一种举重床管件用的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35387446 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 18:56
本实用新型专利技术公开了一种举重床管件用的打磨装置,包括机体、固定装置和控制器,所述机体的表面固定有保护壳,所述保护壳表面嵌套安装有透气口,所述保护壳的底部通过螺栓固定有旋转电机,所述保护壳的下方设有电机箱,所述电机箱的底端通过螺栓固定有底座,所述固定装置的中端嵌合有管道,且固定装置滑动安装在丝杆上,所述管道的一端设有观察装置,所述控制器位于观察装置的下方,且控制器位于底座上方,本实用新型专利技术安装有清理室,通过清理室内的清扫轮对斜坡清扫,将碎屑清扫到排出口,提高装置的整洁程度。的整洁程度。的整洁程度。

【技术实现步骤摘要】
一种举重床管件用的打磨装置


[0001]本技术涉及举重床管件用领域,具体为一种举重床管件用的打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品,使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等,但是现有的举重床管件用打磨机在使用时存在,稳定性较差、不便于固定等缺点,局限性较大,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
[0003]现有的举重床管件用打磨设备存在的缺陷是:
[0004]1、现有的技术在对打磨装置上对管道的固定不稳固,在打磨的过程中导致管道震动对切口打磨不平滑,在打磨过程中对管道有所损坏。
[0005]2、现有的技术在对举重床管件用打磨的过程中,打磨后的碎屑会洒落在机体内部,导致清理不方便,且打磨后的碎屑会落在轴承缝隙之间,导致机器设备寿命减少,需要更换。
[0006]3、现有的技术在对举重床管件用打磨设备中,需要了解举重床管件用的直径,且现有的举重床管件用打磨设备中缺少能够测量举重床管件用直径的装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种举重床管件用的打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种举重床管件用的打磨装置,包括机体、固定装置和控制器,所述机体的表面固定有保护壳,所述保护壳表面嵌套安装有透气口,所述保护壳的底部通过螺栓固定有旋转电机,所述保护壳的底部通过螺栓固定有变速箱,且变速箱位于旋转电机的一侧,所述保护壳的下方设有电机箱,所述电机箱的底端通过螺栓固定有底座,所述变速箱的输出端设有打磨器,所述打磨器的两侧固定有挡板,所述电机箱的一侧设有清理室,所述清理室的上方通过螺栓固定有丝杆,所述固定装置的中端嵌合有管道,且固定装置滑动安装在丝杆上,所述管道的一端设有观察装置,所述控制器位于观察装置的下方,且控制器位于底座上方。
[0009]优选的,所述变速箱的外侧设有变速箱外壳,变速箱外壳内壁设有输入轴,输入轴的中端旋转带动传动齿轮,传动齿轮的上方旋转带动有输出轴。
[0010]优选的,所述固定装置底端设有滑动块,滑动块的一侧固定有手轮,滑动块的上方通过螺栓固定有固定块,固定块的一侧固定有拧动阀,固定块的另一侧通过螺栓固定有夹具,夹具的内侧通过粘合剂粘合有减震垫。
[0011]优选的,所述清理室的外侧设有轨道,轨道的内部滑动安装有清扫轮,且清理室的内部底部设有排出口。
[0012]优选的,所述观察装置的内壁上设有电磁轨,电磁轨的上方滑动安装有挤压板,所述观察装置的外壁上嵌套安装有观察室,观察室的一侧设有刻度尺。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术安装有固定装置,通过将举重床管件用放置在夹具上,然后通过拧动一侧的拧动阀,将举重床管件用固定住,然后通过手轮旋转带动滑动块将举重床管件用移动打磨器上,在夹具的内部设有减震垫,这样在打磨的过程中不会导致举重床管件用的晃动,避免了因举重床管件用晃动导致水管打磨出现损坏的问题。
[0015]2、本技术安装有清理室和挡板,在打磨举重床管件用后所产生的碎屑会四处飞散,通过挡板进行阻挡,然后落入清理室,清理室是一个有着斜坡的滑板,方便碎屑滑落,通过清理室内的清扫轮对斜坡清扫,将碎屑清扫到排出口,不仅方便了工作人员对碎屑的清理,而且通过挡板不会让碎屑洒在机体设备缝隙之中,导致机器损坏的问题。
