滑动的升降块42，升降块42上转动连接有设在所述主动传动辊2和从动传动辊3间的压辊43，所述升降块42的下方设有弹性体44、上方设有限制其无限上移的限位部45，所述升降块42上设有伸出机架41顶部的压杆46；所述压紧机构5包括压紧支座51，压紧支座51上转动连接有设在所述压杆46的上方的压臂52，还包括一端铰接在所述压杆46上的第一液压油缸53。
[0020]进一步的，所述直线往复运动机构6包括直线滑轨61和滑动连接在直线滑轨61上的直线滑块62，直线滑块62设在所述机架41上，所述直线往复运动机构6还包括一端连接在机架41上的第二液压油缸63。
[0021]优选的，所述压杆46的顶部设有缓冲胶垫(图中未示出)。
[0022]优选的，所述弹性体44为压缩弹簧。
[0023]在本实施方案中，首先，辅助压辊组件4处在远离底座1状态，压紧机构5上的压臂52处在抬升状态，弹性体44未被压缩，升降块42携压辊43处在最高位置。
[0024]当铝卷被吊装并放置到主动传动辊2和从动传动辊3上后，运作第二液压油缸63，使其携辅助压辊组件4作靠近底座1运动，直至压辊43插入到铝卷中央，之后运作第一液压油缸53，使其缩短，致压臂52下摆，并压在压杆46顶部，使升降块42下移、弹性体44压缩，从而使升降块42携压辊43压紧在铝卷内圈上，进而使主动传动辊2在作转动的过程中，铝卷放料更顺畅、更稳定。
[0025]实施例2
[0026]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种铝铜复合用铝卷上料装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述压臂52上设有背向压紧支座51方向作延伸的螺杆54，螺杆54上螺纹连接有配重螺母片55。
[0027]在本实施方案中，通过螺杆54配合配重螺母片55的设置，使得配重螺母片55可在螺杆54上进行旋动调节，改变位置，以此达到对压杆46压力的调节效果。
[0028]本技术所涉及的铝铜复合用铝卷上料装置，通过将待上料的铝卷吊装在主动
传动辊和从动传动辊上，并由伸入铝卷中央的压辊进行压紧，使铝卷放料顺畅；并且底座两侧的辅助压辊组件可外移，方便铝卷上下料，结构新颖不复杂，使用安全方便，整体功能完善，实用性强。
[0029]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铜复合用铝卷上料装置，包括底座，底座上转动连接有呈前后设置的主动传动辊和从动传动辊，其特征在于：所述底座的左右两侧分别设有辅助压辊组件，辅助压辊组件的上方设有压紧机构，所述辅助压辊组件的底部设有控制其作靠近或远离底座运动的直线往复运动机构；所述辅助压辊组件包括机架，机架上设有作上下滑动的升降块，升降块上转动连接有设在所述主动传动辊和从动传动辊间的压辊，所述升降块的下方设有弹性体、上方设有限制其无限上移的限位部，所述升降块上设有伸出机架顶部的压杆；所述压紧机构包括压紧支座，压紧支座上转动连接有设在所述压杆的上方的压臂，还包括一端铰接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华强，李红峰，杨勇，沈峰，杜元祖，
申请(专利权)人：浙江佑丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：