一种真空热处理炉的隔热屏组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空热处理炉的隔热屏组件，包括：连接头、外壳体、固定环、隔热层、导柱、底座、内垫、弹簧阻尼器、内活塞、承压头、加强筋以及隔热屏主体，所述连接头下端面安装有外壳体，所述外壳体外侧安装有固定环，所述外壳体内部安装有加强筋，所述外壳体内侧安装有隔热屏主体，所述隔热层内侧安装有底座，所述底座内部下端安装有内垫，所述内垫上端面安装有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器上端面安装有内活塞，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用固定环以及加强筋，能够对外壳体增加强度，通过使用弹簧阻尼器以及承压头，能够有效缓释隔热层因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷情况。塌陷情况。塌陷情况。

【技术实现步骤摘要】
一种真空热处理炉的隔热屏组件


[0001]本技术属于隔热屏
，涉及一种真空热处理炉的隔热屏组件。

技术介绍

[0002]真空热处理炉的炉膛内壁和炉门内侧通常设置有隔热屏组件，以减少炉内热量的损失，钽粉在真空热处理过程中，真空热处理炉的热场温度最高可达1800
°
C，属于高温高真空环境，且释放出氢气、水蒸气、低熔点金属及其化合物等杂质，因此隔热屏组件的隔热屏应具有优良的耐热性能，现有技术中隔热屏因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷甚至断裂的问题，导致隔热屏寿命缩短，因此，现在亟需一种真空热处理炉的隔热屏组件来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种真空热处理炉的隔热屏组件，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种真空热处理炉的隔热屏组件，包括：连接头、外壳体、固定环、加强筋以及隔热屏主体，所述连接头下端面安装有外壳体，所述外壳体外侧安装有固定环，所述外壳体内部安装有加强筋，所述外壳体内侧安装有隔热屏主体，所述隔热屏主体包括隔热层、导柱、底座、内垫、弹簧阻尼器、内活塞以及承压头，所述隔热层内侧安装有底座，所述底座内部下端安装有内垫，所述内垫上端面安装有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器上端面安装有内活塞，所述内活塞上端面安装有承压头，每组所述底座左右两侧均设有导柱。
[0005]作为一优选的实施方式，所述连接头为一种圆柱结构，所述连接头内部为空心结构且内侧开设有内螺槽，所述连接头安装有若干组。
[0006]作为一优选的实施方式，所述加强筋安装在外壳体内部，所述加强筋呈竖直方向设置，所述固定环安装有若干组，且所述固定环内侧与加强筋外侧接触。
[0007]作为一优选的实施方式，所述承压头为一种活动机构，所述隔热层安装有若干组，且若干组所述隔热层呈同一圆心设置，所述导柱贯穿若干组隔热层。
[0008]作为一优选的实施方式，所述承压头与内活塞连接固定，所述内活塞与底座内部相互嵌合，所述内活塞与底座内侧活动密封连接。
[0009]作为一优选的实施方式，每组所述内活塞下端安装有两组弹簧阻尼器，每组所述弹簧阻尼器规格相同，所述弹簧阻尼器包括弹簧以及空气阻尼座，所述承压头与底座下端横截面均为弧形结构。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用固定环以及加强筋，能够对外壳体增加强度，通过使用弹簧阻尼器以及承压头，能够有效缓释隔热层因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷情况。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种真空热处理炉的隔热屏组件的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种真空热处理炉的隔热屏组件中隔热屏主体的俯视结构图；
[0014]图3为本技术一种真空热处理炉的隔热屏组件中承压头与底座内部的俯视结构图；
[0015]图中：1
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连接头、2
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外壳体、3
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固定环、4
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加强筋、5
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隔热屏主体、51
