一种气门锁夹槽磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门锁夹槽磨床，涉及气门锁夹槽磨床技术领域，该气门锁夹槽磨床旨在解决现有技术的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨的技术问题。该气门锁夹槽磨床包括承载板和活动设置于承载板上方的活动块；承载板的上端固定安装有对称的固定块，固定块分设为六组，固定块的左右两端均固定安装有气缸，两个固定块相邻的一端固定开设有第一槽体，第一槽体的内壁活动设置有推块。该气门锁夹槽磨床具备多工位的固定结构，可对多个锁夹槽进行快速限位固定，可对多个锁夹槽同时进行打磨。可对多个锁夹槽同时进行打磨。可对多个锁夹槽同时进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种气门锁夹槽磨床


[0001]本技术属于气门锁夹槽磨床领域，具体涉及一种气门锁夹槽磨床。

技术介绍

[0002]现有的气门锁夹槽自动磨床，通常是在的砂轮右侧部位进行1支气门锁夹槽的成型磨削，目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨，有待进一步的改善。
[0003]目前，专利号为CN202121601781.1的技术专利公开了一种同时磨削多件气门锁夹槽的磨床，包括具有砂轮的磨床本体；所述砂轮的下方转动连接有多组并排设置的导轮；所述气门锁夹槽支承在相邻两组导轮之间并被导轮带动旋转，气门锁夹槽由导轮带动上移并由所述砂轮磨削成型，该磨床设备可以同时磨削多件气门锁夹槽，提高生产效率，降低制造成本，但目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨。
[0004]因此，针对上述的目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨的问题，亟需得到解决，以实现气门锁夹槽磨床具备多工位的固定结构，可对多个锁夹槽进行快速限位固定，可对多个锁夹槽同时进行打磨的能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气门锁夹槽磨床，该气门锁夹槽磨床旨在解决现有的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种气门锁夹槽磨床，该气门锁夹槽磨床包括承载板和活动设置于所述承载板上方的活动块；所述承载板的上端固定安装有对称的固定块，所述固定块分设为六组，所述固定块的左右两端均固定安装有气缸，两个所述固定块相邻的一端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有推块，所述气缸的伸缩杆贯穿固定块与推块相连接，所述承载板的上端固定开设有均匀分布的第二槽体，所述承载板的上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有轴承座和第一支撑块，所述活动块的上端固定安装有均匀分布的第二电机，所述第二电机的输出轴下端贯穿活动块固定安装有磨盘。
[0009]使用本技术方案的气门锁夹槽磨床时，将锁夹槽放置在第二槽体的内壁，使锁夹槽位于两个固定块之间，开启气缸使气缸带动推块移动，可利用两个推块将锁夹槽固定在第二槽体内，移动活动块使磨盘位于锁夹槽的边侧，即可对锁夹槽进行打磨。
[0010]进一步地，所述第二槽体呈倒“T”形结构，两个所述固定块的左右两端内壁与第二
槽体的左右两端内壁处于同平面，所述承载板的下端固定安装有承载桌。第二槽体的设置方便锁夹槽的快速稳定放置。
[0011]进一步地，所述第一支撑块的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的后端外壁与轴承座的内壁相贴合。开启第一电机可使丝杆本体转动。
[0012]进一步地，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的上端固定安装有第二活动盘。丝杆螺母沿丝杆本体的外壁转动，可带动第二活动盘转动。
[0013]进一步地，所述活动块的右端固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端与第二活动盘的上端相连接。开启第二电动缸可对活动块的高度进行快速升降。
[0014]进一步地，所述承载板的上端固定开设有第四槽体，所述第四槽体的内壁固定安装有对称的第二支撑块，两个所述第二支撑块之间固定安装有固定柱。固定柱的设置利于第一活动盘的稳定移动。
