一种发动机链轮轮齿面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其是一种发动机链轮轮齿面打磨设备，包括机架，所述机架顶部开有安装槽，所述机架内部两端均设置有移动块，所述移动块与所述安装槽之间设置有夹持机构，所述机架顶部安装有放置盘，所述放置盘为圆环槽盘，且所述放置盘安装在所述安装槽顶部，所述放置盘两端均滑动卡接有转动座，所述转动座两端顶部均安装有支柱，相对所述支柱之间安装有螺杆，所述螺杆之间滑动卡接有固定座，所述固定座底部设置有打磨机构，所述打磨机构用于打磨链轮轮齿面，本实用新型专利技术通过移动块完成对链轮的夹持，并且通过转动座上安装的支柱和螺杆完成对固定座角度和位置的调节，通过打磨机构完成对链轮轮齿面的打磨操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机链轮轮齿面打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种发动机链轮轮齿面打磨设备。

技术介绍

[0002]目前，链轮被广泛应用于诸多行业，其中包括发动机链轮，在发动机链轮生产时，需要对发动机链轮的齿面进行打磨，但是现有的发动机链轮轮齿面打磨设备在固定链轮时，大都通过螺纹的方式进行固定，大大的影响了链轮的安装效率，从而降低了打磨设备的打磨效率，而且通过羊角螺母来对链轮支撑架的移动位置进行固定，操作较为繁琐，降低了打磨设备的使用便利性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在发动机链轮安装效率低并且打磨效率低，并且打磨设备使用不便的缺点，而提出的一种发动机链轮轮齿面打磨设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种发动机链轮轮齿面打磨设备，包括机架,所述机架顶部开有安装槽，所述机架内部两端均设置有移动块，所述移动块与所述安装槽之间设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持链轮，所述机架顶部安装有放置盘，所述放置盘为圆环槽盘，且所述放置盘安装在所述安装槽顶部，所述放置盘两端均滑动卡接有转动座，所述转动座两端顶部均安装有支柱，相对所述支柱之间安装有螺杆，所述螺杆之间滑动卡接有固定座，所述固定座底部设置有打磨机构，所述打磨机构用于打磨链轮轮齿面。
[0006]优选的，所述夹持机构包括往复螺杆、导轨柱和把手，所述往复螺杆和所述导轨柱分别安装在所述安装槽两侧，且所述往复螺杆和所述导轨柱均贯穿所述移动块，且所述移动块与所述往复螺杆之间螺纹相接，所述往复螺杆一端伸出所述机架外侧，所述把手安装在所述往复螺杆伸出所述机架的一端上。
[0007]优选的，所述移动块相对的一侧中部均开有卡槽，所述卡槽为半圆槽，且所述卡槽外侧沿周向均匀开有多个定位孔。
[0008]优选的，所述打磨机构包括伸缩柱、驱动电机、基板和打磨头，所述伸缩柱沿所述固定座底部周向均匀设置，所述基板安装在所述伸缩柱底部之间，所述驱动电机安装在所述基板上，且所述驱动电机的输出端伸出所述基板底部，所述打磨头安装在所述驱动电机的输出端底部。
[0009]优选的，所述螺杆两端均套接有调节螺母，所述调节螺母分别位于所述固定座两端。
[0010]本技术提出的一种发动机链轮轮齿面打磨设备，有益效果在于：该发动机链轮轮齿面打磨设备，通过机架上开设的安装槽完成对移动块和夹持机构的设置，方便对待加工的链轮进行夹持，方便打磨进行，同时，利用放置盘上卡接的转动座，通过支柱和螺杆的设置完成对固定座的安装，并且方便对固定座位置进行调节，并且完成打磨机构的设置，
能够完成链轮轮齿面的打磨操作。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种发动机链轮轮齿面打磨设备的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种发动机链轮轮齿面打磨设备的机架结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种发动机链轮轮齿面打磨设备的打磨机构结构示意图。
