一种吹气式自动锁螺丝机构制造技术

本实用新型专利技术属于技术领域，尤其涉及一种吹气式自动锁螺丝机构，包括工作台、设置于工作台上的吹气供料机构及设置于工作台上的垂直滑动机构，包括：垂直吹料机构，垂直吹料机构包括设置于垂直滑动机构滑动端底端的连接板、设置于连接板与吹气供料机构之间的螺丝运动组件及设置于垂直滑动机构滑动端转动取料放置组件；螺丝驱动机构，滑动连接于垂直滑动机构的滑动端上，且螺丝驱动机构的输出端贯穿连接板与转动取料放置组件相配合；其中，连接板上设有供螺丝运动组件内螺丝垂直下落的第一通孔，转动取料放置组件的转动端转动于第一通孔的下开口与螺丝驱动机构下降后的输出端之间；本实用新型专利技术的有益效果为；防止螺丝卡死。防止螺丝卡死。防止螺丝卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气式自动锁螺丝机构


[0001]本技术涉及锁螺丝机构
，特别涉及一种吹气式自动锁螺丝机构。

技术介绍

[0002]根据专利号CN212239946U的一种一体式深孔自动锁螺丝机构，包括吹气式螺丝供料机、一体式螺丝拧紧模块、真空负压发生装置和真空负压检测单元。吹气式螺丝供料机分别通过输料软管，环形传感器与一体式螺丝拧紧模块连接，一体式螺丝拧紧模块置有直线导轨，直线导轨上分别设有螺丝夹头、第二滑块、限位柱、真空吸料管、第一滑块、第二拉杆弹簧、电动螺丝枪、气缸、第一拉杆弹簧、真空发生器、气管与负压表。本技术的有益效果：通过吹气式螺丝供料机发螺丝到螺丝夹头，主机使气缸动作，真空发生器动作，通过真空吸料管顶开螺丝夹头并且吸住螺丝，电动螺丝枪转动进行锁付，能够实现快速准确的锁付要求，从而提高工作效率。
[0003]现有技术中，大多锁螺丝机构的螺丝送入夹头时需要通过倾斜的通道，当螺丝总长度与螺丝头长度接近时或螺丝总长度小于螺丝头长度时，螺丝容易出现翻滚卡死现象，造成整体无法工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吹气式自动锁螺丝机构，以解决上述问题。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种吹气式自动锁螺丝机构，包括工作台、设置于工作台上的吹气供料机构及设置于工作台上的垂直滑动机构，包括：
[0006]垂直吹料机构，所述垂直吹料机构包括设置于垂直滑动机构滑动端底端的连接板、设置于连接板与吹气供料机构之间的螺丝运动组件及设置于垂直滑动机构滑动端转动取料放置组件；
[0007]螺丝驱动机构，滑动连接于垂直滑动机构的滑动端上，且螺丝驱动机构的输出端贯穿连接板与转动取料放置组件相配合；
[0008]其中，所述连接板上设有供螺丝运动组件内螺丝垂直下落的第一通孔，所述转动取料放置组件的转动端转动于第一通孔的下开口与螺丝驱动机构下降后的输出端之间。
[0009]通过采用上述技术方案，首先吹气供料机构输出端将准确朝向的螺丝输送至螺丝运动组件上，螺丝运动组件的出口端将螺丝以垂直的方式通过第一通孔进入转动取料放置组件上，然后转动取料放置组件转动回螺丝驱动机构下方，此时螺丝驱动机构沿着垂直滑动机构下降，首先螺丝驱动机构的输出端穿过连接板，然后移动入转动取料放置组件内进行螺丝转动锁紧，通过第一通孔与螺栓运动组件的配合，能够使得螺丝处于竖直状态下落至转动取料放置组件上，使螺丝不会倾斜状态掉在至转动取料放置组件上，防止了螺丝出现卡死状态。
[0010]在上述技术方案中，进一步的所述螺丝运动组件包括：
[0011]中空圆柱管，所述中空圆柱管的外侧壁上设有与第一通孔螺纹连接的外螺纹；
[0012]导料软管，一端与中空圆柱管连接，另一端与吹气供料机构输出端连接；
[0013]以及环形传感器，设置于导料软管上；
[0014]其中，所述第一通孔内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0015]本技术方案中，通过导流软管的设置，能够使得吹气供料机构出来的螺丝方向不会发生改变，通过中空圆柱管与导流软管连接设置，能够使得导流软管移动的螺丝顺着中空圆柱管设置的方向运动，不会发生翻转和角度倾斜，从而达到螺丝竖直下来至转动取料放置组件上，通过外螺纹与内螺纹的配合，能够方便中空圆柱管进行拆卸与安装，通过环向传感器的设置，能够使得螺丝经过的时候受到检测。
[0016]在上述技术方案中，进一步的所述转动取料放置组件包括：
