一种植物增效油的静态混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及植物增效油生产技术领域，具体为一种植物增效油的静态混合设备，包括主管道，所述主管道的两端分别固定连接有第一法兰接头和第二法兰接头，所述主管道靠近第一法兰接头的一端嵌入式安装有固定圆环，所述固定圆环远离第一法兰接头的一端固定连接有静态混合机构。本实用新型专利技术中管道内部的静态混合机构固定在圆环上，圆环与管道之间通过螺栓固定，使得静态混合机构部分可以从管道内抽出进行清洗，避免混合器内部存留过多的残留物和沉积物。积物。积物。

【技术实现步骤摘要】
一种植物增效油的静态混合设备


[0001]本技术涉及植物增效油生产
，具体为一种植物增效油的静态混合设备。

技术介绍

[0002]植物增效油主要是以非食用的植物油为主要原料，以动物油和工业上轻烃类物质为辅助原料制成，产品广泛应用于植物油酸、燃料油及高清洁柴油等领域，起到降凝、抗氧化等功效。植物增效油在生产过程中需要将植物油、动物油及工业轻烃类物质混合分散均匀，生产过程中利用纳米乳化机来进行剪切混合，混合过程配合静态混合器效果最佳。
[0003]液体搅拌一般使用在罐中装配有旋转式动力型螺旋搅拌片的动力型混合器来进行混合，这一混合方式在每次操作时都需要经过液体装入、搅拌和液体取出的环节，不利于连续性生产，管式静态混合器是利用在管道内设置的多节固定分流板，使水流成对分流，同时又产生交叉旋涡起反向旋转作用，实现快速混合，管式静态混合器虽然能解决不能连续生产的问题，但管内的混合机构由于固定在管内难以清洗，长时间使用后容易存在残留及沉积，可能对管道及管内的混合机构造成损坏，且混合效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种植物增效油的静态混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物增效油的静态混合设备，包括主管道，所述主管道的两端分别固定连接有第一法兰接头和第二法兰接头，所述主管道靠近第一法兰接头的一端嵌入式安装有固定圆环，所述固定圆环远离第一法兰接头的一端固定连接有静态混合机构。
[0005]优选的，所述静态混合机构包块若干螺旋混合器和若干柱状混合器，且若干所述螺旋混合器和若干所述柱状混合器延第一法兰接头到第二法兰接头的方向交替式排列。
[0006]优选的，所述固定圆环上固定连接有抓握杆。
[0007]优选的，所述固定圆环的外壁与所述主管道的内壁相贴合，且所述固定圆环通过螺栓固定在主管道的内壁上。
[0008]优选的，所述螺旋混合器包括正向螺旋片和反向螺旋片，所述正向螺旋片与所述反向螺旋片为延第一法兰接头到第二法兰接头的延伸方向并列连接的两块长方形板扭转一百八十度而成，所述正向螺旋片与所述反向螺旋片的扭转方向相反，且所述反向螺旋片经过旋转九十度后与正向螺旋片相互连接。
[0009]优选的，所述柱状混合器包括第一柱状体和第二柱状体，所述第一柱状体和所述第二柱状体为延有第一法兰接头到第二法兰接头的方向并列连接的两个柱状体，所述第一柱状体与所述第二柱状体的表面均开设有若干分流槽，位于第二柱状体上的若干所述分流槽与位于第一柱状体上的若干所述分流槽相互交错。
[0010]优选的，所述正向螺旋片和所述反向螺旋片的边缘处贴合于主管道的内壁。
[0011]优选的，所述第一柱状体和所述第二柱状体的边缘处贴合于主管道的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中管道内部的静态混合机构固定在圆环上，圆环与管道之间通过螺栓固定，使得静态混合机构部分可以从管道内抽出进行清洗，避免混合器内部存留过多的残留物和沉积物。
[0014]本技术中，在每组螺旋混合器之间设置有柱状混合器，柱状混合器上多组交错的分流槽可使经过螺旋混合器成对分流并混合的液体进行多组分流并重新混合，使得混合更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术静态混合机构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术固定圆环结构示意图；
[0019]图5为本技术螺旋混合器结构示意图；
[0020]图6为本技术柱状混合器结构示意图。
