本实用新型专利技术公开了一种导流扩压结构及具有其的洗涤泵、洗涤电器。导流扩压结构适于与叶轮沿轴向分布，导流扩压结构具有与叶轮的轴线重合的中心线，导流扩压结构包括第一导流体，第一导流体具有环绕中心线的第一环形腔，第一环形腔的轴向两侧壁分别为上游环壁和下游环壁，第一环形腔的径向两侧壁分别为内环壁和外环壁，上游环壁上设有邻近外环壁的第一进口，下游环壁上设有邻近内环壁的第一出口；第一导流体在第一环形腔内还设有导叶片。根据本实用新型专利技术的导流扩压结构，可以将流动介质的能量较高效地转化为压力水头，使洗涤泵可在较小空间内产生较高扬程，从而提高洗涤效果，有利于洗涤泵在洗涤设备内的优化布局。于洗涤泵在洗涤设备内的优化布局。于洗涤泵在洗涤设备内的优化布局。
【技术实现步骤摘要】
导流扩压结构及具有其的洗涤泵、洗涤电器
[0001]本技术涉及流体技术设备领域，具体涉及一种洗涤泵的导流扩压结构，还涉及具有其的洗涤泵、洗涤电器。
技术介绍
[0002]洗涤泵是洗碗机等洗涤器具的核心部件。以洗碗机为例，洗碗机由电力驱动，以水或混合洗涤液为主要介质，洗涤和烘干碗盘杯勺等家用餐具，并且不需要经过专业培训就可安全操作。在解放双手、节能环保、洗涤除菌等方面，洗碗机有着巨大优势。
[0003]洗涤泵是整个洗碗机内循环水路的主要动力来源，洗涤泵的性能指标和能效水平直接影响洗碗机的洗涤效率、能耗、振动噪声等直观感受。
[0004]洗涤泵中为流动介质提供动力的是叶轮部件，流动介质经过叶轮后需进行导流和扩压，使叶轮周向出口处的流体速度水头转化为洗碗机泵所需的压力水头。传统洗碗机泵在扩压部件上设计很不合理，造成导流不畅或扩压损失很大，消耗了很大一部分压力水头，这部分水头转化为湍流耗散和热耗散，降低了洗碗机泵有用扬程，也降低了洗碗机泵的运行效率。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种洗涤泵的导流扩压结构，有利于将流体的速度水头转化为压力水头，增加有用扬程，提高洗涤泵的运行效率。
[0006]本技术还旨在提出一种具有上述导流扩压结构的洗涤泵及洗涤电器。
[0007]根据本技术实施例的洗涤泵的导流扩压结构，所述导流扩压结构适于与叶轮沿轴向分布，所述导流扩压结构具有与所述叶轮的轴线重合的中心线，所述导流扩压结构包括第一导流体，所述第一导流体具有环绕所述中心线的第一环形腔，所述第一环形腔的轴向两侧壁分别为上游环壁和下游环壁，所述第一环形腔的径向两侧壁分别为内环壁和外环壁，所述上游环壁上设有邻近所述外环壁的第一进口，所述下游环壁上设有邻近所述内环壁的第一出口；所述第一导流体在所述第一环形腔内还设有导叶片。
[0008]根据本技术实施例的洗涤泵的导流扩压结构，通过设置具有第一环形腔的第一导流体，其第一进口邻近外环臂，第一出口邻近内环臂，利用导叶片进行导流，促使流动介质至少切向分速所具有的能量转化为压力水头，第一导流体对流动介质具有导流和扩压作用。这种导流扩压结构符合洗涤泵内流动特征，可以将流动介质的能量较高效地转化为压力水头，使洗涤泵可在较小空间内产生较高扬程，从而提高洗涤效果。第一导流体的结构有利于减小洗涤泵的占用体积，使洗涤泵具有更高的集成度，有利于洗涤泵在洗涤设备内的优化布局。
[0009]在一些实施例中，所述导叶片环绕所述中心线螺旋延伸设置，所述导叶片的入口角α1小于出口角α2。
[0010]具体地，所述导叶片的入口角α1等于所述导叶片的进口液流角与冲角之和导叶片的进口液流角与冲角之和。
[0011]在一些实施例中，所述导叶片为多个，且沿周向间隔开设置。
[0012]在一些实施例中，所述导叶片的径向两端分别与所述内环壁、所述外环壁相连，所述导叶片的轴向两端分别与所述上游环壁、所述下游环壁相连。
[0013]在一些实施例中，所述第一进口、所述外环壁、所述第一出口、所述内环壁的轴线均与所述中心线重合，所述第一进口的外径与所述外环壁的直径相等，所述第一出口的内径与所述内环壁的直径相等。
[0014]在一些实施例中，导流扩压结构还包括设置在所述第一导流体出口侧的第二导流体，所述第二导流体内限定出环绕所述中心线的第二环形腔，所述第二环形腔两端分别为第二进口和第二出口，所述第二进口连通所述第一出口。
[0015]在一些实施例中，所述第二环形腔的至少一段在朝向所述第二出口的方向上，直径逐渐增大。
[0016]具体地，所述第二导流体内还限定出第三环形腔，所述第三环形腔套在所述第二环形腔的径向外侧，所述第三环形腔的远离所述第一环形腔的一端为第三进口，所述第三进口连通所述第二环形腔。
[0017]进一步地，所述第二导流体还包括设在所述第二环形腔内的下游导流板。
