本实用新型专利技术涉及复合板加工的技术领域，特别是涉及一种镍基合金复合板制备用打磨装置，其提高打磨效率，降低了使用局限性；包括底板、支腿、工作台、转轴、支撑板和打磨机构，底板和工作台之间设置有多组支腿，工作台上设置有开口，支撑板通过转轴转动安装在开口中，还包括调整机构、固定机构和支撑机构，调整机构和支撑机构均安装在底板顶端，调整机构用于对支撑板左部进行升降，支撑机构用于对支撑板右端进行支撑，夹持机构设置在支撑板顶端，打磨机构安装在工作台顶端。安装在工作台顶端。安装在工作台顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金复合板制备用打磨装置
[0001]本技术涉及复合板加工的
，特别是涉及一种镍基合金复合板制备用打磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一种镍基合金复合板制备用打磨装置是用于镍基合金复合板打磨的辅助装置，其在复合板加工的
得到广泛应用。
[0003]现有技术中，公告号为CN201820189352.X的中国技术，其公开了一种生物医用金属板打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有长杆，并且长杆表面的两侧均滑动连接有移动块，两个所述移动块的底部均固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆的一侧均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆远离支撑杆的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0004]使用时发现如果复合板下表面平整，上表面倾斜时，该装置不能对其上下表面进行打磨，使用局限性较大，需要回归传统的打磨方式，即工作人员手持打磨机对其进行人工打磨，增加了工人劳动强度。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高打磨效率，降低了使用局限性的镍基合金复合板制备用打磨装置。
[0006]本技术的一种镍基合金复合板制备用打磨装置，包括底板、支腿、工作台、转轴、支撑板和打磨机构，底板和工作台之间设置有多组支腿，工作台上设置有开口，支撑板通过转轴转动安装在开口中，还包括调整机构、固定机构和支撑机构，调整机构和支撑机构均安装在底板顶端，调整机构用于对支撑板左部进行升降，支撑机构用于对支撑板右端进行支撑，夹持机构设置在支撑板顶端，打磨机构安装在工作台顶端；将复合板放在支撑板上，通过夹持机构对复合板进行夹持固定，根据复合板上表面的倾斜角度，操作调整机构使支撑板左部在转轴的配合下在开口中进行角度调整，从而使支撑板通过夹持机构使复合板上表面与水平面平衡，操作支撑机构对支撑板右部进行支撑，提高稳定性，然后操作打磨机构对复合板上表面进行均匀打磨，提高打磨效率，降低了使用局限性。
[0007]优选的，调整机构包括立板、调整板、一号液压缸和固定座，两组立板均安装在底板顶端，调整板转动安装在两组立板之间，调整板顶端设置有一号液压缸，固定座安装在支撑板的底端左部，一号液压缸顶部移动端与固定座底端铰接；当需要对支撑板左部进行角度调整时，操作一号液压缸伸长，从而使调整板和固定座进行适应性的角度调整，从而使支撑板左部进行角度调整，提高便捷性。
[0008]优选的，支撑机构包括二号液压缸和支块，二号液压缸安装在底板顶端，二号液压缸顶部移动端铰接设置有支块，支块顶端与支撑板底端右部接触；操作二号液压缸缩短，支撑板调整完毕后，操作二号液压缸升高，支块与支撑板底端右部接触进行适应性的转动，从
而使支块对支撑板右部进行稳定支撑。
[0009]优选的，夹持机构包括三号液压缸、凹槽、光杠和夹板，支撑板顶端设置有凹槽，两组三号液压缸对称设置在支撑板顶端，凹槽在两组三号液压缸之间，光杠横向固定安装在凹槽中，两组三号液压缸的移动端分别设置有夹板，两组夹板分别与光杠滑动连接；将复合板放在支撑板顶端，操作两组三号液压缸伸长，从而使两组夹板在光杠的配合下对复合板进行左右顶紧，提高稳定性。
[0010]优选的，打磨机构包括电动伸缩杆、顶板、伺服电机、丝杠、移动块和打磨机，两组电动伸缩杆均安装在工作台顶端，两组电动伸缩杆顶端均连接顶板底端，顶板底端设置有滑槽，伺服电机安装在顶板右端，丝杠转动安装在滑槽中，丝杠右端连接伺服电机输出端，移动块在滑槽中滑动安装，移动块与丝杠螺纹连接，打磨机安装在移动块底端；启动打磨机，操作两组电动伸缩杆缩短，从而使打磨机对复合板上表面打磨，启动伺服电机，使丝杠转动，从而使移动块在滑槽中进行左右移动，从而使打磨机对复合板上表面进行全面打磨。
[0011]优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板底端均连接底板顶端；底板和多组支腿通过多组加强板加强连接。
