用于基坑斜支撑施工的芯桩托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，芯桩托架固定在芯桩下端的外壁上，芯桩托架为一个或多个，芯桩托架包括支撑在成孔体孔壁上的弧形托板和固定在弧形托板下端的上大下小的锥弧形托板；所述的弧形托板为半圆形托板，半圆形托板固定在芯桩外壁的底部，半圆形托板的半圆与成孔体的圆同圆心，锥弧形托板为半圆锥形托板，半圆形托板支撑在成孔体的下半孔壁上，半圆锥形托板上有一个或多个供泥浆穿过的第一通孔以利于向下推进；还包括固定在芯桩外壁顶部并对称支撑在成孔体的上半孔壁上的两块第一小半圆形托板。本芯桩托架能防止芯桩下端下垂且芯桩与旋喷桩同心度好、水泥土旋喷搅拌桩保护厚度均匀。水泥土旋喷搅拌桩保护厚度均匀。水泥土旋喷搅拌桩保护厚度均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于基坑斜支撑施工的芯桩托架


[0001]本技术涉及基坑支护
，具体讲是一种用于基坑斜支撑施工的芯桩托架。

技术介绍

[0002]在基坑支护
中，随着基坑斜支撑的大力推广与应用，倾斜钻孔旋喷植桩设备及辅助装置越来越引起技术人员的关注。
[0003]目前应用得较多的斜支撑，从下至上，一般结构是基坑底板以下由水泥土旋喷搅拌桩包覆的钢格构柱、钢管桩或钢筋混凝土预制管桩等芯桩构成的组合斜桩，与组合斜桩顶端连接的基坑底板以上的钢格构柱或钢管桩构成的钢支撑，钢支撑顶端与基坑围护墙或基坑围护排桩顶端的压顶围梁的钢牛腿固定连接。
[0004]而现有技术施工上述斜支撑的倾斜钻孔旋喷搅拌植桩设备，一般包括支撑在基坑地坪面上的主机的底盘或称底座，底盘一般包括行走机构如纵移机构和横移机构；底盘上安装有钻孔旋喷搅拌植桩用斜撑架或称导向架，底盘与斜撑架之间有斜撑架角度调节油缸；斜撑架上有动力头和压桩帽或称夹持芯桩或钢支撑的夹具，斜撑架上有接钻杆或拆卸钻杆用的油缸，底盘和斜撑架上有两组用于驱动动力头及压桩帽沿斜撑架直线移动且由卷扬机、钢丝绳及滑轮组构成的驱动机构，一组放、另一组收，驱动动力头带着钻杆往下钻、压桩帽将芯桩或钢支撑往下压，或一组收、另一组放，驱动动力头带着钻杆和压桩帽复位；钻杆内安装有与水泥浆料源及泵连通的高压水泥浆料输浆管和位于钻头处的喷浆口，钻头下钻喷浆口喷浆及芯桩和钢支撑推进同步进行。所述的高压如输浆管压力和喷浆口压力均为20
‑
35MPa。
[0005]但实际施工过程中，以上现有技术的倾斜钻孔旋喷搅拌植桩设备仍存以下不足：由于钻杆是倾斜钻进、芯桩和钢支撑如钢格构柱或钢管桩也是倾斜推进，又由于钻杆和芯桩进入土体内的长度较长如地坪面至基坑底板约8米深，基坑底板至预定底标高约18米深，共约26米深，而现有技术芯桩随钻头倾斜向下推进时，由于芯桩下端尤其是底端悬空而无任何支撑，不可避免地出现芯桩下端下垂、芯桩与水泥土旋喷搅拌桩不同心即水泥土旋喷搅拌桩对芯桩的保护厚度不均匀等现象，直接影响组合斜桩和钢支撑即基坑斜支撑的设计强度和承载能力，难以保证斜支撑具有很高的抵御基坑围护墙或基坑围护排桩及压顶围梁所承受的土体侧压力的能力，甚至存在基坑塌陷的安全隐患，亟待改进。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是，提供一种能防止芯桩下端下垂且芯桩与水泥土旋喷搅拌桩同心度好、水泥土旋喷搅拌桩保护厚度均匀的用于基坑斜支撑施工的芯桩托架。
[0007]本技术的技术解决方案是，提供一种用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，所述的芯桩托架固定在芯桩下端的外壁上，芯桩托架为一个或多个，芯桩托架包括支撑在成孔
体孔壁上的弧形托板和固定在弧形托板下端的上大下小的锥弧形托板。
[0008]采用以上结构后，本技术用于基坑斜支撑的芯桩下端的芯桩托架具有以下优点：由于芯桩托架的弧形板可以预设为支撑在成孔体的孔壁上，使得芯桩托架的弧形托板正好位于成孔体的原土层与水泥浆料搅拌体的分界线上，可使芯桩托架的弧形板始终沿孔壁直线下滑，这样，芯桩托架托住芯桩下端，设于钻杆下端并与钻杆同轴线的钻头钻进和芯桩及钢支撑推进过程能防止甚至避免芯桩下端下垂，使芯桩与成孔体基本同轴线，即芯桩与水泥土旋喷搅拌桩基本同轴线，从而使包覆芯桩的水泥土旋喷搅拌桩的厚度均匀，即使水泥土旋喷搅拌桩对芯桩的保护厚度均匀，大幅度提高了组合斜桩和钢支撑即基坑斜支撑的设计强度和承载能力，很好地保证了基坑斜支撑具有很高的抵御基坑围护墙或基坑围护排桩及压顶围梁所承受的土体侧压力的能力，基本上消除了基坑塌陷的安全隐患。