[0016]3、本技术安装有观察装置,通过电磁轨上的挤压板对举重床管件用进行初步固定,然后通过装置外壁上的观察室查看到水管,通过观察室一旁的刻度尺对直径的测量,这样就可以避免了因举重床管件用直径过大或较小,导致举重床管件用在打磨的过程中出现误差的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的机体主视图;
[0018]图2为本技术的机体俯视图;
[0019]图3为本技术的固定装置结构示意图;
[0020]图4为本技术的变速箱结构示意图;
[0021]图5为本技术的传动齿轮结构示意图。
[0022]图中:1、机体;2、保护壳;3、透气口;4、旋转电机;5、变速箱;501、变速箱外壳;502、输入轴;503、传动齿轮;504、输出轴;6、电机箱;7、挡板;8、管道;9、固定装置;901、滑动块;902、手轮;903、固定块;904、拧动阀;905、夹具;906、减震垫;10、丝杆;11、清理室;111、轨道;112、清扫轮;113、排出口;12、观察装置;121、电磁轨;122、挤压板;123、观察室;124、刻度尺;13、控制器;14、底座;15、打磨器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种举重床管件用的打磨装置,包括机体1、固定装置9和控制器13,所述机体1的表面固定有保护壳2,保护壳2是为了防止工作处的灰尘落在设备的输出端,所述保护壳2表面嵌套安装有透气口3,透气口3是一个散热的作用,所述保护壳2的内部底部通过螺栓固定有旋转电机4,所述保护壳2的底部通过螺栓固定有变速箱5,且变速箱5位于旋转电机4的一侧,所述旋转电机4的一侧设有变速箱5,旋转电机4是作为一个输出端的作用,而变速箱5是为了对打磨的举重床管件用的转速控制,
所述保护壳2的下方设有电机箱6,电机箱6是对电力的总控制系统,起到输送电力的作用,所述电机箱6的底端通过螺栓固定有底座14,底座14是起到支撑稳定的作用,所述变速箱5的输出端设有打磨器15,打磨器15是对将举重床管件用打磨平滑的装置,所述打磨器15的两侧固定有挡板7,挡板7是为了防止打磨后的碎屑四处飞散,起到一个阻挡的作用,所述电机箱6的一侧设有清理室11,清理室11是将所产生的碎屑进行清理,所述清理室11的上方通过螺栓固定有丝杆10,丝杆10是作为一个移动的作用,所述固定装置9的中端嵌合有管道8,固定装置9是用来固定管道8的,且固定装置9滑动安装在丝杆10上,所述管道8的一端设有观察装置12,观察装置12是用来进一步检测和确认直径用的,方便及时调整切割口径,所述控制器13位于观察装置12的下方,控制器13是对机体1的设备进行控制,且控制器13位于底座14上方。
[0025]进一步,所述变速箱5的外侧设有变速箱外壳501,变速箱外壳501内壁设有输入轴502,输入轴502的中端旋转带动传动齿轮503,传动齿轮503的上方旋转带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举重床管件用的打磨装置,包括机体(1)、固定装置(9)和控制器(13),其特征在于:所述机体(1)的表面固定有保护壳(2),所述保护壳(2)表面嵌套安装有透气口(3),所述保护壳(2)的底部通过螺栓固定有旋转电机(4),所述保护壳(2)的底部通过螺栓固定有变速箱(5),且变速箱(5)位于旋转电机(4)的一侧,所述保护壳(2)的下方设有电机箱(6),所述电机箱(6)的底端通过螺栓固定有底座(14),所述变速箱(5)的输出端设有打磨器(15),所述打磨器(15)的两侧固定有挡板(7),所述电机箱(6)的一侧设有清理室(11),所述清理室(11)的上方通过螺栓固定有丝杆(10),所述固定装置(9)的中端嵌合有管道(8),且固定装置(9)滑动安装在丝杆(10)上,所述管道(8)的一端设有观察装置(12),所述控制器(13)位于观察装置(12)的下方,且控制器(13)位于底座(14)上方。2.根据权利要求1所述的一种举重床管件用的打磨装置,其特征在于:所述变速箱(5)的外侧设有变速箱外壳(501),变速箱外壳(501)内壁设有输入轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张益峰
申请(专利权)人:南通鼎峰健身器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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