一种便于维修的离心泵用叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵叶轮技术领域，具体为一种便于维修的离心泵用叶轮结构，包括离心泵主体，所述离心泵主体的内部安装有滤网，所述离心泵主体的内部安装有传动轴，所述传动轴的端部安装有叶轮。该便于维修的离心泵用叶轮结构，在离心泵使用过程中，叶轮通过与传动轴的带动转动，随着叶轮转动的速度增加，离心力的作用力越来越大，此时叶轮内部的第二复位弹簧开始被离心力向外拉伸，使连接杆不断的向外移动，直至连接杆一端的弧形板和软毛刷与离心泵的内壁接触，在叶轮的不断转动下对离心泵的内壁进行刷动，清除离心泵内壁沾染的物质，解决了现存的离心泵内部容易沾染残留物，且叶轮结构不方便对残留物进行清洁的问题。结构不方便对残留物进行清洁的问题。结构不方便对残留物进行清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的离心泵用叶轮结构


[0001]本技术涉及离心泵叶轮加工设备
，具体为一种便于维修的离心泵用叶轮结构。

技术介绍

[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]目前市场上大部分离心泵叶轮结构不方便在使用时对离心泵的内壁进行清洁操作，导致使用一段时间后离心泵的内壁容易沾染水中的物质，不方便进行清洁，并且现存的离心泵叶轮结构不方便进行拆卸维护操作，导致使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维修的离心泵用叶轮结构，以解决上述
技术介绍
中提出不方便在使用时对离心泵的内壁进行清洁操作，不方便进行拆卸维护操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的离心泵用叶轮结构，包括离心泵主体，所述离心泵主体的内部安装有滤网，所述离心泵主体的内部安装有传动轴，所述传动轴的端部安装有叶轮；
[0005]所述叶轮的两侧固定连接有限位杆，所述离心泵主体的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内部安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的内部安装有导杆，所述导杆的外壁套设有压板，所述导杆的端部固定连接有限位块，所述叶轮的内部安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的端部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有弧形板。
[0006]优选的，所述传动轴与叶轮的纵向中心线重合，所述限位杆的内部开设有安装口，所述安装口的内部开设有卡槽，所述卡槽的内轮廓与限位块的外轮廓相配套。
[0007]优选的，所述弧形板的外壁安装有软毛刷，所述弧形板的外轮廓与离心泵的内轮廓相配套，所述连接杆与叶轮采用相互垂直设置。
[0008]优选的，所述压板与第一复位弹簧为紧密贴合设置，所述限位杆与固定块为穿插连接设置。
[0009]优选的，所述导杆与限位块为相互垂直设置，所述叶轮的内部开设有泄压孔。
[0010]优选的，所述离心泵主体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内轮廓与限位杆的外轮廓相配套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，在离心泵使用过程中，叶轮通过与传动轴的带动转动，随着叶轮转动的速度增加，离心力的作用力越来越大，此时叶轮内部的第二复位弹簧开始被离心力向外拉伸，使连接杆不断的向外移动，直至连接杆一端的弧形板和软毛刷与离心泵的内壁接触，在叶轮的不断转动下对离心泵的内壁进行刷动，清除离心泵内壁沾染的物质，解决了现
存的离心泵内部容易沾染残留物，且叶轮结构不方便对残留物进行清洁的问题。
[0013]本技术中，在需要进行拆卸维修叶轮时，首先转动导杆，使导杆端部的限位块解除与限位杆内卡槽的卡合位置限制，此时导杆解除了位置限制，第一复位弹簧回弹，推动压板上移，压板带着导杆上移，解除导杆对限位杆的位置限制，此时可在固定块内移动限位杆，解除限位杆另一端对限位槽的位置限制，此时可取下叶轮进行维修或检查操作，解决了现存的离心泵叶轮结构不方便进行拆卸维修的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视结构剖面图。
