本实用新型专利技术提供用于火炮身管的擦拭装置，涉及火炮清理技术领域。该用于火炮身管的擦拭装置，包括清理机构外壳，所述清理机构外壳两端分别设置有第一行走机构外壳和第二行走机构外壳，所述清理机构外壳两端均固定连接有连接盖，所述清理机构外壳内部通过第一轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧固定连接有多个第一锥齿轮，所述清理机构外壳内部通过多个第二轴承转动连接有转动杆。该用于火炮身管的擦拭装置，多个刷头推钮转动对炮管内膛线阴阳角进行清理，提高清理效果，设立独立旋转的多个擦拭头，根据需求提供不同材质的擦拭头以保证达到质量要求结构紧凑、重量轻、操作简便，适应野外和场地不同电源的使用。适应野外和场地不同电源的使用。适应野外和场地不同电源的使用。
【技术实现步骤摘要】
用于火炮身管的擦拭装置
[0001]本技术涉及一种擦拭装置，具体为用于火炮身管的擦拭装置，属于火炮清理
技术介绍
[0002]火炮，是指利用机械能、化学能(火药)、电磁能等能源抛射弹丸，射程超过单兵武器射程，由炮身和炮架两大部分组成，口径不小于20毫米(0.78英寸)的身管射击武器，炮身由身管、炮尾、炮闩和炮口装置等组成。身管是炮身的主体，用来赋予弹丸初速和飞行方向。线膛炮身管使弹丸旋转以保持弹丸飞行的稳定，滑膛炮的弹丸一般不旋转。通常用镍铬钼系列的高级合金钢制造。
[0003]身管的擦拭保养对于延长身管寿命，提高射击精度意义重大。身管擦拭其任务是快速、高效对火炮身管内膛进行擦拭保养，身管是一种有着特殊内表面的管道环境，膛线的存在给身管擦拭系统的管内行走带来了一定的困难，也对系统的控制和运动方式提出了新的要求，沉积多处于阴线交界处，难以清洗，结构不够紧凑，不便于携带，难以满足战地需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于火炮身管的擦拭装置，以解决现有技术中身管是一种有着特殊内表面的管道环境，膛线的存在给身管擦拭系统的管内行走带来了一定的困难，也对系统的控制和运动方式提出了新的要求，沉积多处于阴线交界处，难以清洗，结构不够紧凑，不便于携带，难以满足战地需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于火炮身管的擦拭装置，包括清理机构外壳，所述清理机构外壳两端分别设置有第一行走机构外壳和第二行走机构外壳，所述清理机构外壳两端均固定连接有连接盖，所述清理机构外壳内部两端均设置有第一轴承，所述清理机构外壳内部通过第一轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴外侧固定连接有多个第一锥齿轮，所述第一转轴外侧设置有多个隔套，多个所述第一锥齿轮分别通过多个隔套与第一转轴进行安装，所述清理机构外壳内部设置有多个第二轴承，所述清理机构外壳内部通过多个第二轴承转动连接有转动杆，多个所述转动杆底端均固定连接有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮分别与多个第一锥齿轮啮合连接。
[0008]优选地，所述第一行走机构外壳两端均固定连接有第一端盖，两个所述第一端盖内部均通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴外侧固定连接有第一齿轮，有利于对第二转轴进行支撑，使第二转轴带动第一齿轮转动。
[0009]优选地，所述第一行走机构外壳内部通过轴承转动连接有多个第一蜗杆，多个所述第一蜗杆外侧均固定连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，第一
齿轮转动时带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮带动第一蜗杆转动。
[0010]优选地，所述第一行走机构外壳内部转动连接有多个第一蜗轮，多个所述第一蜗轮分别与多个第一蜗杆啮合连接，多个所述第一蜗轮一侧均固定连接有第一行走轮，第一蜗杆转动带动第一蜗轮进行转动，第一蜗轮转动带动第一行走轮进行转动，带动第一行走机构外壳在炮管内部行走。
[0011]优选地，多个所述第二轴承外侧均固定连接有安装板，所述第二轴承通过安装板与清理机构外壳均固定安装，方便进行安装拆卸，多个所述转动杆外侧均可安装活动刷头，便于对膛线阴阳角进行清理。
[0012]优选地，所述第二行走机构外壳内部两端均固定连接有第二端盖，两个所述第二端盖内部通过轴承转动连接有第二蜗杆，所述第二行走机构外壳内部转动连接有多个第二蜗轮，多个所述第二蜗轮均与第二蜗杆啮合连接，多个所述第二蜗轮一侧均固定连接有第二行走轮，使第二蜗杆转动带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动带动第二行走轮转动。
[0013]优选地，所述第一轴承分别与第二转轴和第二蜗杆通过键插入连接，所述连接盖分别与第一端盖和第二端盖卡接固定，便于进行安装，第一行走机构外壳一侧可以安装电机，第二蜗杆可以与电机输出端连接，进行传动。
