涉案卷烟打包机的竖向压转总成制造技术

技术编号:35381582 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 18:41
涉案卷烟打包机的竖向压转总成,包括外壳、下转盘装置和上压盘装置;外壳内部设有用于容纳卷烟的内腔;下转盘装置包括下转盘和轴承;下转盘通过轴承转动安装在外壳内腔底面上,下转盘通过轴承做水平面上的转动,下转盘的中心区域设有水平布置的矩形台面;上压盘装置包括上压盘和旋转升降驱动组件;上压盘通过旋转升降驱动组件安装在外壳内腔上部,并位于矩形台面的正上方,上压盘在旋转升降驱动组件的驱动下做竖直升降或水平转动。本实用新型专利技术应用于涉案卷烟打包机,用于驱动码垛单元(即堆码好的卷烟条)在下转盘上转动,是实现码垛单元缠膜打包的必要功能结构。元缠膜打包的必要功能结构。元缠膜打包的必要功能结构。

【技术实现步骤摘要】
涉案卷烟打包机的竖向压转总成


[0001]本技术涉及卷烟打包设备领域,特别是一种涉案卷烟打包机的竖向压转总成。

技术介绍

[0002]烟草行业一贯重视专卖卷烟的打假打私工作,出于烟草行业高质量发展的需要,专卖卷烟打假打私的工作也面临许多新问题和新挑战。
[0003]随着当下科学技术的不断发展和进步,高科技产品的不断应用,使得不法分子的涉烟违法犯罪活动愈发智能化、科技化、网络化和频繁化,涉案卷烟数量和涉案金额也变得越来越大,这无疑加大了案件查办的难度和压力。
[0004]一方面,稽查员查处涉案烟后,还停留在人工清点,手工打包的阶段,费时费力,效率低下。另一方面,打包好的涉案烟送入仓库保存之前,还需要人工核验、登记,这种管理方式较为粗放和原始,容易出现错漏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足,而提供一种涉案卷烟打包机的竖向压转总成,它应用于涉案卷烟打包机,解决了目前涉案烟的清点、打包、核验、登记均由人工完成,效率低下,容易出错的问题。
[0006]本技术的技术方案是:涉案卷烟打包机的竖向压转总成,包括外壳、下转盘装置和上压盘装置;
[0007]外壳内部设有用于容纳卷烟的内腔;
[0008]下转盘装置包括下转盘和轴承;下转盘通过轴承转动安装在外壳内腔底面上,下转盘通过轴承做水平面上的转动,下转盘的中心区域设有水平布置的矩形台面;
[0009]上压盘装置包括上压盘和旋转升降驱动组件;上压盘通过旋转升降驱动组件安装在外壳内腔上部,并位于矩形台面的正上方,上压盘在旋转升降驱动组件的驱动下做竖直升降或水平转动。
[0010]本技术进一步的技术方案是:上压盘呈中空且上端敞口的圆柱形,其包括主体盘和固定连接在主体盘中心处并沿轴向布置的中心筒,主体盘外壁上设有轴向延伸的限位槽;相应的,外壳内腔顶部设有用于容纳上压盘的圆柱腔,圆柱腔与外壳内腔连通。
[0011]本技术再进一步的技术方案是:旋转升降驱动组件包括电机A、螺母、丝杆、导向座、限位块、抵块和弹簧;电机A固定安装在外壳顶部,其机轴竖直向下延伸;螺母固定安装在上压盘的中心筒的上端,其内孔的轴心线与中心筒的内孔的轴心线重合;丝杆上端通过联轴器与电机A的机轴连接,丝杆中部与螺母旋配,丝杆下端伸入上压盘的中心筒的内孔中;导向座固定安装在外壳顶部,其内设有用于容纳限位块的空腔,空腔在一端与外壳的圆柱腔连通;限位块可滑动安装在导向座的空腔相对靠近圆柱腔的一端;抵块固定连接在导向座相对远离圆柱腔的一端;弹簧压缩设置在导向座的空腔中,其两端分别与限位块和抵
块相抵,其通过弹力迫使限位块的前端部伸入圆柱腔内,并压紧在上压盘的外壁上;随着上压盘的转动,当上压盘的限位槽正对限位块的前端部时,限位块在弹簧的弹力作用下嵌入上压盘的限位槽中。
[0012]本技术更进一步的技术方案是:上压盘克服限位块的限制而进行转动,所需的最小扭矩为T1;上压盘与丝杆发生相对转动,所需的最小扭矩为T2;电机A输出的最大扭矩为T3;则有,T3>T1>(1+a)T2;a为安全系数,取值为0.1~0.4。
[0013]本技术更进一步的技术方案是:导向座相对远离圆柱腔的一端设有螺纹孔;相应的,抵块为螺纹连接在螺纹孔中的螺栓,其一端位于导向座外部,另一端伸入导向座内部。
[0014]本技术更进一步的技术方案是:下转盘装置还包括计数器;计数器包括信号接收装置和信号发射装置;信号接收装置固定安装在下转盘的下表面上,其随着下转盘的转动而做圆周转动;信号发射装置固定安装在外壳内腔底面上,并位于信号接收装置的转动路径的正下方。
[0015]本技术与现有技术相比具有如下优点:
[0016]1、其应用于涉案卷烟打包机,用于驱动码垛单元(即堆码好的卷烟条)在下转盘上转动,是实现码垛单元缠膜打包的必要功能结构。
