数控机床用冷却过滤循环装置制造方法及图纸

技术编号:32979803 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-09 12:22
本实用新型专利技术公开一种数控机床用冷却过滤循环装置,属于数控机床领域,用于切削液再利用,其在盖体的矩形通孔上方设置有承接板,承接板的四个侧面处加工有带侧边板的引流板;引流板出口处下方为过滤斜板,所述过滤斜板上还加工有过滤孔,过滤孔的上方分布有若干电磁吸附杆,电磁吸附杆通过连接件固定于盖体连杆上,所述的盖体连杆的底端插接于底板的底部绝缘塞,且在盖体连杆的内部设置有与其同轴的导电杆,导电杆的一端与电磁吸附杆通过导线连接,导电杆的另一端穿过底板绝缘塞后伸出底板;所述底板的底部连通有出口管。其能够实现切削液中所携带金属屑的过滤,尤其是对可被磁吸的金属屑具有较好的过滤处理效果,有效提高初步过滤的效果。初步过滤的效果。初步过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用冷却过滤循环装置


[0001]本技术属于数控机床领域,具体地说,尤其涉及一种数控机床用冷却过滤循环装置。

技术介绍

[0002]随着加工技术的进步,数控机床越来越多的用于复杂、精密、小批量、多品种的零件加工,其能够通过编程技术将图纸要求的形状及尺寸等信息编程控制信号,引导机床自动加工。然而数控机床在加工过程中依旧需要用到切削液,以对加工刀具和/或工件进行冷却处理,从而保证数控机床在加工过程中的精度。在零部件的加工过程中,切削液的需求量较大,如果不对切削液进行循环利用,不仅提高了生产加工的成本,而且还造成严重的资源浪费。
[0003]切削液的回收过程中一般需要用到回收箱体、过滤箱体及水箱的冷却过滤循环装置,其中回收箱体及过滤箱体都需要对含有切削碎屑的切削液进行初步过滤以及二次过滤,以尽可能地降低切削液中含有的碎屑,保证回收利用的切削液满足生产加工的要求。本申请的目的在于提供一种具有初步过滤功能的过滤箱体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床用冷却过滤循环装置,其能够实现切削液中所携带金属屑的过滤,尤其是对可被磁吸的金属屑具有较好的过滤处理效果,有效提高初步过滤的效果。
[0005]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术中所述的数控机床用冷却过滤循环装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体包括盖体和箱体,箱体包括底板,所述盖体的中部位置处开设有矩形通孔,盖体的矩形通孔上方设置有承接板,承接板为矩形板体;所述承接板的四个侧面处加工有向下弯折的引流板,引流板的两侧加工有侧边板,相邻侧边板连接形成整体;所述的引流板出口处下方为过滤斜板,过滤斜板位于矩形通孔内部且与矩形通孔的侧边固定连接;所述过滤斜板在向箱体的底板处延伸的过程中逐渐向箱体的中部位置处倾斜;所述过滤斜板上还加工有过滤孔,过滤孔的上方分布有若干电磁吸附杆,电磁吸附杆通过连接件固定于盖体连杆上,所述的盖体连杆的底端插接于底板的底部绝缘塞,且在盖体连杆的内部设置有与其同轴的导电杆,导电杆的一端与电磁吸附杆通过导线连接,导电杆的另一端穿过底板绝缘塞后伸出底板;所述底板的底部连通有出口管。
[0007]进一步地讲,本技术中所述的盖体上加工有绕矩形通孔外边沿一周的入口斜板,入口斜板的斜面朝向矩形通孔且位于引流板的出口外侧。
[0008]进一步地讲,本技术中所述的过滤斜板的底部边沿处连接有过滤底盖,过滤底盖上加工有若干过滤孔;所述电磁吸附杆位于过滤底盖的上方。
[0009]进一步地讲,本技术中所述的盖体连杆为中空杆体,其顶端自承接板至过滤
底盖的位置处填充有用于固定导线的固定塞体,固定塞体与底板绝缘塞之间填充有包覆导电杆的绝缘填充。
[0010]进一步地讲,本技术中所述的固定塞体为硅胶;所述绝缘填充为橡胶。
[0011]进一步地讲,本技术中所述的箱体的底面设置有支撑腿。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术能够通过对过滤箱体的改进,不仅能够实现不同过滤箱体的分级过滤,而且能够在过滤过程中保证切削液的顺畅流程和逐级过滤,有效提高过滤箱体的初步过滤效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图一。
[0015]图2是本技术的内部结构示意图。