[0015]进一步地，所述固定柱的外壁活动设置有限位筒，所述限位筒的上端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的上端固定安装有第一活动盘，所述活动块的左端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端与第一活动盘的上端相连接。限位筒可沿固定柱的外壁移动，开启第一电动缸可对活动块的高度进行快速升降。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的气门锁夹槽磨床通过设置固定块、气缸、第一槽体和推块，将锁夹槽放置在第二槽体的内壁，使锁夹槽位于两个固定块之间，开启气缸使气缸带动推块移动，可利用两个推块将锁夹槽固定在第二槽体内，移动活动块使磨盘位于锁夹槽的边侧，即可对锁夹槽进行打磨，通过设置活动块、第一电动缸和第二电动缸，以及第一电机、丝杆本体和丝杆螺母，开启第一电机可使丝杆本体转动，丝杆螺母沿丝杆本体的外壁转动，可带动第二活动盘转动，开启第一电动缸和第二电动缸可快速调节活动块的高度，从而可对活动块进行水平和垂直方向上的调节，方便将磨盘快速置于被夹持在两个推块之间的锁夹槽进行打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术气门锁夹槽磨床一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术气门锁夹槽磨床一种具体实施方式的丝杆螺母的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术气门锁夹槽磨床一种具体实施方式的限位筒的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术气门锁夹槽磨床一种具体实施方式的固定块的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术气门锁夹槽磨床一种具体实施方式的固定块的局部放大结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、承载板；2、固定块；3、气缸；4、第一槽体；5、推块；6、第二槽体；7、第三槽体；8、轴承座；9、第一支撑块；10、丝杆本体；11、第一电机；12、活动块；13、第一电
动缸；14、第一活动盘；15、第二电机；16、磨盘；17、第四槽体；18、承载桌；19、第二电动缸；20、丝杆螺母；21、第一连接块；22、第二支撑块；23、固定柱；24、限位筒；25、第二连接块；26、第二活动盘。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是一种气门锁夹槽磨床，其立体结构示意图如图1所示，其丝杆螺母20的立体结构示意图如图2所示，该气门锁夹槽磨床包括承载板1和活动设置于承载板1上方的活动块12；承载板1的上端固定安装有对称的固定块2，固定块2分设为六组，固定块2的左右两端均固定安装有气缸3，两个固定块2相邻的一端固定开设有第一槽体4，第一槽体4的内壁活动设置有推块5，气缸3的伸缩杆贯穿固定块2与推块5相连接，承载板1的上端固定开设有均匀分布的第二槽体6，承载板1的上端固定开设有第三槽体7，第三槽体7的内壁固定安装有轴承座8和第一支撑块9，活动块12的上端固定安装有均匀分布的第二电机15，第二电机15的输出轴下端贯穿活动块12固定安装有磨盘16，第二槽体6呈倒“T”形结构，两个固定块2的左右两端内壁与第二槽体6的左右两端内壁处于同平面，承载板1的下端固定安装有承载桌18。
[0025]为了方便对活动块12的水平位置进行快速调节，第一支撑块9的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门锁夹槽磨床，该气门锁夹槽磨床包括承载板和活动设置于所述承载板上方的活动块；其特征在于，所述承载板的上端固定安装有对称的固定块，所述固定块分设为六组，所述固定块的左右两端均固定安装有气缸，两个所述固定块相邻的一端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有推块，所述气缸的伸缩杆贯穿固定块与推块相连接，所述承载板的上端固定开设有均匀分布的第二槽体，所述承载板的上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有轴承座和第一支撑块，所述活动块的上端固定安装有均匀分布的第二电机，所述第二电机的输出轴下端贯穿活动块固定安装有磨盘。2.根据权利要求1所述的一种气门锁夹槽磨床，其特征在于，所述第二槽体呈倒“T”形结构，两个所述固定块的左右两端内壁与第二槽体的左右两端内壁处于同平面，所述承载板的下端固定安装有承载桌。3.根据权利要求1所述的一种气门锁夹槽磨床，其特征在于，所述第一支撑块的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长柏，
申请(专利权)人：苏州天之骄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：