本申请涉及一种吊桩器及其压桩设备，其中主要方案为一种吊桩器，其包括载体，所述载体设有用于连接牵引绳的连接件，所述载体的端部设有至少两个夹块，所述夹块沿靠近或远离载体的中部方向与载体活动连接；所述载体设有直线往复驱动机构，直线往复驱动机构与所述夹块通过传动结构连接；当直线往复驱动机构正向驱动时，夹块沿远离载体的中部方向运动，当直线往复驱动机构反向驱动时，夹块沿远靠近载体的中部方向运动。本申请通过设置直线往复驱动机构的正反驱动，以通过传动结构实现夹块的运动，从而实现夹块的对上方管桩的内壁的夹持以及解除夹持，进而便于牵引绳与上方管桩之间的快速固定连接，省时省力，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种吊桩器及其压桩设备
[0001]本申请涉及工程机械的领域，尤其是涉及一种吊桩器及其压桩设备。
技术介绍
[0002]压桩是桩基础施工中必不可少的步骤，压桩分为自重式压桩、静压式或振动打入式压桩。
[0003]自重式压桩的前提在于已钻设好孔(可以是空孔或者灌浆孔)，然后用吊装设备维持管桩的竖直度，然后利用管桩的自身重力，以缓速下放管桩，使其进入钻孔内，以完成压桩。
[0004]静压式或振动打入式压桩，可以为预先钻设好孔，然后利用外部设备的压力或者振动力，以将管桩打入钻孔内。
[0005]当要求桩深较深时，则需要使用多根管桩，即依次压入的同时依次焊接连接各管桩，具体的接桩方法为，利用吊装设备，吊装设备上的牵引绳与上方管桩上端绑扎固定，然后维持好上方管桩与下方管桩之间的同轴位置，然后对上方管桩和下方管桩之间的对接处进行焊接，以完成接桩。
[0006]但是，采用绑扎固定的方式，较为繁琐，劳动强度大。
技术实现思路
[0007]为了快速完成牵引绳和上方管桩之间的连接，省时省力，本申请提供一种吊桩器及其压桩设备。
[0008]本申请提供的一种吊桩器，采用如下的技术方案：
[0009]一种吊桩器，包括载体，所述载体设有用于连接牵引绳的连接件，所述载体的端部设有至少两个夹块，所述夹块沿靠近或远离载体的中部方向与载体活动连接；所述载体设有直线往复驱动机构，直线往复驱动机构与所述夹块通过传动结构连接；当直线往复驱动机构正向驱动时，夹块沿远离载体的中部方向运动，当直线往复驱动机构反向驱动时，夹块沿远靠近载体的中部方向运动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置直线往复驱动机构的正反驱动，以通过传动结构实现夹块的运动，从而实现夹块的对上方管桩的内壁的夹持以及解除夹持，进而便于牵引绳与上方管桩之间的快速固定连接，省时省力，方便快捷。
[0011]并且，多夹块同时抵接于上方管桩的内周壁，以起到定心作用，从而有效确保上方管桩的垂直度。
[0012]可选的，所述夹块与所述载体滑移连接，所述传动结构包括第一传动块和第二传动块，所述第一传动块和所述第二传动块均与所述直线往复驱动机构的输出端固定连接；沿所述直线往复驱动机构的正向，所述第一传动块与所述夹块之间的相对面的至少一个面为第一导向面；沿所述直线往复驱动机构的反向，所述第二传动块与所述夹块之间的相对面的至少一个面为第二导向面。
[0013]通过采用上述技术方案，当直线往复驱动机构正向驱动时，第一传动块正向移动，通过第一导向面，以将直线往复驱动机构的驱动力分为迫使夹块向外滑移的作用力，以便于夹块向外滑移并抵紧于上方管桩的内壁，即实现夹持。
[0014]当直线往复驱动机构反向驱动时，第二传动块反向移动，通过第二导向面，以将直线往复驱动机构的驱动力分为迫使夹块向内滑移的作用力，以带动夹块远离上方管桩的内壁，即解除夹持状态。
[0015]可选的，所述第二传动块的侧面开设有内锥形槽，所述内锥形槽的槽面为所述第二导向面；所述夹块的远离所述直线往复驱动机构的端部开设有用于容纳所述第二传动块的避让槽，所述避让槽的槽面也为所述第二导向面。
[0016]通过采用上述技术方案，以具现化第二导向面，并且锥形面的设置，能够确保两个第二导向面之间相配合的贴合度，从而提高作用力传递效果，便于稳定将夹块收回。
[0017]可选的，所述夹块与所述载体滑移连接，所述传动结构包括一一对应所述夹块设置的传动滑块，所述传动滑块与所述直线往复驱动机构的输出端固定连接；所述传动滑块与对应夹块滑移连接，传动滑块的滑移直线与所述直线往复驱动机构的运动直线相交。
[0018]通过采用上述技术方案，精简传动结构，即利用传动滑块自身的滑移特性，以便于直线往复驱动机构的驱动力转化为沿传动滑块滑移方向的分力和沿夹块滑移的分力，从而实现控制夹块运动的目的。
[0019]可选的，所述夹块的端部与所述载体铰接连接；当直线往复驱动机构正向驱动时，通过所述传动结构带动夹块的自由端沿远离载体的中部方向运动，当直线往复驱动机构反向驱动时，通过传动结构带动夹块的自由端沿远靠近载体的中部方向运动。
