本实用新型专利技术公开了一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，包括蒸发罐，蒸发罐的顶端盖有罐盖，蒸发罐的罐壁中间镶嵌有电加热圈，蒸发罐的底端固定有安装座，安装座的顶端安装有控制器。本实用新型专利技术伺服电机带动转轴旋转，安装套通过支撑杆带动刮壁环上下移动，刮壁环对蒸发罐内表面吸附物进行刮除清理，保持蒸发罐内表面的干净，支撑杆在上下移动过程中，对浓盐水进行上下翻动搅拌，使得浓盐水受热均匀，浓盐水受热蒸发速度快。保温套套接在蒸发罐外表面，既可以降低蒸发罐的温度散失，节约热能，又可以增加蒸发罐外部表面的防烫保护，避免蒸发罐表面烫伤工人。避免蒸发罐表面烫伤工人。避免蒸发罐表面烫伤工人。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置
[0001]本技术涉及高浓废水的零排放
，具体为一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国工业的迅速发展，在石油、化工、冶金及电力行业的日常生产中，产生了越来越多的高盐废水，在很多地方如北方地区的煤化工工业园区，为了容纳这一类废水，人们建了蒸发塘等来暂时储存，但随着时间的推移，很多蒸发塘已经池满为患，无法持续接纳新的高含盐水。
[0003]污水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和废水处理方法多种多样，有一部分废水，由于含有高浓度盐分；目前高盐废水的处理普遍采用蒸发法结晶，该过程通常包括预处理——浓缩——蒸发结晶这几个步骤。
[0004]针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分分离后，进行回收，等等步骤，可以实现废水零排放的标准。
[0005]技术专利CN201720837570.5(CN207031175U)提供了一种高盐废水处理装置，该装置采用了雾化与降膜气液接触蒸发技术，通过太阳能对进入喷雾蒸发器的空气流进行加热，在热气流中盐水中的水经过喷雾雾化，迅速蒸发，水由液相雾化转化为气相，实现水从液相到气相的转化与盐实现气液分离，达到高盐水中盐和COD的浓缩分离。但其装置仅适用于对高盐废水进行固液分离处理，不能对蒸发罐内部的废水混合充分加热并清理罐壁。
[0006]现有的高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，高浓废水处理后的浓盐水在进入蒸发罐中进行蒸发时，浓盐水受热不均匀，蒸发罐中无对浓盐水混合搅拌的结构，导致浓盐水受热蒸发速度受限，且浓盐水会析出吸附在蒸发罐的内表面，导致蒸发罐内表面变厚，导致蒸发罐加热速度慢，不方便对蒸发罐的内表面进行清理，而且，蒸发罐的外表未设置保温防烫结构，导致蒸发罐向外散热，浪费热能，且蒸发罐表面温度高，容易烫伤工人，存在安全隐患。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，以解决浓盐水受热不均匀，蒸发罐中无对浓盐水混合搅拌的结构，导致浓盐水受热蒸发速度受限，且浓盐水会析出吸附在蒸发罐的内表面，导致蒸发罐内表面变厚，导致蒸发罐加热速度慢，不方便对蒸发罐的内表面进行清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐的顶端盖有罐盖，所述蒸发罐的罐壁中间镶嵌有电加热圈，所述蒸发罐的底端固定有安装座，所述安装座的顶端安装有控制器。
[0009]优选的，所述罐盖的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有转轴，所述
转轴向下插入所述蒸发罐的内部，所述转轴的表面套接有安装套。
[0010]优选的，所述转轴的底端与所述蒸发罐的内部底端转动连接，所述转轴的表面为螺纹结构，所述安装套的内表面为螺纹结构，所述转轴与所述安装套丝杆转动连接，所述转轴竖直向下，所述安装套的表面固定有支撑杆。
[0011]优选的，所述支撑杆水平设置，所述支撑杆的另一端固定有刮壁环，所述刮壁环的外表面与所述蒸发罐的内表面接触。
[0012]优选的，所述蒸发罐的侧面连接有浓盐水进管，所述浓盐水进管靠近所述罐盖，所述蒸发罐的底端连接有浓盐水出管。
[0013]优选的，所述罐盖的顶端开有蒸发孔，所述蒸发罐的外表面套接有保温套。
