一种改进的黄油枪泄压结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的黄油枪泄压结构，包括用于安装在黄油枪上的枪盖本体，枪盖本体上设有推油腔以及与推油腔连通的进油口和出油通道，枪盖本体上还设有泄压腔，泄压腔的一端设有与出油通道连通的连通口，泄压腔的另一端设有内螺纹连接口，内螺纹连接口的内周壁上沿轴向凹设有排油孔，排油孔的轴向内端与泄压腔连通，排油孔的轴向外端与枪盖本体外部连通，泄压腔内设有泄压装置，泄压装置包括用于密封连通口的密封件、与内螺纹连接口螺接的调压螺丝和一端与密封件抵顶另一端与调压螺丝抵顶的弹簧。该结构中排油孔的位置设计十分合理，既能确保强度和美观性，又能保证外部灰尘不容易进入泄压腔内造成堵塞而影响泄压性能，同时还能方便制作。同时还能方便制作。同时还能方便制作。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的黄油枪泄压结构


[0001]本技术涉及黄油枪
，尤其是涉及一种改进的黄油枪泄压结构。

技术介绍

[0002]中国技术专利ZL202122351874.X公开了一种黄油枪泄压结构，其包括安装在黄油枪上的枪盖本体，枪盖本体内开设有空腔，空腔内设有泄压装置，泄压装置一侧抵接有与出油通道相连通的通孔，空腔的顶壁上开设有泄压孔。该黄油枪泄压结构虽然可以通过泄压孔来实现泄压的目的，但在结构设计上还存在如下不足：
[0003]一，其泄压孔竖向贯穿开设在空腔的顶壁上，这不仅会影响空腔的强度，而且由于泄压孔朝上开口，所以外部灰尘容易经该泄压孔进入空腔内而造成堵塞，影响泄压性能，同时，裸露在空腔顶壁上的泄压孔也会影响美观。
[0004]二，其泄压孔的位置设计使得枪盖本体在成型时需要增加一道冲孔的工序或增加一个用于成形泄压孔的模具芯子，这会增加制作难度和成本。
[0005]三，其螺接在空腔内用于抵压弹簧的螺钉，容易被油压反向推动而出现退丝松动现象，从而影响对弹簧的压紧性能，可靠性较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种改进的黄油枪泄压结构，以解决上述泄压孔开设在空腔顶壁上时存在的灰尘容易进入空腔造成堵塞、影响强度和美观及制作不便的问题，同时还解决上述用于抵压弹簧的螺钉容易出现退丝松动的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种改进的黄油枪泄压结构，包括用于安装在黄油枪上的枪盖本体，所述枪盖本体上设有推油腔以及与推油腔连通的进油口和出油通道，所述枪盖本体上还设有泄压腔，所述泄压腔的一端设有与出油通道连通的连通口，所述泄压腔的另一端设有内螺纹连接口，所述内螺纹连接口的内周壁上沿轴向凹设有排油孔，所述排油孔的轴向内端与泄压腔连通，所述排油孔的轴向外端与枪盖本体外部连通，所述泄压腔内设有泄压装置，所述泄压装置包括用于密封连通口的密封件、与内螺纹连接口螺接的调压螺丝和一端与密封件抵顶另一端与调压螺丝抵顶的弹簧。
[0009]进一步的，所述排油孔的底壁内端与泄压腔的腔壁之间以圆弧面过渡连接。
[0010]进一步的，所述排油孔的底壁外端与内螺纹连接口的外端面之间以斜角过渡连接。
[0011]进一步的，所述排油孔具有至少两个，且对称分布在内螺纹连接口的内周壁上。
[0012]进一步的，所述泄压腔垂直于所述出油通道设置，且所述内螺纹连接口和连通口与所述泄压腔处于同一中心轴线上。
[0013]进一步的，所述密封件为钢珠，所述连通口包括靠近出油通道的平直口段和靠近泄压腔的喇叭口段，所述喇叭口段的小端与平直口段相连、大端与泄压腔相连，所述钢珠的
与弹簧抵顶相反的一端进入喇叭口段并与该喇叭口段的内周壁密封抵顶配合。
[0014]进一步的，所述枪盖本体上还设有位于内螺纹连接口上侧且与内螺纹连接口垂直贯通的螺纹孔，该螺纹孔内螺接有限位螺丝，所述限位螺丝的下端与调压螺丝的侧面抵紧配合。
[0015]采用以上技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0016]首先，本技术将负责泄压排油的排油孔改设在内螺纹连接口的内周壁上，从而一方面不容易影响泄压腔的强度，另一方面也使得内螺纹连接孔达到了一定的隐藏效果，既确保了美观性，又保证了外部灰尘不容易进入泄压腔内造成堵塞而影响泄压性能，再一方面还使得排油孔和内螺纹连接孔在通过模具成型时可以共用一个芯子，继而简化制作，并降低制作成本。
