一种基于真空发生器的油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:35387625 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 18:57
本实用新型专利技术提供一种基于真空发生器的油水分离装置,包括设置在积油盒中的撇油器,与撇油器连接的真空发生器、固定在真空发生器管路上的固定架和与真空发生器的出口相连并固定在固定架上的油水分离盒。本实用新型专利技术是为了解决机床动态液体油水分离的问题,提供一种基于真空发生器的油水分离装置,将真空发生器与吸油器和油水分离盒连接,对动态液体油水分离效果明显,而且可通过控制调节真空发生器与撇油器实现对油水分离的流量、启停、间歇式工作等复杂环境的应用。等复杂环境的应用。等复杂环境的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于真空发生器的油水分离装置


[0001]本技术涉及化学
,具体涉及一种基于真空发生器的油水分离装置。

技术介绍

[0002]随着产业技术的调整,市场对机床性能有了更高要求(如机床切屑液油水分离)。现在市场上的油水分离装置不能小型化,且对动态液体油水分离效果不明显,对复杂环境应用效果差,成本昂贵。
[0003]因此,亟需一种小型化的动态液体油水分离装置

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决机床动态液体油水分离的问题,提供一种基于真空发生器的油水分离装置,将真空发生器与吸油器和油水分离盒连接,对动态液体油水分离效果明显,而且可通过控制调节真空发生器与撇油器实现对油水分离的流量、启停、间歇式工作等复杂环境的应用。
[0005]本技术提供一种基于真空发生器的油水分离装置,包括设置在积油盒中的撇油器,与撇油器连接的真空发生器、固定在真空发生器管路上的固定架和与真空发生器的出口相连并固定在固定架上的油水分离盒;
[0006]撇油器包括依次连接的吸油口、吸油管、撇油口、固定在吸油管上的支架和固定在支架末端的浮球,吸油口设置在积油盒中,撇油口与真空发生器相连,浮球浮在积油盒的油面上;
[0007]真空发生器包括与撇油口依次连接的真空发生管、真空发生器本体和设置在真空发生器本体上的移气源,真空发生管固定在固定架上。
[0008]本技术所述的一种基于真空发生器的油水分离装置,作为优选方式,油水分离盒设置在固定架两侧。
[0009]本技术所述的一种基于真空发生器的油水分离装置,作为优选方式,浮球的数量至少为2个。
[0010]本技术所述的一种基于真空发生器的油水分离装置,作为优选方式,浮球的数量为3个并呈均匀排列。
[0011]本技术所述的一种基于真空发生器的油水分离装置,作为优选方式,球的直径为100mm。
[0012]本技术所述的一种基于真空发生器的油水分离装置,作为优选方式,吸油口为堰式吸油口。
[0013]本技术的技术方案是针对现有油水分离器的以下问题进行的设计:
[0014](1)现有油水分器无针对真空发生器的应用。
[0015](2)现有油水分离对动态液体油水分离效果差,且结构复杂,成本昂贵,不可集成应用。
[0016](3)现有油水分离对复杂环境应用效果差,且不能小型化。
[0017]本技术使以上3种问题得以解决。
[0018]本技术具有以下优点:
[0019]本技术可对动态液体油水分离效果明显,使油水分离分离器使用小型化,降低成本,而且控制调节真空发生器与撇油器实现对油水分离的流量、启停、间歇式工作等复杂环境的应用。
附图说明
[0020]图1为一种基于真空发生器的油水分离装置结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、撇油器;11、吸油口;12、吸油管;13、撇油口;14、支架;15、浮球;2、真空发生器;21、真空发生管;22、真空发生器本体;23、移气源;3、固定架;4、油水分离盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示,一种基于真空发生器的油水分离装置,包括设置在积油盒中的撇油器1,与撇油器1连接的真空发生器2、固定在真空发生器2管路上的固定架3和与真空发生器2的出口相连并固定在固定架3上的油水分离盒4;
[0026]撇油器1包括依次连接的吸油口11、吸油管12、撇油口13、固定在吸油管12上的支架14和固定在支架14末端的浮球15,吸油口11设置在积油盒中,撇油口13与真空发生器2相连,浮球15浮在积油盒的油面上;
[0027]真空发生器2包括与撇油口13依次连接的真空发生管21、真空发生器本体22和设置在真空发生器本体22上的移气源23,真空发生管21固定在固定架3上;
[0028]油水分离盒4设置在固定架3两侧;
[0029]浮球15的数量至少为2个;
[0030]浮球15的数量为3个并呈均匀排列;
[0031]浮球15的直径为100mm;
[0032]吸油口11为堰式吸油口。
[0033]油水分离装置的使用方法为:首先将真空发生器、油水分离盒和撇油口安装完成,给真空发生器通气,调节撇油口吸油位置,装置开始正常工作,真空发生器将撇油器与真空发生器部产生负压,从而将油吸入真空发生器,再由真空发生器喷入分油盒二次分离,喷入分油盒的液体油水比可达到9:1,通过调节真空发生器可实现不同工作状态,流量大小等,无需考虑液面动态对油水分离效果,且简单小型化。
[0034]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于真空发生器的油水分离装置,其特征在于:包括设置在积油盒中的撇油器(1),与所述撇油器(1)连接的真空发生器(2)、固定在所述真空发生器(2)管路上的固定架(3)和与所述真空发生器(2)的出口相连并固定在所述固定架(3)上的油水分离盒(4);所述撇油器(1)包括依次连接的吸油口(11)、吸油管(12)、撇油口(13)、固定在所述吸油管(12)上的支架(14)和固定在所述支架(14)末端的浮球(15),所述吸油口(11)设置在所述积油盒中,所述撇油口(13)与所述真空发生器(2)相连,所述浮球(15)浮在所述积油盒的油面上;所述真空发生器(2)包括与所述撇油口(13)依次连接的真空发生管(21)、真空发生器本体(22)和设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦红强邵生勤
申请(专利权)人:银川市长城液压有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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