本发明专利技术涉及油田压裂反排液处理技术领域，尤其为一种油田压裂返排液深度处理回用系统，所述圆筒的内侧转动设置有滤筒，所述滤筒的一端内侧转动连接有连接盘，所述连接盘的内侧固定连接有进液管，所述滤筒的顶端有圆弧板，所述圆弧板与圆筒的内侧固定连接，所述圆弧板设置在滤筒的顶端内侧，所述圆弧板的顶端固定连接有刮板，所述刮板背着滤筒的转动方向倾斜，所述圆弧板的两侧设置有尖面部，所述圆弧板的底端设置有弧形部，所述圆弧板的顶端开设有落料槽，所述刮板设置在落料槽的顶端一侧，且为滤筒转动下方向的一侧，所述落料槽的内侧设置有螺旋输送杆，因为返排液粘度大，现有的静置除砂的方式消耗时间长，占地面积大。占地面积大。占地面积大。
【技术实现步骤摘要】
一种油田压裂返排液深度处理回用系统
[0001]本专利技术涉及油田压裂反排液处理
，具体为一种油田压裂返排液深度处理回用系统。
技术介绍
[0002]压裂是油气井增产的主要措施之一。其是用高压将压裂液注入地层，使地层的裂缝扩大和造成新的裂缝,并填入支撑剂,从而提高地层的渗透率。压裂液的作用是传递压力、形成地层裂缝和携带支撑剂进入裂缝。压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定化学体系,其根据配制材料的化学性质和体系最终性状,分为水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、表面活性剂胶束压裂液等。由于压裂液的主要功能之一就是将支撑剂出井简经孔眼携带到裂缝前言的指定位置,因此压裂液的悬浮和携带(压裂沙等)能力是其基本的要求,故压裂液必须具备较高的粘度。
[0003]压裂是油气井增产的主要措施之一。其是用高压将压裂液注入地层，使地层的裂缝扩大和造成新的裂缝,并填入支撑剂,从而提高地层的渗透率。压裂液的作用是传递压力、形成地层裂缝和携带支撑剂进入裂缝。压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定化学体系,其根据配制材料的化学性质和体系最终性状,分为水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、表面活性剂胶束压裂液等。由于压裂液的主要功能之一就是将支撑剂出井简经孔眼携带到裂缝前言的指定位置,因此压裂液的悬浮和携带(压裂沙等)能力是其基本的要求,故压裂液必须具备较高的粘度。
[0004]申请号为201410184142.8记载了油田压裂返排液处理装置，压裂返排液通过进液口进入剪切罐中,出丁若干组切刀,沿剪切罐的顶部至剪切罐的底部方向,第一切刀和第二切刀之间的距离依次减小,故剪切罐内,压裂返排液中的高分子聚个链被若干红切刀高速剪切,将高分子聚合链切碎,从而有效的降低了压裂返排液的粘度。
[0005]但是由于返排废液中夹杂着大量的残存压裂砂和经磨蚀后的细砂砾,细砂砾的存在会使道具出现很快的磨损，所以除砂是上述压裂返排液去粘性的必要工作，同时的，上述通过在罐体内设置第一切刀和第二切刀的方式容易出现死角和“漏网之鱼”，使得上述方法还存在一定的提升空间。
[0006]因此，针对上述问题提出一种油田压裂返排液深度处理回用系统。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种油田压裂返排液深度处理回用系统，以解决上述
技术介绍
中提出由于返排废液中夹杂着大量的残存压裂砂和经磨蚀后的细砂砾,细砂砾的存在会使道具出现很快的磨损，所以除砂是上述压裂返排液去粘性的必要工作，同时的，上述通过在罐体内设置第一切刀和第二切刀的方式容易出现死角和“漏网之鱼”，使得上述方法还存在一定的提升空间的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油田压裂返排液深度处理回用
系统，包括圆筒和带有泵的管道，所述圆筒的内侧转动设置有滤筒，所述滤筒的一端内侧转动连接有连接盘，所述连接盘的内侧固定连接有进液管，所述滤筒的顶端有圆弧板，所述圆弧板与圆筒的内侧固定连接，所述圆弧板设置在滤筒的顶端内侧，所述圆弧板的顶端固定连接有刮板，所述刮板背着滤筒的转动方向倾斜，所述圆弧板的两侧设置有尖面部，所述圆弧板的底端设置有弧形部，所述圆弧板的顶端开设有落料槽，所述刮板设置在落料槽的顶端一侧，且为滤筒转动下方向的一侧，所述落料槽的内侧设置有螺旋输送杆；
[0009]在上述设置下，因为返排液粘度大，现有的静置除砂的方式消耗时间长，占地面积大，且不能够实现连续的除砂，本专利技术通过进液管将返排液打入滤筒的内侧，通过滤筒的高速旋转产生离心力来加速返排液与砂的分离，且在分离的过程中，能够对砂进行连续的不停机下料，极大的缩短了除砂的时间，在滤筒的高速旋转过程中，返排液透过滤筒进入到圆筒的内侧，砂石留在滤筒的内侧表面并跟随滤筒旋转，本专利技术在滤筒的顶端有圆弧板，圆弧板的顶端设置刮板，在砂石经过此处时，会被刮板刮下进入到刮板上的落料槽内，然后，落料槽内的螺旋输送杆由第一电机驱动，螺旋输送杆将分离后的砂石由出砂管排出；
[0010]其中，本专利技术在圆弧板的两侧设置有尖面部，因为砂石较重，将处于滤筒的内壁表面，尖面部的设置可以减小滤筒内部物体在顶部的流动阻力，减小能量消耗，便于来不及过滤的多余的物体及时滑过此处，并起到减小砂石磨损的作用；圆弧板底端设置的弧形部能够形成流动轨道，进一步便于来不及过滤的多余的物通过，在下一个旋转周期内实现过滤；
[0011]所述剪切筒的底端通过管道连通有混凝筒，所述混凝筒的底端通过管道连通有斜管沉淀池。
[0012]在上述设置下，设置的混凝筒用于添加混凝剂使其内部悬浮物或有机质进行沉淀，斜管沉淀池用于沉淀的分离；从而实现对返排液的深度处理；
