一种自动锁螺丝机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种自动锁螺丝机，所述夹取装置通过移动装置进行移动，所述供料装置和工作台均设在夹取装置的下方，所述控制面板设在机架上，所述夹取装置包括安装架、电批、平行夹具和夹板组件，所述安装架固定在移动装置上，所述平行夹具设在安装架的下侧，所述平行夹具的一侧上活动连接有可开合的夹板组件，所述电批设在安装架的上侧，所述安装架上贯穿设有供电批的电批头穿过的第一通孔，所述夹板组件上设有与第一通孔同轴心且供电批头穿过的第二通孔，所述机架上设有负压固定装置，所述负压固定装置与夹板组件连接。本发明专利技术的有益效果为：提高了夹板组件在夹取时的稳定性，使其夹取的成功率更高，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁螺丝机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种螺丝机，特别涉及一种自动锁螺丝机及其使用方法。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。
[0003]现有的自动锁螺丝机要么是采用吸附式取料，要么就是采用夹取式取料的方式来对螺丝进行拿取固定，采用吸附式取料的方式时，当需要装配带方盘螺丝时，就会使吸附的成功率很低，难以取料；采用夹取式取料的方式虽然能拿取多种形状的螺丝，但是夹取时的稳定性较差，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种自动锁螺丝机及其使用方法，以解决上述问题。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动锁螺丝机，包括机架、移动装置、夹取装置、供料装置、工作台和控制面板，所述移动装置设在机架上，所述夹取装置通过移动装置进行移动，所述供料装置和工作台均设在夹取装置的下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝机，包括机架(1)、移动装置(2)、夹取装置(3)、供料装置(4)、工作台(5)和控制面板(6)，其特征在于：所述移动装置(2)设在机架(1)上，所述夹取装置(3)通过移动装置(2)进行移动，所述供料装置(4)和工作台(5)均设在夹取装置(3)的下方，所述控制面板(6)设在机架(1)上，所述夹取装置(3)包括安装架(30)、电批(31)、平行夹具(32)和夹板组件(33)，所述安装架(30)固定在移动装置(2)上，所述平行夹具(32)设在安装架(30)的下侧，所述平行夹具(32)的一侧上活动连接有可开合的夹板组件(33)，所述电批(31)设在安装架(30)的上侧，所述安装架(30)上贯穿设有供电批(31)的电批头穿过的第一通孔(300)，所述夹板组件(33)上设有与第一通孔(300)同轴心且供电批头穿过的第二通孔(330)，所述机架(1)上设有负压固定装置，所述负压固定装置与夹板组件(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于：所述夹板组件(33)包括两个对称设置的夹板(331)，所述夹板组件(33)的下端中间上开设有第一凹槽(332)，所述第一凹槽(332)的槽底上开设有第二凹槽(333)，所述第二凹槽(333)的槽底与第二通孔(330)连通，所述第二凹槽(333)的侧壁上开设有用于夹持螺丝的夹持槽(334)，所述夹持槽(334)圆弧形设置，所述第一凹槽(332)的宽度大于第二凹槽(333)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于：所述负压固定装置包括抽气泵(7)、导气主管(70)、导气支管(71)和连接罩(72)，所述夹持槽(334)的竖直侧壁以及顶端侧壁上均设有若干贯穿夹板(331)且均匀分布的抽气孔(3340)，所述夹板(331)的外侧壁上设有连接槽(3310)，所述抽气孔(3340)均与连接槽(3310)的槽底连通，所述连接罩(72)设在连接槽(3310)上并与连接槽(3310)形成密闭的抽气腔(720)，所述导气支管(71)与抽气腔(720)连通，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海华，
申请(专利权)人：浙江仕金自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：