一种吸附塔用格栅制造技术

本实用新型专利技术给出了一种吸附塔用格栅，包括四个直角扇形过滤板，四个直角扇形过滤板能够拼接组成一圆形过滤板，每一个直角扇形过滤板均包括直角扇形支架和若干楔形条，在直角扇形支架上设置有若干等间距分布的支撑杆，在直角扇形支架的弧形杆及其中一个直杆上等间距设置有若干与楔形条的底部相配合的第一定位贯通槽，在支撑杆上设置有与第一定位贯通槽相对应的第二定位贯通槽，楔形条固定设置在相应的第一定位贯通槽和第二定位贯通槽内。该格栅的的楔形条在焊接时，均通过第一定位贯通槽和第二定位贯通槽实现摆正定位，从而可使得楔形条均实现摆正固定焊接，楔形条实现摆正固定，从而可保证过滤板的平整度及过滤间隙均匀性。而可保证过滤板的平整度及过滤间隙均匀性。而可保证过滤板的平整度及过滤间隙均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附塔用格栅


[0001]本技术涉及格栅
，尤其涉及一种吸附塔用格栅。

技术介绍

[0002]吸附塔属于化工建设行业中反应器装置的一个关键设备，其技术和质量水平直接关系整个化工装置的运行。
[0003]格栅是吸附塔的核心内件设备，其将吸附塔分隔为多个吸附床层，主要作用是承载吸附剂并允许气体或液体均匀地分布通过床层。目前，吸附塔内的格栅的主流设计结构为约翰逊网格栅，约翰逊网格栅是采用电阻焊工艺将楔形条焊成平网片，然后与边框焊接成单块格栅，再由多块单块格栅焊接而成。在进行楔形条焊接时，一般是使得楔形条的一尖端与相应的支撑杆固定，因楔形条的尖端与支撑杆为线接触，从而在进行楔形条焊接时，存在楔形条不好固定问题，继而导致在楔形条焊接完成后，楔形条存在摆放不正的问题，楔形条摆放不正，导致形成的网片不平整，同时，网片的间隙也不均匀，继而影响气体或液体从格栅流出后的均匀性，气体或液体分布均匀性不好，则降低了吸附床层对气体或液体的净化效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸附塔用格栅，该格栅的的楔形条在焊接时，均通过第一定位贯通槽和第二定位贯通槽实现摆正定位，从而可使得楔形条均实现摆正固定焊接，楔形条实现摆正固定，从而可保证过滤板的平整度及过滤间隙均匀性。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种吸附塔用格栅，包括四个直角扇形过滤板，四个所述直角扇形过滤板能够拼接组成一圆形过滤板，每一个所述直角扇形过滤板均包括直角扇形支架和若干楔形条，在所述直角扇形支架上设置有若干等间距分布的支撑杆，在所述直角扇形支架的弧形杆及其中一个直杆上等间距设置有若干与所述楔形条的底部相配合的第一定位贯通槽，在所述支撑杆上设置有与所述第一定位贯通槽相对应的第二定位贯通槽，所述楔形条固定设置在相应的第一定位贯通槽和第二定位贯通槽内。
[0006]优选地，所述第一定位贯通槽和第二定位贯通槽的纵向截面均呈V形。
[0007]优选地，该吸附塔用格栅还包括一十字形支撑架，所述圆形过滤板能够安装在所述十字形支撑架上。
[0008]进一步地，所述十字形支撑架包括十字形连接板，在每一个十字形连接板的端部均设置一加长板，所述加长板采用可拆卸方式与所述十字形连接板的端部相固定连接。
[0009]进一步地，在所述弧形杆的底平面上设置有若干第一螺纹沉孔，在所述直杆的底平面上设置有若干第二螺纹沉孔，在所述加长板的外端的底平面上设置一第三螺纹沉孔，在所述加长板上设置有若干与所述第二螺纹沉孔对应的第一通孔。
[0010]进一步地，所述加长板的底平面与弧形杆的底平面处于同一水平面上。
[0011]本技术的有益效果是：在该格栅中，楔形条的上平面与直角扇形支撑架的上平面处于同一平面内，从而可确保该格栅的平整度，且各楔形条之间的间距均能严格保证，从而可保证气体或液体在通过该格栅时的均匀性，继而利于保证吸附层床对气体或液体的吸附净化效果；在进行楔形条的焊接固定时，楔形条的下部被固定在第一定位贯通槽和第二定位贯通槽内，因第一定位贯通槽和第二定位贯通槽呈V形，其与楔形条的下部为面接触，且V形状的第一定位贯通槽和第二定位贯通槽能够限制楔形条的左右摆动限位，从而实现楔形条在焊接固定过程中的摆正固定，继而确保了直角扇形过滤板的平整度及过滤间隙的均匀性；利用十字形支撑板对圆形过滤板的支撑，可确保圆形过滤板的整体支撑刚度，继而可确保圆形过滤板的平整度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0015]图3为直角扇形过滤板的整体结构示意图；