[0018]图中：1、离心泵主体；2、滤网；3、传动轴；4、叶轮；5、限位杆；6、固定块；7、第一复位弹簧；8、导杆；9、压板；10、限位块；11、第二复位弹簧；12、连接杆；13、弧形板；14、软毛刷；15、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于维修的离心泵用叶轮结构，包括离心泵主体1，离心泵主体1的内部安装有滤网2，离心泵主体1的内部安装有传动轴3，传动轴3的端部安装有叶轮4；
[0021]叶轮4的两侧固定连接有限位杆5，离心泵主体1的外壁固定连接有固定块6，固定块6的内部安装有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7的内部安装有导杆8，导杆8的外壁套设有压板9，导杆8的端部固定连接有限位块10，叶轮4的内部安装有第二复位弹簧11，第二复位弹簧11的端部固定连接有连接杆12，连接杆12的端部固定连接有弧形板13，在需要进行拆卸维修叶轮4时，首先转动导杆8，使导杆8端部的限位块10解除与限位杆5内卡槽15的卡合位置限制，此时导杆8解除了位置限制，第一复位弹簧7回弹，推动压板9上移，压板9带着导杆8上移，解除导杆8对限位杆5的位置限制，此时可在固定块6内移动限位杆5，解除限位杆5另一端对限位槽的位置限制，此时可取下叶轮4进行维修或检查操作，并且在离心泵使用过程中，叶轮4通过与传动轴3的带动转动，随着叶轮4转动的速度增加，离心力的作用力越来越大，此时叶轮4内部的第二复位弹簧11开始被离心力向外拉伸，使连接杆12不断的向外移动，直至连接杆12一端的弧形板13和软毛刷14与离心泵的内壁接触，在叶轮4的不断转动下对离心泵的内壁进行刷动，清除离心泵内壁沾染的物质。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动轴3与叶轮4的纵向中心线重合，限位杆5的内部开设有安装口，安装口的内部开设有卡槽15，卡槽15的内轮廓与限位块10的外轮廓相配套，重合设置使传动轴3转动时可带动叶轮4一起转动，安装口的设置使限位杆5可通
过导杆8插入安装口内转动并且与卡槽15进行卡合限位。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，弧形板13的外壁安装有软毛刷14，弧形板13的外轮廓与离心泵的内轮廓相配套，连接杆12与叶轮4采用相互垂直设置，相配套的设置使软毛刷14与弧形板13可与离心泵主体1内壁紧密贴合进行刷取操作，相互垂直设置增加了连接杆12与叶轮4之间的稳定性。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，压板9与第一复位弹簧7为紧密贴合设置，限位杆5与固定块6为穿插连接设置，紧密贴合设置使第一复位弹簧7回弹时可通过抵住压板9上移带着导杆8一起上移。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导杆8与限位块10为相互垂直设置，叶轮4的内部开设有泄压孔，相互垂直设置增加了导杆8与限位块10间的稳定性，泄压孔的设置使叶轮4承受的压力减少，增加使用寿命。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，离心泵主体1的内壁开设有限位槽，限位槽的内轮廓与限位杆5的外轮廓相配套，限位槽的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的离心泵用叶轮结构，包括离心泵主体(1)，其特征在于：所述离心泵主体(1)的内部安装有滤网(2)，所述离心泵主体(1)的内部安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的端部安装有叶轮(4)；所述叶轮(4)的两侧固定连接有限位杆(5)，所述离心泵主体(1)的外壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部安装有第一复位弹簧(7)，所述第一复位弹簧(7)的内部安装有导杆(8)，所述导杆(8)的外壁套设有压板(9)，所述导杆(8)的端部固定连接有限位块(10)，所述叶轮(4)的内部安装有第二复位弹簧(11)，所述第二复位弹簧(11)的端部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的端部固定连接有弧形板(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的离心泵用叶轮结构，其特征在于：所述传动轴(3)与叶轮(4)的纵向中心线重合，所述限位杆(5)的内部开设有安装口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇强，陈振宇，
申请(专利权)人：瑞安市泰尼克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：