[0018]具体地，所述下游导流板为沿所述中心线设置的直板。
[0019]在一些实施例中，所述内环壁环绕区域为进流导引通道，以正对所述叶轮的中心进口设置；所述导流扩压结构还包括：整流件，所述整流件设在所述进流导引通道内。
[0020]具体地，所述整流件包括多个上游导流板，多个所述上游导流板的径向内端相连。
[0021]根据本技术实施例的洗涤泵，包括：叶轮，所述叶轮具有周向出口；根据上述实施例所述的洗涤泵的导流扩压结构，所述导流扩压结构的第一进口位于所述周向出口的轴向一侧。
[0022]根据本技术实施例的洗涤泵，通过设置符合洗涤泵内流动特征的导流扩压结构，将流动介质的能量较高效地转化为压力水头，使洗涤泵可在较小空间内产生较高扬程，从而提高洗涤效果。第一导流体的结构有利于减小洗涤泵的占用体积，使洗涤泵具有更高的集成度，有利于洗涤泵在洗涤设备内的优化布局。
[0023]根据本技术实施例的洗涤电器，包括上述洗涤泵。
[0024]根据本技术实施例的洗涤电器，通过设置上述洗涤泵，洗涤泵的容积效率高，排水压力大，扬程足，可以产生较强的洗涤效果。洗涤效果可以得到加强，且结构布局更加方便。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1是本技术实施例的导流扩压结构的截面图；
[0028]图2是一个实施例中第一导流体的立体结构示意图；
[0029]图3是一个实施例中导叶片在设计中绘制方格网的过程示意图；
[0030]图4是图3所示的方格网经保角变换法得到的网格图；
[0031]图5是图4所示的网格图得到的扇形图；
[0032]图6是经图5得到的叶型线经加厚得到的导叶片的平面示意图；
[0033]图7是一种设有洗涤泵的洗涤电器的结构图。
[0034]附图标记：
[0035]导流扩压结构200、中心线L、
[0036]第一导流体210、第一环形腔211、第一进口212、第一出口213、上游环壁214、下游环壁215、内环壁216、外环壁217、导叶片218、进流导引通道219、
[0037]导叶片的入口角α1、出口角α2、包角β、导叶片内端的径向距离r1、导叶片外端的径向距离r2、径向长度R、进口线x1、出口线x2、第一连线x3、第二连线x4、
[0038]第二导流体220、第二环形腔221、第二进口222、第二出口223、第三环形腔224、第三进口225、第三出口226、下游导流板227、
[0039]整流件230、上游导流板231、
[0040]叶轮300、中心进口301、周向出口302、
[0041本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗涤泵的导流扩压结构，所述导流扩压结构适于与叶轮沿轴向分布，其特征在于，所述导流扩压结构具有与所述叶轮的轴线重合的中心线，所述导流扩压结构包括第一导流体，所述第一导流体具有环绕所述中心线的第一环形腔，所述第一环形腔的轴向两侧壁分别为上游环壁和下游环壁，所述第一环形腔的径向两侧壁分别为内环壁和外环壁，所述上游环壁上设有邻近所述外环壁的第一进口，所述下游环壁上设有邻近所述内环壁的第一出口；所述第一导流体在所述第一环形腔内还设有导叶片。2.根据权利要求1所述的洗涤泵的导流扩压结构，其特征在于，所述导叶片环绕所述中心线螺旋延伸设置，所述导叶片的入口角α1小于出口角α2。3.根据权利要求2所述的洗涤泵的导流扩压结构，其特征在于，所述导叶片的入口角α1等于所述导叶片的进口液流角与冲角之和。4.根据权利要求1所述的洗涤泵的导流扩压结构，其特征在于，所述导叶片为多个，且沿周向间隔开设置。5.根据权利要求1所述的洗涤泵的导流扩压结构，其特征在于，所述导叶片的径向两端分别与所述内环壁、所述外环壁相连，所述导叶片的轴向两端分别与所述上游环壁、所述下游环壁相连。6.根据权利要求1所述的洗涤泵的导流扩压结构，其特征在于，所述第一进口、所述外环壁、所述第一出口、所述内环壁的轴线均与所述中心线重合，所述第一进口的外径与所述外环壁的直径相等，所述第一出口的内径与所述内环壁的直径相等。7.根据权利要求1所述的洗涤泵的导流扩压结构，其特征在于，还包括设置在所述第一导流体出口侧的第二导流体，所述第二导流体内限定出环绕所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹必行，
申请(专利权)人：芜湖美的智能厨电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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