[0014]本技术提供了用于火炮身管的擦拭装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于火炮身管的擦拭装置，通过电机启动带动第二蜗杆转动，动力电机采用调速控制，根据需要来满足更好的传动和擦拭效果。动力电源采用交流和直流两种方式，便于适应不同的工作环境，第二蜗杆转动带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动多个第一锥齿轮转动，多个第一锥齿轮转动带动多个第二锥齿轮进行转动，多个第二锥齿轮带动多个转动杆进行转动，使多个转动杆带动多个刷头转动，从而对炮管内壁进行清理，多个刷头可以通过安装板进行安装拆卸，便于更换，多个刷头推钮转动对炮管内膛线阴阳角进行清理，提高清理效果，设立独立旋转的多个擦拭头，根据需求提供不同材质的擦拭头以保证达到质量要求，每个独立的旋转头自由更换，并且可调整高度来满足擦拭材质的消耗，第一行走机构外壳端部加装窥镜来检查擦拭效果和身管的使用情况，该装置结构紧凑、重量轻、操作简便，适应野外和场地不同电源的使用。径向独立多组旋转刷头加轴向移动擦拭优于传统的轴向旋转擦拭，结构要紧凑，便于携带展开，符合战地使用要求。
[0016]2、该用于火炮身管的擦拭装置，通过第一转轴带动第二转轴转动，使第二转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动多个第二齿轮进行转动，从而带动多个第一蜗杆进行转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动第一行走轮转动，从而有利于带动第一行走机构外壳和清理机构外壳在炮管内部行走，从而可以对炮管内壁进行全方位清理，加强清理效果，增大清理范围，通过第二蜗杆转动带动第二蜗轮进行转动，第二蜗轮转动带动第二行走轮转动，从而可以带动清理机构外壳在炮管内部进行行走，第一行走机构外壳内部行走机构适合大口径炮管，第二行走机构外壳内部行走机构适合小口径炮管，可以针对炮管型号进行选择，采用不同的传动比来达到不同的转速需求，即移动慢，转动杆的转速快，来满足擦拭需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术清理机构外壳的结构示意图；
[0020]图4为本技术清理机构外壳的侧视剖视图；
[0021]图5为本技术第一行走机构外壳的结构示意图；
[0022]图6为本技术第一行走机构外壳的侧视剖视图；
[0023]图7为本技术第二行走机构外壳的结构示意图；
[0024]图8为本技术第二行走机构外壳的侧视剖视图。
[0025]图中：1、清理机构外壳；2、第一行走机构外壳；3、第二行走机构外壳；4、第一转轴；5、第一轴承；6、第二轴承；7、转动杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一端盖；11、第二转轴；12、第一齿轮；13、第一蜗杆；14、第二齿轮；15、第一蜗轮；16、第一行走轮；17、第二端盖；18、第二蜗杆；19、第二蜗轮；20、第二行走轮；21、隔套；22、安装板；23、连接盖。
具体实施方式
[0026]本技术实施例提供用于火炮身管的擦拭装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于火炮身管的擦拭装置，包括清理机构外壳(1)，其特征在于：所述清理机构外壳(1)两端分别设置有第一行走机构外壳(2)和第二行走机构外壳(3)，所述清理机构外壳(1)两端均固定连接有连接盖(23)，所述清理机构外壳(1)内部两端均设置有第一轴承(5)，所述清理机构外壳(1)内部通过第一轴承(5)转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外侧固定连接有多个第一锥齿轮(8)，所述第一转轴(4)外侧设置有多个隔套(21)，多个所述第一锥齿轮(8)分别通过多个隔套(21)与第一转轴(4)进行安装，所述清理机构外壳(1)内部设置有多个第二轴承(6)，所述清理机构外壳(1)内部通过多个第二轴承(6)转动连接有转动杆(7)，多个所述转动杆(7)底端均固定连接有第二锥齿轮(9)，多个所述第二锥齿轮(9)分别与多个第一锥齿轮(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的用于火炮身管的擦拭装置，其特征在于：所述第一行走机构外壳(2)两端均固定连接有第一端盖(10)，两个所述第一端盖(10)内部均通过轴承转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外侧固定连接有第一齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的用于火炮身管的擦拭装置，其特征在于：所述第一行走机构外壳(2)内部通过轴承转动连接有多个第一蜗杆(13)，多个所述第一蜗杆(13)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金山，王洪升，王会强，丁长启，王迪，梁曦月，
申请(专利权)人：河北先锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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