【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械，更具体地说，它涉及一种钛丝喂料装置。
技术介绍
1、铝板铸轧过程中，会在线在熔融的铝液中添加具有晶粒细化作用的铝钛硼丝，简称钛丝。钛丝直径约9.5mm，通过钛丝喂料装置以缓慢速度(0.1-0.3m/min)喂入铝液中。由于钛丝表面具有氧化层，若可在加入前去除，则可提升助剂的晶粒细化性能。据此，本技术提出了一种钛丝喂料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钛丝喂料装置，该喂料装置具有结构简单，使用方便的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种钛丝喂料装置，包括两呈左右对称设置的机架，机架间转动连接有位于上方的第一传动辊、位于下方的第二传动辊，所述第一传动辊或第二传动辊的一端传动连接有设在机架上的动力总成，所述第一传动辊和第二传动辊间形成传送通道，传送通道的后方设有导料穿管，导料穿管靠近所述传送通道的一端具有扩口部，所述导料穿管靠近传送通道的一端内插装有绕卷成斗状的砂纸。
3、本技术进一步设置为：所述传送通道的前方设有导料组件。
4、本技术进一步设置为：所述导料组件包括导料框，导料框内设有若干相互平行设置的限位纵杆、若干相互平行设置的限位横杆，限位横杆与所述限位纵杆间形成设在导料框内且呈矩形阵列分布的限位孔。
5、本技术进一步设置为：所述机架上设有辅助架，所述导料穿管固定在辅助架上。
6、本技术进一步设置为：所述第一传动辊为光面辊，所述第
7、本技术进一步设置为：所述动力总成包括电机和减速机。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的钛丝喂料装置，通过在钛丝输送后端架装磨除氧化层的砂纸，砂纸由导料穿管固定，使经过砂纸的钛丝表层氧化层被磨除，从而提升助剂性能，并且导料穿管还作钛丝输送使用，整体功能完善，实用性强。
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1.一种钛丝喂料装置，包括两呈左右对称设置的机架，机架间转动连接有位于上方的第一传动辊、位于下方的第二传动辊，所述第一传动辊或第二传动辊的一端传动连接有设在机架上的动力总成，其特征在于：所述第一传动辊和第二传动辊间形成传送通道，传送通道的后方设有导料穿管，导料穿管靠近所述传送通道的一端具有扩口部，所述导料穿管靠近传送通道的一端内插装有绕卷成斗状的砂纸。
2.根据权利要求1所述的钛丝喂料装置，其特征在于：所述传送通道的前方设有导料组件。
3.根据权利要求2所述的钛丝喂料装置，其特征在于：所述导料组件包括导料框，导料框内设有若干相互平行设置的限位纵杆、若干相互平行设置的限位横杆，限位横杆与所述限位纵杆间形成设在导料框内且呈矩形阵列分布的限位孔。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钛丝喂料装置，其特征在于：所述机架上设有辅助架，所述导料穿管固定在辅助架上。
5.根据权利要求1所述的钛丝喂料装置，其特征在于：所述第一传动辊为光面辊，所述第二传动辊的辊面上布有直齿槽或斜齿槽。
6.根据权利要求1所述的钛丝喂料装置，其特征在于：所述
...【技术特征摘要】
1.一种钛丝喂料装置，包括两呈左右对称设置的机架，机架间转动连接有位于上方的第一传动辊、位于下方的第二传动辊，所述第一传动辊或第二传动辊的一端传动连接有设在机架上的动力总成，其特征在于：所述第一传动辊和第二传动辊间形成传送通道，传送通道的后方设有导料穿管，导料穿管靠近所述传送通道的一端具有扩口部，所述导料穿管靠近传送通道的一端内插装有绕卷成斗状的砂纸。
2.根据权利要求1所述的钛丝喂料装置，其特征在于：所述传送通道的前方设有导料组件。
3.根据权利要求2所述的钛丝喂料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷鸣，李红峰，程毅，郑国华，侯小东，张帅，
申请(专利权)人：浙江佑丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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