[0009]进一步地，所述的弧形托板为半圆形托板，半圆形托板固定在芯桩外壁的底部，半圆形托板的半圆与成孔体的圆同圆心，锥弧形托板为半圆锥形托板，半圆形托板支撑在成孔体的下半孔壁上，半圆锥形托板上有一个或多个供泥浆穿过的第一通孔以利于向下推进。采用以上结构后，由于半圆形托板的半圆与成孔体的圆同圆心，芯桩托架的弧形托板位于成孔体的原土层与水泥浆搅拌体的分界线上的精确度更高，芯桩托架的弧形板始终沿下半孔壁直线下滑，进一步防止了芯桩下端下垂，使芯桩与成孔体的同心度更好，使芯桩与水泥土旋喷搅拌桩的同心度即同轴线度更好，进一步保证了包覆芯桩的水泥土旋喷搅拌桩厚度均匀性。进一步提高了组合斜桩和钢支撑即基坑斜支撑的设计强度和承载能力、基坑围护体系抵御土体侧压力的能力，进一步消除了基坑塌陷的安全隐患。
[0010]进一步地，本技术用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，还包括固定在芯桩外壁顶部并对称支撑在成孔体的上半孔壁上的两块第一小半圆形托板，每块第一小半圆形托板下端固定有一第一小半圆锥形托板，每块第一小半圆形托板和第一小半圆锥形托板均经一连接板焊接在芯桩外壁上；所述的半圆形托板和半圆锥形托板经多块连接板焊接在芯桩外壁上。采用以上结构，在一块半圆形弧形托板支撑下半孔壁的基础上，再增加同圆心的支撑在上半孔壁上的两块第一小半圆形托板，使芯桩托架的弧形托板位于成孔体的原土层与水泥浆搅拌体的分界线上的精确度更高，芯桩托架的弧形板始终沿孔壁直线下滑，更进一步防止了芯桩下端下垂，使芯桩与成孔体的同心度更好，使芯桩与水泥土旋喷搅拌桩的同心度即同轴线度更好，更进一步保证了包覆芯桩的水泥土旋喷搅拌桩厚度的均匀性。更进一步提高了组合斜桩和钢支撑即基坑斜支撑的设计强度和承载能力、基坑围护体系抵御土体侧压力的能力，进一步消除了基坑塌陷的安全隐患。
[0011]进一步地，半圆形托板的顶端经一扇形盖板与固定在钢筋混凝土预制管桩芯桩底端的钢架焊接，扇形盖板上有多个供泥浆穿过的第二通孔以利于向下推进，半圆锥形托板的底端与钢筋混凝土预制管桩芯桩底端的钢环焊接。采用以上结构后，在保证防止芯桩下端下垂、使芯桩与成孔体的同心度更好的前提条件下，使芯桩托架与钢筋混凝土预制管桩芯桩的连接固定更简单、更牢固和更可靠。
[0012]进一步地，所述的弧形托板为小半圆形托板，小半圆形托板为一块或两块，每块小半圆形托板下端固定有一小半圆锥形托板，每块小半圆形托板和每块小半圆锥形托板均经一连接板焊接在芯桩外壁的底部，并支撑在成孔体的下半孔壁上，每块小半圆形托板的小半圆与成孔体的圆同圆心。采用以上结构后，提供支撑在下半孔壁上的弧形托板和锥弧形
托板的另一种具体结构，且由于每块小半圆形托板的小半圆与成孔体的圆同圆心，芯桩托架的弧形托板位于成孔体的原土层与水泥浆搅拌体分界线上的精确度较高，芯桩托架的弧形板始终沿下半孔壁直线下滑，进一步防止芯桩的下端下垂，使芯桩与成孔体的同心度更好，使芯桩与水泥土旋喷搅拌桩的同心度即同轴线度更好，进一步保证了包覆芯桩的水泥土旋喷搅拌桩厚度的均匀性，进一步提高了组合斜桩和钢支撑即基坑斜支撑的设计强度和承载能力。
[0013]进一步地，所述的弧形托板为多块第二小半圆形托板，多块第二小半圆形托板沿芯桩外周均匀布置，每块第二小半圆形托板下端固定有一第二小半圆锥形托板，每块第二小半圆形托板和每块第二小半圆锥形托板均经一连接板焊接在芯桩外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，其特征在于：所述的芯桩托架固定在芯桩下端的外壁上，芯桩托架为一个或多个，芯桩托架包括支撑在成孔体孔壁上的弧形托板和固定在弧形托板下端的上大下小的锥弧形托板。2.根据权利要求1所述的用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，其特征在于：所述的弧形托板为半圆形托板，半圆形托板固定在芯桩外壁的底部，半圆形托板的半圆与成孔体的圆同圆心，锥弧形托板为半圆锥形托板，半圆形托板支撑在成孔体的下半孔壁上，半圆锥形托板上有一个或多个供泥浆穿过的第一通孔以利于向下推进。3.根据权利要求2所述的用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，其特征在于：还包括固定在芯桩外壁顶部并对称支撑在成孔体的上半孔壁上的两块第一小半圆形托板，每块第一小半圆形托板下端固定有一第一小半圆锥形托板，每块第一小半圆形托板和第一小半圆锥形托板均经一连接板焊接在芯桩外壁上；所述的半圆形托板和半圆锥形托板经多块连接板焊接在芯桩外壁上。4.根据权利要求2所述的用于基坑斜支撑施工的芯桩托架，其特征在于：半...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚贤菊，干钢，施晓春，周胜昔，尚俏佳，
申请(专利权)人：厦兴科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：