[0017]转动器，设置于垂直滑动机构滑动端的内壁上；
[0018]转动板，设置于转动器的输出端上，且转动板位于连接板的下方；
[0019]以及夹头，设置于转动板底端；
[0020]其中，所述转动板上设有供中空圆柱管内螺丝通过进入夹头内和螺丝驱动机构工作端进入的第二通孔。
[0021]本技术方案中，通过转动器的设置，能够使得转动板进行转动，从而使夹头从螺丝驱动机构下方移动至第一通孔下方进行对螺丝的接取，还能够使得夹头重新移动至螺丝驱动机构的下方使螺丝驱动机构输出端进行对螺丝动作，通过第二通孔，能够使得螺丝驱动机构输出端贯穿工作，还能够使得第一通孔内的螺丝进入夹头内。
[0022]在上述技术方案中，进一步的所述螺丝驱动机构包括：
[0023]滑轨，设置于垂直滑动机构的滑动端上；
[0024]滑块，滑动于滑轨上；
[0025]电批，设置于滑块上；
[0026]以及气缸，设置于垂直滑动机构的滑动端上，且气缸的输出端与滑块连接；
[0027]其中，当所述气缸推出时，所述电批的输出端贯穿连接板和第二通孔与夹头内的螺丝配合工。
[0028]本技术方案中，通过滑轨与滑块的配合，能够使得电批进行上下滑动，通过气缸的设置，能够使得滑块通过气缸进行自动滑动，通过电批的设置，能够使得夹头内的螺丝进行转动，从而进行锁紧。
[0029]在上述技术方案中，进一步的所述垂直滑动机构的侧壁上设有与吹气供料机构、垂直滑动机构、转动取料放置组件、垂直吹料机构及螺丝驱动机构电性连接的控制器。
[0030]本技术方案中，通过控制器的设置，通过垂直滑动机构的设置，能够使得控制器控制水平的工作高度，能够使得吹气供料机构进行自动出料，当垂直吹料机构将螺丝移动过的信息发送至控制器，从而控制器控制转动取料放置组件进行工作取料和返回，当转动取料放置组件返回时，控制器控制螺丝驱动机构进行对螺丝锁紧，此时一次螺丝锁紧完成，同理可持续进行工作，实现了自动化。
[0031]1.通过螺丝运动组件的设置，能够使得螺丝进行竖直下来，防止了螺丝卡死现象和角度倾斜现象。
[0032]2.通过垂直滑动机构的设置，能够使得螺丝锁紧的水平位置进行下降。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0035]图2为本技术具体实施方式侧视图；
[0036]图3为本技术具体实施方式图1中A处放大图。
[0037]附图标记：1、工作台；2、吹气供料机构；3、垂直滑动机构；4、连接板；5、中空圆柱管；6、导料软管；7、环形传感器；8、转动器；9、转动板；10、夹头；11、滑轨；12、滑块；13、电批；14、气缸；15、控制器。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]在本申请的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气式自动锁螺丝机构，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的吹气供料机构(2)及设置于工作台(1)上的垂直滑动机构(3)，其特征在于，包括：垂直吹料机构，所述垂直吹料机构包括设置于垂直滑动机构(3)滑动端底端的连接板(4)、设置于连接板(4)与吹气供料机构(2)之间的螺丝运动组件及设置于垂直滑动机构(3)滑动端转动取料放置组件；螺丝驱动机构，滑动连接于垂直滑动机构(3)的滑动端上，且螺丝驱动机构的输出端贯穿连接板(4)与转动取料放置组件相配合；其中，所述连接板(4)上设有供螺丝运动组件内螺丝垂直下落的第一通孔，所述转动取料放置组件的转动端转动于第一通孔的下开口与螺丝驱动机构下降后的输出端之间。2.根据权利要求1所述的一种吹气式自动锁螺丝机构，其特征在于，所述螺丝运动组件包括：中空圆柱管(5)，所述中空圆柱管(5)的外侧壁上设有与第一通孔螺纹连接的外螺纹；导料软管(6)，一端与中空圆柱管(5)连接，另一端与吹气供料机构(2)输出端连接；以及环形传感器(7)，设置于导料软管(6)上；其中，所述第一通孔内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海华，蔡方林，金海辉，王乾，施晓良，
申请(专利权)人：浙江仕金自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：