[0017]其次，本技术的调压螺丝侧面被一限位螺丝抵紧，从而不会在使用过程中被油压反向推动而出现退丝松动现象，大大提高了调压螺丝对弹簧压紧的可靠性。
附图说明
[0018]图1是本技术一种改进的黄油枪泄压结构的立体示意图。
[0019]图2是本技术一种改进的黄油枪泄压结构的剖视示意图。
[0020]图3是图2中A的局部放大示意图。
[0021]图4是本技术一种改进的黄油枪泄压结构的分解示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1至图4所示，本实施例所述一种改进的黄油枪泄压结构，包括用于安装在黄油枪上的枪盖本体1，枪盖本体1上设有推油腔2以及与推油腔2连通的进油口3和出油通道4，枪盖本体1上还设有泄压腔5，泄压腔5的一端设有与出油通道4连通的连通口6，泄压腔5的另一端设有内螺纹连接口7，内螺纹连接口7的内周壁上沿轴向凹设有排油孔8，排油孔8的轴向内端与泄压腔5连通，排油孔8的轴向外端与枪盖本体1外部连通，泄压腔5内设有泄压装置9，泄压装置9包括用于密封连通口6的密封件91、与内螺纹连接口7螺接的调压螺丝92和一端与密封件91抵顶另一端与调压螺丝92抵顶的弹簧93。
[0024]当出油通道4的出油压力高于一定值时，密封件91被油压抵动而打开连通口6，此时，出油通道4内的部分油体便会经连通口6进入泄压腔5，并从排油孔8排出，从而达到泄压排油之目的。当出油通道4的出油压力恢复正常时，密封件91则在弹簧93的作用下复位至密封连通口6的位置，此时出油通道4内的油体不会再进入泄压腔5。同时，通过旋紧或旋松调压螺丝 92，可以对弹簧93作用在密封件91上的压力进行调节，也即，可以对泄压压力进行调节。
[0025]优选的，排油孔8的底壁81内端与泄压腔5的腔壁51之间以圆弧面10过渡连接，这样可以减少油体从泄压腔5进入排油孔8时的阻力，提高排油顺畅性。
[0026]优选的，排油孔8的底壁81外端与内螺纹连接口7的外端面之间以斜角11过渡连接，这样可以在一定程度上增大排油面积，提高排油效率。
[0027]优选的，排油孔8具有两个或两个以上，且对称分布在内螺纹连接口7的内周壁上，
这样可以进一步提高排油效率。
[0028]优选的，泄压腔5垂直于出油通道4设置，其中，出油通道4竖向设置，泄压腔5横向设置。并且，内螺纹连接口7和连通口6与泄压腔5处于同一中心轴线上。
[0029]优选的，密封件91为钢珠91，连通口6包括靠近出油通道 4的平直口段61和靠近泄压腔5的喇叭口段62，喇叭口段62 的小端与平直口段61相连、大端与泄压腔5相连，钢珠91的与弹簧93抵顶相反的一端进入喇叭口段62并与该喇叭口段62 的内周壁密封抵顶配合，这样设计可以提高密封效果。
[0030]优选的，枪盖本体1上还设有位于内螺纹连接口7上侧且与内螺纹连接口7垂直贯通的螺纹孔12，该螺纹孔12内螺接有限位螺丝13，限位螺丝13的下端与调压螺丝92的侧面抵紧配合，从而使得调压螺丝92不会被油压反向推动而出现退丝松动现象，继而确保了调压螺丝92对弹簧93压紧的可靠性。
[0031]以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的黄油枪泄压结构，包括用于安装在黄油枪上的枪盖本体，所述枪盖本体上设有推油腔以及与推油腔连通的进油口和出油通道，其特征在于：所述枪盖本体上还设有泄压腔，所述泄压腔的一端设有与出油通道连通的连通口，所述泄压腔的另一端设有内螺纹连接口，所述内螺纹连接口的内周壁上沿轴向凹设有排油孔，所述排油孔的轴向内端与泄压腔连通，所述排油孔的轴向外端与枪盖本体外部连通，所述泄压腔内设有泄压装置，所述泄压装置包括用于密封连通口的密封件、与内螺纹连接口螺接的调压螺丝和一端与密封件抵顶另一端与调压螺丝抵顶的弹簧。2.根据权利要求1所述一种改进的黄油枪泄压结构，其特征在于：所述排油孔的底壁内端与泄压腔的腔壁之间以圆弧面过渡连接。3.根据权利要求2所述一种改进的黄油枪泄压结构，其特征在于：所述排油孔的底壁外端与内螺纹连接口的外端面之间以斜角过渡连接。4.根据权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽萍，
申请(专利权)人：浙江索立工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：