[0014]图中：机架1、把手2、移动块3、放置盘4、转动座5、支柱6、螺杆7、调节螺母8、固定座9、伸缩柱10、驱动电机11、往复螺杆12、导轨柱13、卡槽14、定位孔15、基板16、打磨头17、安装槽18。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
‑
3，一种发动机链轮轮齿面打磨设备，包括机架1,机架1顶部开有安装槽18，机架1内部两端均设置有移动块3，移动块3与安装槽18之间设置有夹持机构，夹持机构用于夹持链轮，夹持机构包括往复螺杆12、导轨柱13和把手2，往复螺杆12和导轨柱13分别安装在安装槽18两侧，且往复螺杆12和导轨柱13均贯穿移动块3，且移动块3与往复螺杆12之间螺纹相接，往复螺杆12一端伸出机架1外侧，把手2安装在往复螺杆12伸出机架1的一端上，移动块3相对的一侧中部均开有卡槽14，卡槽14为半圆槽，且卡槽14外侧沿周向均匀开有多个定位孔15，方便对移动块2之间的间距调节，从而通过卡槽14完成对待加工链轮的夹持，方便链轮的轮齿面打磨操作进行。
[0018]机架1顶部安装有放置盘4，放置盘4为圆环槽盘，且放置盘4安装在安装槽18顶部，放置盘4两端均滑动卡接有转动座5，转动座5两端顶部均安装有支柱6，相对支柱6之间安装有螺杆7，螺杆7之间滑动卡接有固定座9，固定座9底部设置有打磨机构，打磨机构用于打磨链轮轮齿面，打磨机构包括伸缩柱10、驱动电机11、基板16和打磨头17，伸缩柱10沿固定座9底部周向均匀设置，基板16安装在伸缩柱10底部之间，驱动电机11安装在基板16上，且驱动电机11的输出端伸出基板16底部，打磨头17安装在驱动电机11的输出端底部，能够通过伸缩柱10对基板16和打磨头17的位置调节，从而方便对不同型号的链轮进行轮齿面的加工操作。
[0019]工作原理：操作人员转动把手2，对移动块2的位置进行调节，从而通过卡槽14完成待加工链轮的夹持，同时，通过推动固定座9在螺杆7上的位置能够对不同型号的链轮进行轮齿面的打磨操作，并且通过伸缩柱10对基板16的位置调节，通过驱动电机11带动打磨头17转动，完成打磨操作，同时，能够推动支柱6使得转动座5在放置盘4内部转动，从而方便对链轮的打磨操作，提高装置的实用性。
[0020]实施例2
[0021]参考图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，螺杆7两端
均套接有调节螺母8，调节螺母8分别位于固定座9两端，利用调节螺母8与螺杆7的转动调节，能够对固定座9的位置进行调节，从而能够对不同型号尺寸的链轮进行轮齿面的打磨加工操作。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机链轮轮齿面打磨设备，包括机架（1）,其特征在于，所述机架（1）顶部开有安装槽（18），所述机架（1）内部两端均设置有移动块（3），所述移动块（3）与所述安装槽（18）之间设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持链轮，所述机架（1）顶部安装有放置盘（4），所述放置盘（4）为圆环槽盘，且所述放置盘（4）安装在所述安装槽（18）顶部，所述放置盘（4）两端均滑动卡接有转动座（5），所述转动座（5）两端顶部均安装有支柱（6），相对所述支柱（6）之间安装有螺杆（7），所述螺杆（7）之间滑动卡接有固定座（9），所述固定座（9）底部设置有打磨机构，所述打磨机构用于打磨链轮轮齿面。2.根据权利要求1所述的发动机链轮轮齿面打磨设备，其特征在于，所述夹持机构包括往复螺杆（12）、导轨柱（13）和把手（2），所述往复螺杆（12）和所述导轨柱（13）分别安装在所述安装槽（18）两侧，且所述往复螺杆（12）和所述导轨柱（13）均贯穿所述移动块（3），且所述移动块（3）与所述往复螺杆（12）之间螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全松，
申请(专利权)人：杭州捷臻机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：