[0016]图中:1、承接板;2、引流板;3、侧边板;4、过滤斜板;5、过滤孔;6、入口斜板;7、盖体;8、箱体;9、底板;10、支撑腿;11、电磁吸附杆;12、导电杆;13、出口管;14、底板绝缘塞;15、盖体连杆;16、过滤底盖;17、绝缘填充;18、固定塞体。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是,在下述段落可能涉及的方位名词,包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等,其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位,其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定,其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0018]在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1
[0020]一种数控机床用冷却过滤循环装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体包括盖体7和箱体8,箱体8包括底板9,所述盖体7的中部位置处开设有矩形通孔,盖体7的矩形通孔上方设置有承接板1,承接板1为矩形板体;所述承接板1的四个侧面处加工有向下弯折的引流板2,引流板2的两侧加工有侧边板3,相邻侧边板3连接形成整体;所述的引流板2出口处下方为过滤斜板4,过滤斜板4位于矩形通孔内部且与矩形通孔的侧边固定连接;所述过滤斜板4在向箱体8的底板9处延伸的过程中逐渐向箱体8的中部位置处倾斜;所述过滤斜板4上还加工有过滤孔5,过滤孔5的上方分布有若干电磁吸附杆11,电磁吸附杆11通过连接件固定于盖体连杆15上,所述的盖体连杆15的底端插接于底板9的底部绝缘塞14,且在盖体连杆15的内部设置有与其同轴的导电杆12,导电杆12的一端与电磁吸附杆11通过导线连接,导电杆12的另一端穿过底板绝缘塞14后伸出底板9;所述底板9的底部连通有出口管13。
[0021]实施例2
[0022]一种数控机床用冷却过滤循环装置,其中所述的盖体7上加工有绕矩形通孔外边沿一周的入口斜板6,入口斜板6的斜面朝向矩形通孔且位于引流板2的出口外侧;所述过滤斜板4的底部边沿处连接有过滤底盖16,过滤底盖16上加工有若干过滤孔5;所述电磁吸附杆11位于过滤底盖16的上方;所述盖体连杆15为中空杆体,其顶端自承接板1至过滤底盖16的位置处填充有用于固定导线的固定塞体18,固定塞体18与底板绝缘塞14之间填充有包覆导电杆12的绝缘填充17;所述固定塞体18为硅胶;所述绝缘填充17为橡胶;所述箱体8的底面设置有支撑腿10。
[0023]在上述实施例的基础上,本技术继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解本技术的技术方案并且予以重现。
[0024]如图1至图2所示,本申请中所述的数控机床用冷却过滤循环装置,其中包括过滤箱体,过滤箱体的作用在于对储存的切削液进行初级过滤,以降低其中所含有的切削碎屑。对于可被磁吸的切削材料来讲,其可采用电磁吸附的方式进行二次处理,以实现切削液中碎屑最大化的处理。
[0025]具体来讲,在本技术中,切削液经过管道引流至承接板1,承接板1为矩形板体,其四个侧面均设置有向下倾斜的引本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用冷却过滤循环装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体包括盖体(7)和箱体(8),箱体(8)包括底板(9),其特征在于:所述盖体(7)的中部位置处开设有矩形通孔,盖体(7)的矩形通孔上方设置有承接板(1),承接板(1)为矩形板体;所述承接板(1)的四个侧面处加工有向下弯折的引流板(2),引流板(2)的两侧加工有侧边板(3),相邻侧边板(3)连接形成整体;所述的引流板(2)出口处下方为过滤斜板(4),过滤斜板(4)位于矩形通孔内部且与矩形通孔的侧边固定连接;所述过滤斜板(4)在向箱体(8)的底板(9)处延伸的过程中逐渐向箱体(8)的中部位置处倾斜;所述过滤斜板(4)上还加工有过滤孔(5),过滤孔(5)的上方分布有若干电磁吸附杆(11),电磁吸附杆(11)通过连接件固定于盖体连杆(15)上,所述的盖体连杆(15)的底端插接于底板(9)的底板绝缘塞(14),且在盖体连杆(15)的内部设置有与其同轴的导电杆(12),导电杆(12)的一端与电磁吸附杆(11)通过导线连接,导电杆(12)的另一端穿过底板绝缘塞(14)后伸出底板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长亮李彩霞刘纯浩王航艳王凯张振步郭红霞王晓华滕祥全
申请(专利权)人:山东百特机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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