[0021]图中：1、主管道；2、第一法兰接头；3、第二法兰接头；4、固定圆环；5、静态混合机构；6、螺旋混合器；601、正向螺旋片；602、反向螺旋片；7、柱状混合器；701、第一柱状体；702、第二柱状体；703、分流槽；8、抓握杆；9、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种植物增效油的静态混合设备，包括主管道1，主管道1的两端分别固定连接有第一法兰接头2和第二法兰接头3，主管道1靠近第一法兰接头2的一端嵌入式安装有固定圆环4，固定圆环4远离第一法兰接头2的一端固定连接有静态混合机构5。
[0024]本实施例中，静态混合机构5包块若干螺旋混合器6和若干柱状混合器7，且若干螺旋混合器6和若干柱状混合器7延第一法兰接头2到第二法兰接头3的方向交替式排列。
[0025]本实施例中，固定圆环4上固定连接有抓握杆8。
[0026]本实施例中，固定圆环4的外壁与主管道1的内壁相贴合，且固定圆环4通过螺栓9固定在主管道1的内壁上。
[0027]本实施例中，螺旋混合器6包括正向螺旋片601和反向螺旋片602，正向螺旋片601与反向螺旋片602为延第一法兰接头2到第二法兰接头3的延伸方向并列连接的两块长方形板扭转一百八十度而成，正向螺旋片601与反向螺旋片602的扭转方向相反，且反向螺旋片经过旋转九十度后与正向螺旋片相互连接。
[0028]本实施例中，柱状混合器7包括第一柱状体701和第二柱状体702，第一柱状体701
和第二柱状体702为延有第一法兰接头2到第二法兰接头3的方向并列连接的两个柱状体，第一柱状体701与所述第二柱状体702的表面均开设有若干分流槽703，位于第二柱状体702上的若干分流槽703与位于第一柱状体701上的若干分流槽703相互交错。
[0029]本实施例中，正向螺旋片601和反向螺旋片602的边缘处贴合于主管道1的内壁。
[0030]本实施例中，第一柱状体701和第二柱状体702的边缘处贴合于主管道1的内壁。
[0031]本技术的使用方法和优点：该种静态混合设备在使用时，工作过程如下：
[0032]如图1至图6所示，将第一法兰接头2和第二法兰接头3分别连通出液管道和进液管道，当液体流入主管道1中时，首先经过正向螺旋片601，被正向螺旋片601分割成两部分的液体经过正向旋转流道向反向螺旋片602流动，由于流道为扭转的流线形状面，流体产生向轴方向旋转的流动，通过这一流动将周边的流体推到中心部位，同时将中心部位的流体推到周边，由于反向螺旋片602相对于正向螺旋片601旋转九十度，因此原先这两部分液体又被反向螺旋片602按垂直方向分成两部分，此时反向螺旋片602中的这两部分液体均为原先正向螺旋片601中的两部分液体分割后重新混合而成，且这两部分液体流动方向被反向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物增效油的静态混合设备，包括主管道（1），其特征在于：所述主管道（1）的两端分别固定连接有第一法兰接头（2）和第二法兰接头（3），所述主管道（1）靠近第一法兰接头（2）的一端嵌入式安装有固定圆环（4），所述固定圆环（4）远离第一法兰接头（2）的一端固定连接有静态混合机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种植物增效油的静态混合设备，其特征在于：所述静态混合机构（5）包块若干螺旋混合器（6）和若干柱状混合器（7），且若干所述螺旋混合器（6）和若干所述柱状混合器（7）延第一法兰接头（2）到第二法兰接头（3）的方向交替式排列。3.根据权利要求1所述的一种植物增效油的静态混合设备，其特征在于：所述固定圆环（4）上固定连接有抓握杆（8）。4.根据权利要求1所述的一种植物增效油的静态混合设备，其特征在于：所述固定圆环（4）的外壁与所述主管道（1）的内壁相贴合，且所述固定圆环（4）通过螺栓（9）固定在主管道（1）的内壁上。5.根据权利要求2所述的一种植物增效油的静态混合设备，其特征在于：所述螺旋混合器（6）包括正向螺旋片（601）和反向螺旋片（602），所述正向螺旋片（601）与所述反向螺旋片（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔永平，章亚东，熊小双，张环平，许巧云，梁亚莉，陈荣霞，
申请(专利权)人：河南省豫隆科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：