一种便于装配的黄油机用注油嘴制造技术

一种便于装配的黄油机用注油嘴，包括形成有黄油通道的主轴，套设于主轴外且可相对主轴轴向活动和周向转动的滑套，及转动连接于滑套的手柄，所述主轴前端设有用于夹持黄油咀的夹持爪，所述主轴内部设有保证所述夹持爪处于夹紧状态下密封性的密封组件，所述手柄穿过所述滑套与所述主轴齿接，所述主轴下端设有调节组件，复位弹簧套设于所述主轴、且抵于所述调节组件和所述滑套；该黄油机用注油嘴装配时，密封组件可在主轴组装前装于主轴内部，组装方便，且装配有密封组件的主轴可直接从滑套上端穿过，避免了主轴从滑套尾部强装时对夹持爪爪片的挤压变形，结构简单，组装省时省力且便捷。组装省时省力且便捷。组装省时省力且便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的黄油机用注油嘴


[0001]本技术涉及一种便于装配的黄油机用注油嘴。

技术介绍

[0002]现有的黄油机用注油嘴和黄油咀之间采用夹持爪连接，设在主轴前端的夹持爪随套设于主轴前端的滑套的轴向移动，对黄油咀产生夹持和放松的效果，但现有的黄油机用注油嘴装配如图1所示，仍存在以下缺陷：一、由于滑套内径限制，主轴只能从滑套尾部强压进去，夹持爪的爪片在强压过程中极容易与滑套挤压产生局部变形，从而导致夹持爪的爪片无法处于一圆周上，夹持爪在夹持黄油咀时会出现某个爪片无法贴合抓紧的情况，夹持效果差；二、防止黄油泄漏的密封组件只能在主轴和滑套装配完成后，从夹持爪端塞进，装配不方便，增加了组装难度。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种便于装配的黄油机用注油嘴。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种便于装配的黄油机用注油嘴，包括形成有黄油通道的主轴，套设于主轴外且可相对主轴轴向活动和周向转动的滑套，及转动连接于滑套的手柄，所述主轴前端设有用于夹持黄油咀的夹持爪，所述主轴内部设有保证所述夹持爪处于夹紧状态下密封性的密封组件，所述手柄穿过所述滑套与所述主轴齿接，所述主轴下端设有调节组件，复位弹簧套设于所述主轴、且抵于所述调节组件和所述滑套；
[0005]该黄油机用注油嘴中调节组件为可拆卸连接于主轴下端，便于装配时主轴从滑套上端穿过，避免主轴从滑套下端穿过对夹持爪爪片的挤压变形，且密封组件可在主轴装配前装于主轴内部，操作方便。
[0006]作为方案的进一步改进，所述滑套为两端贯穿的中空柱形结构，其套设于所述夹持爪外的内壁形成倾斜面；
[0007]在上述技术方案中，滑套内壁的倾斜面配合夹持爪对黄油咀进行夹持，随着夹持爪缩回滑套内部，夹持爪在倾斜面作用下夹持力度逐渐加大，夹持更加紧固，可避免黄油顶部泄漏。
[0008]作为方案的进一步改进，所述密封组件包括密封件和弹性件，所述密封件开设有通孔、且外壁紧密贴合所述夹持爪夹紧状态下的内壁，所述弹性件抵于所述主轴和所述密封件；
[0009]在上述技术方案中，密封件紧贴夹持爪夹紧状态下的内壁，避免黄油在夹持爪爪片间隙中的周向泄漏，且夹持爪夹紧黄油咀时，弹性件可增加黄油咀与密封件之间的压力，提高密封性。
[0010]作为方案的进一步改进，所述主轴外侧壁设有多个环形凸缘、且平行排布，所述手柄设有圆齿部，所述圆齿部和凸缘契合齿接；
[0011]在上述技术方案中，环形凸缘可以保证滑套和主轴周向旋转的轻松实现。
[0012]作为方案的进一步改进，所述调节组件包括调节螺母、紧定螺钉，所述调节螺母螺纹连接于所述主轴下端，所述紧定螺钉穿过所述调节螺母抵于所述主轴外壁；
[0013]在上述技术方案中，旋转调节螺母上下移动可调节复位弹簧与滑套间的受力，紧定螺钉和调节螺母螺纹连接共同作用下，可将调节螺母牢牢固定于主轴下端。
[0014]作为方案的进一步改进，所述主轴下端内壁设有内螺纹；
[0015]在上述技术方案中，进油管与主轴下端内壁通过螺纹连接。
[0016]本技术相对于现有技术的有益效果为：黄油机用注油嘴装配时，密封件和弹性件可在主轴组装前装于主轴内部，组装方便，且装配有密封组件的主轴可直接从滑套上端穿过，避免了主轴从滑套尾部强装时对夹持爪爪片的挤压变形，结构简单，组装省时省力且便捷。
附图说明
[0017]图1为现有的黄油机用注油嘴的剖面图；
