牌照灯自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了牌照灯自动装配设备，涉及牌照灯自动装配技术领域,包括设备主体，设备主体由一套主装配台、两套单工位上料单元、一套联动上料单元、两套供料振动台、总控台以及设备外框架组成，主装配台包括第一四轴机器人组件、第二四轴机器人组件以及六轴机器人组件，联动上料单元包括托盘流转拨动组件，供料振动台包括灯泡供料振动台和簧片供料振动台，单工位上料单元包括第三托盘输送组件。其好处在于，设置全自动总控台，通过利用全自动总控台来对各个独立的供料及生产单元进行自动化控制，利用自动供料单元来代替现有的利用人工进行上料和装配，不仅提高了对汽车牌照灯生产的精密度也极大程度的提高了对汽车牌照灯的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
牌照灯自动装配设备


[0001]本技术涉及牌照灯自动装配
，具体为牌照灯自动装配设备。

技术介绍

[0002]汽车牌照灯是夜间或者天色比较暗的时候和行车位置等小灯一起打开的用以照亮牌照的灯。
[0003]现有的汽车牌照灯在进行生产装配时，大多数都是通过利用人工来将汽车牌照灯的各零件进行上料、组装，在通过人工上料、组装的过程中由于人工的上料、装配效率以及装配精度都较低，大多都不能够实现利用自动化设置来代替人工上料、装配的目的，因此会导致汽车牌照灯的上料、装配的精度和效率较低。
[0004]针对上述问题，本技术提供了牌照灯自动装配设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供牌照灯自动装配设备，设置全自动总控台，通过利用全自动总控台来对各个独立的供料及生产单元进行自动化控制，利用自动供料单元来代替现有的利用人工进行上料和装配，不仅提高了对汽车牌照灯生产的精密度也极大程度的提高了对汽车牌照灯的生产效率，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：牌照灯自动装配设备，包括设备主体，设备主体由一套主装配台、两套单工位上料单元、一套联动上料单元、两套供料振动台、总控台以及设备外框架组成，主装配台包括装配台机架组件以及装配台机架组件的上表面两侧分别对称连接的第一四轴机器人组件、第二四轴机器人组件以及六轴机器人组件，联动上料单元包括托盘流转拨动组件，供料振动台包括灯泡供料振动台和簧片供料振动台，两个振动台均包括振动盘，单工位上料单元包括第三托盘输送组件。
[0007]进一步地，主装配台还包括装配台机架组件的上表面连接的转盘组件，转盘组件的下表面连接有转盘驱动组件，第一四轴机器人组件和第二四轴机器人组件之间连接有激光打标组件，转盘组件的外侧连接有通用胎具组件，装配台机架组件上装配第二四轴机器人组件的一侧面中部连接有灯泡座定位安装组件，灯泡座定位安装组件旁连接有连桥冲切组件，连桥冲切组件旁边连接有簧片装配组件，装配台机架组件上表面和激光打标组件相对的一侧连接有光检组件，第一四轴机器人组件旁连接有外观检测组件，装配台机架组件的内部连接有配电柜组件。
[0008]进一步地，单工位上料单元还包括单工位上料机架组件，单工位上料机架组件连接有空托盘输送组件，第三托盘输送组件连接在单工位上料机架组件的上表面，单工位上料机架组件的两侧连接有第三托盘举升分料组件，第三托盘举升分料组件旁均连接有托盘举升定位组件，单工位上料机架组件的一端连接有空托盘举升回收组件。
[0009]进一步地，联动上料单元还包括联动上料单元机架，托盘流转拨动组件连接在联动上料单元机架的上表面，托盘流转拨动组件下方连接有托盘缓存组件，托盘流转拨动组
件上连接有多组第一托盘举升分料组件，每组第一托盘举升分料组件之间的联动上料单元机架的上表面连接有第一托盘输送组件，联动上料单元机架中连接有废料箱组件，废料箱组件上连接有气路板组件，联动上料单元机架上连接有设备总开关按钮盒以及上料开关按钮盒，联动上料单元机架中连接有配电柜。
[0010]进一步地，供料振动台还包括簧片供料振动台机架组件，簧片供料振动台机架组件上表面连接有上料直振组件，振动盘连接在上料直振组件的下方，簧片供料振动台机架组件上还连接有直振缺料检测组件和满料检测组件，簧片供料振动台机架组件上表面连接有远离上料直振组件的一侧连接有直振输送组件，直振输送组件上连接有分料组件，灯泡供料振动台和簧片供料振动台的结构相同。
[0011]进一步地，灯泡座定位安装组件包括机器人末端夹具，灯泡座定位安装组件还包括灯泡座定位组件以及灯泡装配组件。
[0012]进一步地，连桥冲切组件包括支架，支架上连接有可竖直滑动的冲切导杆气缸，冲切导杆气缸下方连接有冲切压装组件，冲切压装组件连接有冲切通用胎具组件。
[0013]进一步地，光检组件包括平移支撑组件，平移支撑组件上连接有扫码组件，扫码组件上连接有通电插头组件，扫码组件的下方连接有光检通用胎具组件，光检通用胎具组件的下方连接有光检探头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的牌照灯自动装配设备，本设备实现了汽车牌照灯全自动上料及装配，比原先设备的产品装配都是靠人工来完成提高了生产效率，降低了劳动强度。