[0012]优选的，固定座与支撑板的连接方式为焊接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将复合板放在支撑板上，通过夹持机构对复合板进行夹持固定，根据复合板上表面的倾斜角度，操作调整机构使支撑板左部在转轴的配合下在开口中进行角度调整，从而使支撑板通过夹持机构使复合板上表面与水平面平衡，操作支撑机构对支撑板右部进行支撑，提高稳定性，然后操作打磨机构对复合板上表面进行均匀打磨，提高打磨效率，降低了使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是支撑板结构的调整状态时的结构示意图；
[0017]图4是转轴和支撑板等结构的轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支腿；3、工作台；4、转轴；5、支撑板；6、立板；7、调整板；8、一号液压缸；9、固定座；10、二号液压缸；11、支块；12、三号液压缸；13、凹槽；14、光杠；15、夹板；16、电动伸缩杆；17、顶板；18、伺服电机；19、丝杠；20、移动块；21、打磨机；22、加强板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0020]本技术的一种镍基合金复合板制备用打磨装置，包括底板1、支腿2、工作台3、转轴4、支撑板5、立板6、调整板7、一号液压缸8、固定座9、二号液压缸10、支块11、三号液压缸12、凹槽13、光杠14、夹板15和打磨机构，底板1和工作台3之间设置有多组支腿2，工作台3
上设置有开口，支撑板5通过转轴4转动安装在开口中，两组立板6均安装在底板1顶端，调整板7转动安装在两组立板6之间，调整板7顶端设置有一号液压缸8，固定座9安装在支撑板5的底端左部，一号液压缸8顶部移动端与固定座9底端铰接，二号液压缸10安装在底板1顶端，二号液压缸10顶部移动端铰接设置有支块11，支块11顶端与支撑板5底端右部接触，支撑板5顶端设置有凹槽13，两组三号液压缸12对称设置在支撑板5顶端，凹槽13在两组三号液压缸12之间，光杠14横向固定安装在凹槽13中，两组三号液压缸12的移动端分别设置有夹板15，两组夹板15分别与光杠14滑动连接，打磨机构安装在工作台3顶端。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种镍基合金复合板制备用打磨装置，其在工作时，将复合板放在支撑板5上，将复合板放在支撑板5顶端，操作两组三号液压缸12伸长，从而使两组夹板15在光杠14的配合下对复合板进行左右顶紧，根据复合板上表面的倾斜角度，操作一号液压缸8伸长，从而使调整板7和固定座9进行适应性的角度调整，从而使支撑板5左部进行角度调整，从而使支撑板5通过夹持机构使复合板上表面与水平面平衡，支撑板5调整完毕后，操作二号液压缸10升高，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍基合金复合板制备用打磨装置，包括底板（1）、支腿（2）、工作台（3）、转轴（4）、支撑板（5）和打磨机构，底板（1）工作台（3）之间设置有多组支腿（2），工作台（3）上设置有开口，支撑板（5）通过转轴（4）转动安装在开口中，其特征在于，还包括调整机构、固定机构和支撑机构，调整机构和支撑机构均安装在底板（1）顶端，调整机构用于对支撑板（5）左部进行升降，支撑机构用于对支撑板（5）右端进行支撑，夹持机构设置在支撑板（5）顶端，打磨机构安装在工作台（3）顶端。2.如权利要求1所述的一种镍基合金复合板制备用打磨装置，其特征在于，调整机构包括立板（6）、调整板（7）、一号液压缸（8）和固定座（9），两组立板（6）均安装在底板（1）顶端，调整板（7）转动安装在两组立板（6）之间，调整板（7）顶端设置有一号液压缸（8），固定座（9）安装在支撑板（5）的底端左部，一号液压缸（8）顶部移动端与固定座（9）底端铰接。3.如权利要求1所述的一种镍基合金复合板制备用打磨装置，其特征在于，支撑机构包括二号液压缸（10）和支块（11），二号液压缸（10）安装在底板（1）顶端，二号液压缸（10）顶部移动端铰接设置有支块（11），支块（11）顶端与支撑板（5）底端右部接触。4.如权利要求1所述的一种镍基合金复合板制备用打磨装置，其特征在于，夹持机构包括三号液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨若雅，王玉龙，夏金民，黄志鸽，段瑞朋，翟雨雷，慎雨霞，朱元华，周明芳，
申请(专利权)人：郑州宇光复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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