[0014]优选的，所述蒸发罐的内表面镶嵌有温度传感器和浓度传感器，所述温度传感器和所述浓度传感器均与所述控制器电连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过在罐盖的顶端安装伺服电机，伺服电机底端的转轴插入蒸发罐中，在转轴的表面套接安装套，刮壁环通过支撑杆与安装套连接，进而与蒸发罐内壁接触安装，蒸发罐对浓盐水进行蒸发过程中，伺服电机带动转轴旋转，安装套和转轴丝杆传动连接，安装套通过支撑杆带动刮壁环上下移动，刮壁环对蒸发罐内表面吸附物进行刮除清理，保持蒸发罐内表面的干净，支撑杆在上下移动过程中，对浓盐水进行上下翻动搅拌，使得浓盐水受热均匀，且蒸发罐对浓盐水加热速度增加，使得浓盐水受热蒸发速度快。
[0017]2.本技术在蒸发罐的内表面镶嵌温度传感器和浓度传感器，并与控制器电连接，用于监测蒸发罐内部的浓盐水的温度和浓度，并通过保温套套接在蒸发罐外表面，既可以降低蒸发罐的温度散失，节约热能，又可以增加蒸发罐外部表面的防烫保护，避免蒸发罐表面烫伤工人，消除安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A
‑
A方向剖视图；
[0020]图3为本技术图1的罐盖部分结构示意图。
[0021]图中：1、蒸发罐；2、电加热圈；3、安装套；4、支撑杆；5、浓盐水出管；6、刮壁环；7、安装座；8、控制器；9、保温套；10、浓度传感器；11、罐盖；12、蒸发孔；13、伺服电机；14、浓盐水进管；15、转轴；16、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，包括蒸发罐1，蒸发罐1为圆形结构，蒸发罐1的顶端盖有罐盖11，罐盖11与蒸发罐1的顶端通过连
接件连接，可拆卸安装；蒸发罐1的罐壁中间镶嵌有电加热圈2，电加热圈2的高度和蒸发罐1的内部高度相等，用于对蒸发罐1中的浓盐水进行加热蒸发；蒸发罐1的底端固定有安装座7，安装座7的顶端安装有控制器8。
[0025]罐盖11的顶端安装有伺服电机13，伺服电机13的底端连接有转轴15，转轴15向下插入蒸发罐1的内部；转轴15的表面套接有安装套3，转轴15的底端与蒸发罐1的内部底端转动连接，转轴15的表面为螺纹结构，安装套3的内表面为螺纹结构，转轴15与安装套3丝杆转动连接，转轴15竖直向下。
[0026]安装套3的表面固定有支撑杆4。支撑杆4水平设置，支撑杆4的另一端固定有刮壁环6，支撑杆4均匀分布在安装套3与刮壁环6之间，刮壁环6的外表面与蒸发罐1的内表面接触，用于刮除蒸发罐1内表面的黏附物。
[0027]蒸发罐1的侧面连接有浓盐水进管14，浓盐水进管14靠近罐盖11，蒸发罐1的底端连接有浓盐水出管5。
[0028]本高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，使用时：在罐盖11的顶端安装伺服电机13，伺服电机13底端的转轴15插入蒸发罐1中，在转轴15的表面套接安装套3，刮壁环6通过支撑杆4与安装套3连接，进而与蒸发罐1内壁接触安装。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，其特征在于，包括：蒸发罐(1)，所述蒸发罐(1)的顶端盖有罐盖(11)，所述蒸发罐(1)的罐壁中间镶嵌有电加热圈(2)，所述蒸发罐(1)的底端固定有安装座(7)，所述安装座(7)的顶端安装有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，其特征在于：所述罐盖(11)的顶端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的底端连接有转轴(15)，所述转轴(15)向下插入所述蒸发罐(1)的内部，所述转轴(15)的表面套接有安装套(3)。3.根据权利要求2所述的一种高浓废水的零排放蒸发结晶处理装置，其特征在于：所述转轴(15)的底端与所述蒸发罐(1)的内部底端转动连接，所述转轴(15)的表面为螺纹结构，所述安装套(3)的内表面为螺纹结构，所述转轴(15)与所述安装套(3)丝杆转动连接，所述转轴(15)竖直向下，所述安装套(3)的表面固定有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：单兴华，鲍丙永，李振华，白渊涛，柳金文，刘维青，
申请(专利权)人：北京中矿科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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