[0020]通过采用上述技术方案，采用铰接的方式，直线往复驱动机构的伸缩行程相较较短，从能够更加快速实现夹块的夹持和解除夹持。
[0021]可选的，所述传动结构包括一一对应所述夹块设置的连杆，所述连杆的两端分别与所述直线往复驱动机构的输出端和所述夹块铰接连接。
[0022]通过采用上述技术方案，采用铰接连杆的方式，直线往复驱动机构的伸缩行程相较较短，从能够更加快速实现夹块的夹持和解除夹持；同时驱动力的传递更加直接，夹持效果好。
[0023]可选的，所述传动结构包括第三传动块和弹性件，所述第三传动块与所述直线往复驱动机构的输出端固定连接，沿所述直线往复驱动机构的正向，所述第三传动块与所述夹块之间的相对面的至少一个面为第三导向面；所述弹性件用于迫使夹块的自由端沿远靠近载体的中部方向运动。
[0024]通过采用上述技术方案，在实现控制夹块运动的前提下，简化传动结构，降低成本。
[0025]可选的，所述载体设有连接件，所述连接件的供连接位置位于所述载体的几何中心线处。
[0026]传统的绑扎方式，为将牵引绳的一端环绕上方管桩的外壁，如此一来，牵引绳的连接位置与上方管桩不同心，从而造成上方管桩在竖直方向上的倾斜，不利于上方管桩与下方管桩之间的同轴度维持和焊接效果，而通过采用上述技术方案，使得牵引绳的连接位置位于载体的几何中心线处，即使得牵引绳和上方管桩尽可能保持同轴状态，极大提高上方
管桩与下方管桩之间的同轴度和焊接效果。
[0027]本申请提供还一种压桩设备，采用如下的技术方案：
[0028]一种压桩设备，包括压桩设备主体和吊桩器。
[0029]可选的，所述压桩设备主体具有牵引绳，所述牵引绳设有用于连接所述吊桩器的第一挂钩，且所述第一挂钩与所述吊桩器的配合位置位于所述载体的几何中心线处。
[0030]传统利用额外的吊装设备对上方管桩进行吊装，以维持上方管桩的竖直状态，以便于焊接和接桩，但是这样周期较长，会导致占用该吊装设备的使用时间，尤其是其他吊装件较多，而现有吊装设备不够的情况下，则一定程度上影响整体施工的顺利进行，而通过采用上述技术方案，当吊装设备将上方管桩吊装至压桩设备处时，压桩设备的桩架上的牵引绳可通过第一挂钩以接手上方管桩，从而解放吊装设备，以便于对其他吊装件进行吊装，调度灵活，极大加快整体施工进度。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]通过设置直线往复驱动机构的正反驱动，以通过传动结构实现夹块的运动，从而实现夹块的对上方管桩的内壁的夹持以及解除夹持，进而便于牵引绳与上方管桩之间的快速固定连接，省时省力，方便快捷；
[0033]通过设置连接件的连接位置，使得牵引绳和上方管桩尽可能保持同轴状态，极大提高上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊桩器，其特征在于：包括载体(1)，所述载体(1)设有用于连接牵引绳(30)的连接件(2)，所述载体(1)的端部设有至少两个夹块(3)，所述夹块(3)沿靠近或远离载体(1)的中部方向与载体(1)活动连接；所述载体(1)设有直线往复驱动机构(5)，直线往复驱动机构(5)与所述夹块(3)通过传动结构(4)连接；当直线往复驱动机构(5)正向驱动时，夹块(3)沿远离载体(1)的中部方向运动，当直线往复驱动机构(5)反向驱动时，夹块(3)沿远靠近载体(1)的中部方向运动。2.根据权利要求1所述的吊桩器，其特征在于：所述夹块(3)与所述载体(1)滑移连接，所述传动结构(4)包括第一传动块(41)和第二传动块(42)，所述第一传动块(41)和所述第二传动块(42)均与所述直线往复驱动机构(5)的输出端固定连接；沿所述直线往复驱动机构(5)的正向，所述第一传动块(41)与所述夹块(3)之间的相对面的至少一个面为第一导向面(33)；沿所述直线往复驱动机构(5)的反向，所述第二传动块(42)与所述夹块(3)之间的相对面的至少一个面为第二导向面(35)。3.根据权利要求2所述的吊桩器，其特征在于：所述第二传动块(42)的侧面开设有内锥形槽(422)，所述内锥形槽(422)的槽面为所述第二导向面(35)；所述夹块(3)的远离所述直线往复驱动机构(5)的端部开设有用于容纳所述第二传动块(42)的避让槽(34)，所述避让槽(34)的槽面也为所述第二导向面(35)。4.根据权利要求1所述的吊桩器，其特征在于：所述夹块(3)与所述载体(1)滑移连接，所述传动结构(4)包括一一对应所述夹块(3)设置的传动滑块(441)，所述传动滑块(441)与所述直线往复驱动机构(5)的输出端固定连接；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘祥，李正西，郑小明，
申请(专利权)人：厦兴科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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