[0018]图2为本技术一种便于装配的黄油机用注油嘴的剖面图；
[0019]图中：1、滑套；2、主轴；21、黄油通道；22、夹持爪；23、凸缘；3、手柄；31、圆齿部；4、密封组件；41、密封件；42、弹性件；5、复位弹簧；6、调节组件；61、调节螺母；62、紧定螺钉。
具体实施方式
[0020]如图2所示，本技术一种便于装配的黄油机用注油嘴，包括形成有黄油通道21的主轴2，套设于主轴2且可相对主轴2轴向活动和周向转动的滑套1，及转动连接于滑套1的手柄3，主轴2前端设有用于夹持黄油咀的夹持爪22，主轴2内部设有保证夹持爪22处于夹紧状态下密封性的密封组件4，手柄3穿过滑套1与主轴2齿接，主轴2下端设有调节组件6，复位弹簧5套设于主轴2、且抵于调节组件6和滑套1；其中，滑套1为两端贯穿的中空柱形结构，其套设于夹持爪22外的内壁形成倾斜面，滑套1内壁的倾斜面配合夹持爪22对黄油咀进行夹持，随着夹持爪22缩回滑套1内部，夹持爪22在倾斜面作用下夹持力度逐渐加大，夹持更加紧固，可避免黄油顶部泄漏；密封组件4包括密封件41和弹性件42，密封件41开设有通孔、且外壁紧密贴合夹持爪22夹紧状态下的内壁，弹性件42抵于主轴2和密封件41，密封件41紧贴夹持爪22夹紧状态下的内壁，避免黄油在夹持爪22爪片间隙中的周向泄漏，且夹持爪22夹紧黄油咀时，弹性件42可增加黄油咀与密封件41之间的压力，提高密封性；主轴2外侧壁设有多个环形凸缘23、且平行排布，手柄3设有圆齿部31，圆齿部31和凸缘23契合齿接，环形凸缘23可以保证滑套1和主轴2周向旋转的轻松实现；调节组件6包括调节螺母61、紧定螺钉62，调节螺母61螺纹连接于主轴2下端，紧定螺钉62穿过调节螺母61抵于主轴2外壁，旋转调节螺母61上下移动可调节复位弹簧5与滑套1间的受力，紧定螺钉62和调节螺母61螺纹连接共同作用下，可将调节螺母61牢牢固定于主轴2下端；主轴2下端内壁设有内螺纹，进油管与主轴2下端内壁通过螺纹连接。
[0021]该黄油机用注油嘴装配时，密封件和弹性件可在主轴组装前装于主轴内部，组装方便，且装配有密封组件的主轴可直接从滑套上端穿过，避免了主轴从滑套尾部强装时对夹持爪爪片的挤压变形，组装省时省力且便捷。
[0022]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；
[0023]参见图2，图示中密封组件4中的弹性件42和密封件41依次在主轴2装配前从夹持爪22开口端压入主轴2内壁，装配有密封组件4的主轴2从滑套1上端穿入，之后在主轴2下端套装复位弹簧5，再旋上调节螺母61，通过调节螺母的位置调节使该注油嘴达到使用时舒适的握杆，满足不同消费者的使用习惯，最后通过紧定螺钉将调节螺母锁紧。
[0024]使用时进油管螺纹连接主轴2下端内壁，当手柄3相对主轴2转动时，带动主轴2轴向上移，其夹持爪22伸出所述滑套1外处于松弛状态，安装黄油咀，松开手柄3，复位弹簧5驱动滑套1复位，复位后的夹持爪22处于夹紧状态，黄油枪可开始使用。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的黄油机用注油嘴，包括形成有黄油通道（21）的主轴（2），套设于主轴（2）外且可相对主轴（2）轴向活动和周向转动的滑套（1），及转动连接于滑套（1）的手柄（3），其特征在于：所述主轴（2）前端设有用于夹持黄油咀的夹持爪（22），所述主轴（2）内部设有保证所述夹持爪（22）处于夹紧状态下密封性的密封组件（4），所述手柄（3）穿过所述滑套（1）与所述主轴（2）齿接，所述主轴（2）下端设有调节组件（6），复位弹簧（5）套设于所述主轴（2）、且抵于所述调节组件（6）和所述滑套（1）。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的黄油机用注油嘴，其特征在于：所述滑套（1）为两端贯穿的中空柱形结构，其套设于所述夹持爪（22）外的内壁形成倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种便于装配的黄油机用注油嘴，其特征在于：所述密封组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：陈建国，
类型：新型
国别省市：