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隔热层、52
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导柱、53
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底座、54
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内垫、55
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弹簧阻尼器、56
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内活塞、57
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承压头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，一种真空热处理炉的隔热屏组件，包括：连接头1以及隔热屏主体5，连接头1下端面安装有外壳体2，外壳体2外侧安装有固定环3，外壳体2内部安装有加强筋4，外壳体2内侧安装有隔热屏主体5，隔热屏主体5包括隔热层51、导柱52以及承压头57，隔热层51内侧安装有底座53，底座53内部下端安装有内垫54，内垫54上端面安装有弹簧阻尼器55，弹簧阻尼器55上端面安装有内活塞56，内活塞56上端面安装有承压头57，每组底座53左右两侧均设有导柱52。
[0018]连接头1为一种圆柱结构，连接头1内部为空心结构且内侧开设有内螺槽，连接头1安装有若干组，能够方便与其他部件连接。
[0019]加强筋4安装在外壳体2内部，加强筋4呈竖直方向设置，固定环3安装有若干组，且固定环3内侧与加强筋4外侧接触，能够增强外壳体2强度。
[0020]承压头57为一种活动机构，隔热层51安装有若干组，且若干组隔热层51呈同一圆心设置，导柱52贯穿若干组隔热层51，若干组隔热层51制造材料均为一种金属钽合金，能够通过承压头57对隔热层51压力进行缓释。
[0021]承压头57与内活塞56连接固定，内活塞56与底座53内部相互嵌合，内活塞56与底座53内侧活动密封连接，通过内活塞56保持较慢释放速度，防止隔热层51韧性恢复较快导致断裂的情况。
[0022]每组内活塞56下端安装有两组弹簧阻尼器55，每组弹簧阻尼器55规格相同，弹簧阻尼器55包括弹簧以及空气阻尼座，承压头57与底座53下端横截面均为弧形结构，能够在隔热层51膨胀情况下对隔热层51进行支撑。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用中，为了解决外壳体2强度较低的问题，由说明书附图图1所示，其外壳体2内部设置若干组加强筋4，同时若干组固定环3对加强筋4以及外壳体2外侧进行紧固固定，当外壳体2内部因高温或内应力不均产生膨胀时，其固
定环3以及加强筋4有效限制外壳体2产生形变，从而保障长时间运行设备稳定。
[0024]作为本技术的一个实施例：在实际使用中，为了解决隔热层51因热胀冷缩、内应力不均产生变形时较易损坏折断的问题，首先当隔热层51内部因内应力不均向外膨胀时，其隔热层51挤压承压头57向外侧移动，使承压头57带动内活塞56向底座53内部移动，并使内活塞56挤压弹簧阻尼器55，使弹簧阻尼器55缓释隔热层51膨胀压力并通过承压头57反向支撑隔热层51，从而有效防止隔热层51因热膨胀损坏断裂。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空热处理炉的隔热屏组件，包括：连接头（1）以及隔热屏主体（5），所述连接头（1）下端面安装有外壳体（2），所述外壳体（2）外侧安装有固定环（3），所述外壳体（2）内部安装有加强筋（4），所述外壳体（2）内侧安装有隔热屏主体（5），其特征在于：所述隔热屏主体（5）包括隔热层（51）以及承压头（57），所述隔热层（51）内侧安装有底座（53），所述底座（53）内部下端安装有内垫（54），所述内垫（54）上端面安装有弹簧阻尼器（55），所述弹簧阻尼器（55）上端面安装有内活塞（56），所述内活塞（56）上端面安装有承压头（57），每组所述底座（53）左右两侧均设有导柱（52）。2.根据权利要求1所述的一种真空热处理炉的隔热屏组件，其特征在于：所述连接头（1）为一种圆柱结构，所述连接头（1）内部为空心结构且内侧开设有内螺槽，所述连接头（1）安装有若干组。3.根据权利要求1所述的一种真空热处理炉的隔热屏组件，其特征在于：所述加强筋（4）安装在外壳体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李行航，夏峰，
申请(专利权)人：青岛富瑞尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：