[0013]作为本专利技术所述一种油田压裂返排液深度处理回用系统的一种可选方案，其中：所述圆筒的内侧固定连接有支撑环，所述支撑环的顶端内侧与滤筒的内侧滑动连接，所述滤筒的一端固定连接有齿环，所述圆筒的左端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。
[0014]在上述设置下，滤筒由支撑环进行支撑，第四电机转动时，第四电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环的转动带动滤筒转动从而产生离心力；
[0015]作为本专利技术所述一种油田压裂返排液深度处理回用系统的一种可选方案，其中：所述圆筒的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端与螺旋输送杆固定连接，所述落料槽的一端连通有出砂管，所述出砂管与圆筒固定连接。
[0016]在上述设置下，第一电机的转动用于带动螺旋输送杆出校实现出料；
[0017]作为本专利技术所述一种油田压裂返排液深度处理回用系统的一种可选方案，其中：所述圆筒的底端通过管道连接有剪切筒，所述剪切筒的内侧固定设置有带有间隙的内筒，所述内筒将圆筒分为内外两处，所述剪切筒的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴转动设置在内筒的中心处，所述转轴的顶端固定连接有桨叶，所述圆筒的底端设置有锥形部。
[0018]在上述设置下，本专利技术能够更加全面的对高粘度的返排液进行降低粘性，本专利技术在剪切筒的内侧固定设置有带有间隙的内筒，内筒将圆筒分为内外两处，返排液由内筒的底端进入，剪切筒的底端外侧排出，第二电机转动时，会带动桨叶转动，桨叶的转动会使内
筒内出现向上的流体，在内筒外侧出现向下的流体，从而实现返排液在剪切筒的规律流动，使得经过转动刀片处的返排液能够均匀有序的被切割，将压裂返排液中的高分子聚合链被刀片高速剪切,将高分子聚合链切碎,从而有效的降低了压裂返排液的粘度；
[0019]作为本专利技术所述一种油田压裂返排液深度处理回用系统的一种可选方案，其中：所述转轴的外侧固定连接有转动刀片，所述剪切筒的内侧固定连接有固定刀片，所述转动刀片和固定刀片能够相错产生剪切力。
[0020]在上述设置下，本专利技术通过转动刀片和固定刀片能够相错产生剪切力进行切碎；
[0021]作为本专利技术所述一种油田压裂返排液深度处理回用系统的一种可选方案，其中：所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田压裂返排液深度处理回用系统，包括圆筒(2)和带有泵(7)的管道，其特征在于：所述圆筒(2)的内侧转动设置有滤筒(16)，所述滤筒(16)的一端内侧转动连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)的内侧固定连接有进液管(1)，所述滤筒(16)的顶端有圆弧板(20)，所述圆弧板(20)与圆筒(2)的内侧固定连接，所述圆弧板(20)设置在滤筒(16)的顶端内侧，所述圆弧板(20)的顶端固定连接有刮板(21)，所述刮板(21)背着滤筒(16)的转动方向倾斜，所述圆弧板(20)的两侧设置有尖面部(23)，所述圆弧板(20)的底端设置有弧形部(24)，所述圆弧板(20)的顶端开设有落料槽(22)，所述刮板(21)设置在落料槽(22)的顶端一侧，且为滤筒(16)转动下方向的一侧，所述落料槽(22)的内侧设置有螺旋输送杆(17)；所述剪切筒(5)的底端通过管道连通有混凝筒(8)，所述混凝筒(8)的底端通过管道连通有斜管沉淀池(11)。2.根据权利要求1所述的一种油田压裂返排液深度处理回用系统，其特征在于：所述圆筒(2)的内侧固定连接有支撑环(19)，所述支撑环(19)的顶端内侧与滤筒(16)的内侧滑动连接，所述滤筒(16)的一端固定连接有齿环(13)，所述圆筒(2)的左端固定连接有第四电机(14)，所述第四电机(14)的输出端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿环(13)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种油田压裂返排液深度处理回用系统，其特征在于：所述圆筒(2)的右端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端与螺旋输送杆(17)固定连接，所述落料槽(22)的一端连通有出砂管(4)，所述出砂管(4)与圆筒(2)固定连接。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种油田压裂返排液深度处理回用系统，其特征在于：所述圆筒(2)的底端通过管道连接有剪切筒(5)，所述剪切筒(5)的内侧固定设置有带有间隙的内筒(25)，所述内筒(25)将圆筒(2)分为内外两处，所述剪切筒(5)的顶端固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的主轴末端固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)转动设置在内筒(25)的中心处，所述转轴(27)的顶端固定连接有桨叶(18)，所述圆筒(2)的底端设置有锥形部(26)。5.根据权利要求4所述的一种油田压裂返排液深度处理回用系统，其特征在于：所述转轴(27)的外侧固定连接有转动刀片(29)，所述剪切筒(5)的内侧固定连接有固定刀片(28)，所述转动刀片(29)...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍丙永，白渊涛，单兴华，柳金文，刘维青，杨学胜，马阳，
申请(专利权)人：北京中矿科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。