[0016]2、本技术提供的牌照灯自动装配设备，设备配套设计的托盘供料单元具有较高适应性，其中后盖和灯泡座的供料采用同一设备，托盘可设计成对应不同产品的型腔，仅需托盘外形尺寸一致即可使用该单独供料车。
附图说明
[0017]图1为本技术的牌照灯自动装配设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的牌照灯自动装配设备整体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的牌照灯自动装配设备装配台立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的牌照灯自动装配设备装配台仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术的牌照灯自动装配设备装配台局部立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的牌照灯自动装配设备单工位上料单元立体结构示意图；
[0023]图7为本技术的牌照灯自动装配设备单工位上料单元局部立体结构示意图；
[0024]图8为本技术的牌照灯自动装配设备联动上料单元内部立体结构示意图；
[0025]图9为本技术的牌照灯自动装配设备联动上料单元立体结构示意图；
[0026]图10为本技术的牌照灯自动装配设备灯泡座定位灯泡安装组件立体结构示意图；
[0027]图11为本技术的牌照灯自动装配设备第二四轴机器人夹具侧视立体结构示意图；
[0028]图12为本技术的牌照灯自动装配设备连桥冲切组件立体结构示意图；
[0029]图13为本技术的牌照灯自动装配设备光检组件立体结构示意图；
[0030]图14为本技术的牌照灯自动装配设备簧片供料振动台立体结构示意图；
[0031]图15为本技术的牌照灯自动装配设备联动上料单元正视立体结构示意图；
[0032]图16为本技术的牌照灯自动装配设备联动上料单元后视立体结构示意图；
[0033]图17为本技术的牌照灯自动装配设备单工位上料单元局部分区立体结构示意图；
[0034]图18为本技术的牌照灯自动装配设备单工位上料单元局部分区内部立体结构示意图。
[0035]图中：1、联动上料单元；100、设备外框架；11、配电柜；12、第一托盘输送组件；13、第一托盘举升分料组件；14、托盘流转拨动组件；15、托盘缓存组件；16、联动上料单元机架；17、废料箱组件；18、气路板组件； 19、设备总开关按钮盒；110、上料开关按钮盒；2、主装配台；21、装配台机架组件；210、簧片装配组件；211、光检组件；2111、光检探头；2112、光检通用胎具组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牌照灯自动装配设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体由一套主装配台(2)、两套单工位上料单元(3)、一套联动上料单元(1)、两套供料振动台、总控台以及设备外框架(100)组成，主装配台(2)包括装配台机架组件(21)以及装配台机架组件(21)的上表面两侧分别对称连接的第一四轴机器人组件(24)、第二四轴机器人组件(27)以及六轴机器人组件(6)，联动上料单元(1)包括托盘流转拨动组件(14)，供料振动台包括簧片供料振动台(4)和灯泡供料振动台(5)，两个振动台均包括振动盘(43)，单工位上料单元(3)包括第三托盘输送组件(32)。2.根据权利要求1所述的牌照灯自动装配设备，其特征在于：所述主装配台(2)还包括装配台机架组件(21)的上表面连接的转盘组件(23)，转盘组件(23)的下表面连接有转盘驱动组件(22)，第一四轴机器人组件(24)和第二四轴机器人组件(27)之间连接有激光打标组件(26)，转盘组件(23)的外侧连接有通用胎具组件(25)，装配台机架组件(21)上装配第二四轴机器人组件(27)的一侧面中部连接有灯泡座定位安装组件(28)，灯泡座定位安装组件(28)旁连接有连桥冲切组件(29)，连桥冲切组件(29)旁边连接有簧片装配组件(210)，装配台机架组件(21)上表面和激光打标组件(26)相对的一侧连接有光检组件(211)，第一四轴机器人组件(24)旁连接有外观检测组件(212)，装配台机架组件(21)的内部连接有配电柜组件(213)。3.根据权利要求1所述的牌照灯自动装配设备，其特征在于：所述单工位上料单元(3)还包括单工位上料机架组件(31)，单工位上料机架组件(31)连接有空托盘输送组件(36)，第三托盘输送组件(32)连接在单工位上料机架组件(31)的上表面，单工位上料机架组件(31)的两侧连接有第三托盘举升分料组件(33)，第三托盘举升分料组件(33)旁均连接有托盘举升定位组件(34)，单工位上料机架组件(31)的一端连接有空托盘举升回收组件(35)。4.根据权利要求3所述的牌照灯自动装配设备，其特征在于：所述联动上料单元(1)还包括联动上料单元机架(16)，托盘流转拨动组件(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：余啸，
申请(专利权)人：武汉正光汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：