[0017]2、上压盘外侧壁面上的限位槽与限位块的前端头形成嵌入式配合,并且,采用了T3>T1>(1+a)T2的扭矩大小关系。基于上述设计,上压盘装置启动压紧功能的过程中,随着上压盘的下移,在上压盘与码垛单元之间未达到一定的压紧力时,上压盘都不会转动,仅做竖直方向移动,仅当上压盘与码垛单元之间的压紧力达到或超过临界值时,上压盘才能转动,进而通过压紧力带动码垛单元及其下方的下转盘同步转动。可有效避免上压盘与码垛单元之间因压紧力不足而产生相对转动,剐蹭码垛单元的上表面,进而造成码垛单元松散崩溃、码垛单元与下转盘发生移位、卷烟外包装起皱破损的现象,极大提升了码垛单元打包过程的可靠性和稳定性。
[0018]3、抵块为连接在导向座的螺纹孔中的螺栓,其一端位于导向座外部,另一端伸入导向座内部。基于该设计,拧动螺栓即可调节弹簧的压缩程度,进而实现“限位块对上压盘施加的压紧力”的调节。
[0019]4、下转盘装置上设置的计数器,用于记录下转盘旋转圈数和确定下转盘旋转角度,一方面实现了缠膜量和缠膜厚度的精确控制,另一方面为切刀抬刀切膜的动作时机提供了必要的决策依据。
[0020]所述涉案卷烟打包机具有如下优点:
[0021]1、将涉案烟(具有外包装盒的未拆封的卷烟)堆砌成一个标准的长方体后,通过两个约束框架对所述长方体进行高度方向的固定,再通过下转盘装置、上压盘装置、塑封装置三者的配合,对所述长方体进行侧壁面上的缠膜固定,最终形成一个外形标准、结构牢固、不易散落、便于运输存放的码垛单元。一方面,可透过缠膜直观的看到码垛单元内部的卷烟行列数,进而可快速算出该码垛单元包含的卷烟数量,极大提升了人工清点的效率;另一方面,可透过缠膜直观的看到码垛单元内部卷烟的种类,并不用对码垛单元进行拆解,极大提升了入库存放过程中人工核验的效率;再一方面,相比人工打包的方式,上述的半自动化的打包方式极大提升了涉案烟的打包效率。
[0022]2、约束框架用于码垛单元竖直方向的限位约束,具有结构简单、易于拼装、尺寸可调的特点。使用时,将两个约束框架分别安装在码垛单元的两个相对的侧壁面上,再根据码垛单元的尺寸适应性调节约束框架的尺寸,使约束框架的四个空间限位角包裹住码垛单元的四个顶角。基于约束框架的使用,使得码垛单元仅需在四个侧壁面上进行缠膜固定(即水平方向的缠膜固定),无需在包含上顶面和下底面之间的四个面上进行缠膜固定(即竖直方向的缠膜固定)。一方面极大节省了膜的用量,另一方面降低了码垛单元的解封难度。
[0023]3、公构件与母构件连接后,公构件的公对接端与母构件的母对接端形成滑动连接关系。所述的滑动连接是通过两根条板上的两个凸块(位于公对接端上)与一根折板上的两条滑槽(位于母对接端上)相互配合而形成,凸块/滑槽的滑配结构共有两组,这两组滑配结构的布置方向相互垂直,保证了滑动过程的稳定性,提升了滑动连接的牢固性。
[0024]以下结合图和实施例对本技术作进一步描述。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涉案卷烟打包机的竖向压转总成,其特征是:包括外壳、下转盘装置和上压盘装置;外壳内部设有用于容纳卷烟的内腔;下转盘装置包括下转盘和轴承;下转盘通过轴承转动安装在外壳内腔底面上,下转盘通过轴承做水平面上的转动,下转盘的中心区域设有水平布置的矩形台面;上压盘装置包括上压盘和旋转升降驱动组件;上压盘通过旋转升降驱动组件安装在外壳内腔上部,并位于矩形台面的正上方,上压盘在旋转升降驱动组件的驱动下做竖直升降或水平转动。2.如权利要求1所述的涉案卷烟打包机的竖向压转总成,其特征是:上压盘呈中空且上端敞口的圆柱形,其包括主体盘和固定连接在主体盘中心处并沿轴向布置的中心筒,主体盘外壁上设有轴向延伸的限位槽;相应的,外壳内腔顶部设有用于容纳上压盘的圆柱腔,圆柱腔与外壳内腔连通。3.如权利要求2所述的涉案卷烟打包机的竖向压转总成,其特征是:旋转升降驱动组件包括电机A、螺母、丝杆、导向座、限位块、抵块和弹簧;电机A固定安装在外壳顶部,其机轴竖直向下延伸;螺母固定安装在上压盘的中心筒的上端,其内孔的轴心线与中心筒的内孔的轴心线重合;丝杆上端通过联轴器与电机A的机轴连接,丝杆中部与螺母旋配,丝杆下端伸入上压盘的中心筒的内孔中;导向座固定安装在外壳顶部,其内设有用于容纳限位块的空腔,空腔在...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦丽华赵芬裴德智周权杨冬冬阳鹏胡良斌
申请(专利权)人:湖南省烟草公司衡阳市公司
类型:新型
国别省市:

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