[0016]图4为十字形支撑架的整体结构示意图；
[0017]图5为楔形条的主视图；
[0018]图6为直角扇形支撑架的主视图；
[0019]图7为支撑杆的主视图；
[0020]图8为图2中A处放大图；
[0021]图中：1直角扇形过滤板、11直角扇形支撑架、111弧形杆、1111第一螺纹沉孔、112直杆、1121第二螺纹沉孔、113第一定位贯通槽、12楔形条、2圆形过滤板、3支撑杆、第二定位贯通槽、4十字形支撑架、41十字形连接板、42加长板、421第三螺纹沉孔、422第一通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例及附图1
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8，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]本技术提供了一种吸附塔用格栅(如图1所示)，包括四个直角扇形过滤板1，四个所述直角扇形过滤板1能够拼接组成一圆形过滤板2，在实际应用中，为保证圆形过滤板2在安装使用过程中的支撑刚度，在此，可在圆形过滤板2的下部设置一十字形支撑架4，十字形支撑架4的中心与圆形过滤板2的中心重合，便于实现对圆形过滤架2的稳定支撑，每一个所述直角扇形过滤板1均包括直角扇形支架11和若干楔形条12，楔形条12为本领域现有技术产品，其为约翰逊网格栅的主要构成部件，在所述直角扇形支架11上设置有若干等间距分布的支撑杆3，支撑杆3沿着直角扇形支架11的一直杆112的长度方向等间距分布，其
主要作用是实现楔形条12的固定支撑，在所述直角扇形支架11的弧形杆111及其中一个直杆112上等间距设置有若干与所述楔形条12的底部相配合的第一定位贯通槽113，楔形条12的间距设置可依据实际需求去设定，两个楔形条12之间的间隙即为直角扇形过滤板1的过滤孔，在所述支撑杆3上设置有与所述第一定位贯通槽113相对应的第二定位贯通槽31，所述楔形条12固定设置在相应的第一定位贯通槽113和第二定位贯通槽31内。楔形条12通过第一定位贯通槽113和第二定位贯通槽31的初始定位，可保证其均匀分布在直角扇形过滤板1上，同时，楔形条12被初始定位，其在焊接过程中不容易发生移位或转动，从而可保证楔形条12组成的网片的平整度。
[0024]介于楔形条12的形状，为便于第一定位贯通槽113和第二定位贯通槽31顺利实现对楔形条12的初始固定限位，在此，使得第一定位贯通槽113和第二定位贯通槽31的纵向截面均呈V形，楔形条12的V形底部恰好能够卡置在第一定位贯通槽113和第二定位贯通槽31的V形空间内，楔形条12的V形底部被卡置在V形空间内后，可实现楔形条12的竖直摆放，且不会发生歪斜，从而在焊接时，容易实现楔形条12的摆正固定；为提高直角扇形过滤板1的上平面的整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附塔用格栅，其特征是，包括四个直角扇形过滤板，四个所述直角扇形过滤板能够拼接组成一圆形过滤板，每一个所述直角扇形过滤板均包括直角扇形支架和若干楔形条，在所述直角扇形支架上设置有若干等间距分布的支撑杆，在所述直角扇形支架的弧形杆及其中一个直杆上等间距设置有若干与所述楔形条的底部相配合的第一定位贯通槽，在所述支撑杆上设置有与所述第一定位贯通槽相对应的第二定位贯通槽，所述楔形条固定设置在相应的第一定位贯通槽和第二定位贯通槽内。2.根据权利要求1所述的一种吸附塔用格栅，其特征是，所述第一定位贯通槽和第二定位贯通槽的纵向截面均呈V形。3.根据权利要求1所述的一种吸附塔用格栅，其特征是，该吸附塔用格栅还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，滕祥全，张振步，王恒，席思彬，王素素，葛华春，
申请(专利权)人：山东百特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：