一种电缆保护用的拖链冲击测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆保护用的拖链冲击测试仪，涉及电缆拖链测试技术领域，包括底板，所述底板上表面对称焊接有滑轨，所述滑轨沿水平方向滑动连接有保护箱，所述保护箱顶部边缘位置固定连通有安装框。本实用新型专利技术中驱动电机一端的不完全齿轮通过冲击杆侧面的杆齿驱动冲击杆间歇向下完成对拖链的冲击测试，而冲击杆为设置在保护箱顶部，仅仅当保护箱完全被拉至竖直板一侧并使用固定机构相对固定后，冲击杆才可与不完全齿轮啮合，受不完全齿轮驱动开设冲击测试，固定机构充当安全自锁机构，可有效防止出现保护箱可能由于操作人员失误未完全关闭，容易出现拖链被冲击杆冲击碎产生的碎片四处飞溅，碎片冲击到操作人员人身的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护用的拖链冲击测试仪


[0001]本技术涉及电缆拖链测试
，尤其涉及一种电缆保护用的拖链冲击测试仪。

技术介绍

[0002]电缆拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如，主要用于保护拖链内设备不受物理性与化学性物质的破坏。电缆拖链的质量测试包括热变形、高强度、高机械模数等，目前其中一种对拖链进行强度测试方法需要使用到冲击测试仪，基本原理是利用动力源驱动冲击杆不断冲击拖链表面，以检验拖链的强度。
[0003]为了避免拖链被冲击杆冲击碎产生的碎片四处飞溅，常常在冲击测试仪上设置有保护箱，但是现有技术中的冲击测试仪保护箱未设置有安全自锁结构，保护箱可能由于操作人员失误未完全关闭，容易出现拖链被冲击杆冲击碎产生的碎片四处飞溅，碎片冲击到操作人员人身的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冲击测试仪保护箱未设置有安全自锁结构，保护箱可能由于操作人员失误未完全关闭，容易出现拖链被冲击杆冲击碎产生的碎片四处飞溅，碎片冲击到操作人员人身的现象的问题，而提出的一种电缆保护用的拖链冲击测试仪。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆保护用的拖链冲击测试仪，包括底板，所述底板上表面对称焊接有滑轨，所述滑轨沿水平方向滑动连接有保护箱，所述保护箱顶部边缘位置固定连通有安装框，所述安装框前后侧面开设有矩形槽，所述矩形槽底部与复位弹簧一端固定连接，所述底板上表面固定连接有竖直板，所述竖直板侧面采用螺栓固定连接有安装板，所述安装板侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有不完全齿轮，所述安装框顶部采用螺栓固定连接有顶盖，所述顶盖上表面设置有可将保护箱与安装板相对固定的固定机构。
[0007]可选地，所述固定机构包括限位座、固定杆、固定块，所述限位座共设置有两组，两组所述限位座采用轴承与固定杆外壁转动连接。
[0008]可选地，所述固定杆外壁一端与固定块侧面焊接，所述安装板上表面中心位置固定安装有限位块，所述限位块上开设有容纳槽。
[0009]可选地，所述复位弹簧另一端固定连接有滑动块，所述滑动块侧面焊接有冲击杆，所述冲击杆侧面开设有杆齿。
[0010]可选地，所述容纳槽侧面投影为半圆槽，所述限位块与容纳槽垂直设置有限位槽，所述限位槽宽度与限位块宽度相同。
[0011]可选地，所述安装板侧视投影为L型，所述安装板顶部与安装框顶部平齐。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]本技术中驱动电机一端的不完全齿轮通过冲击杆侧面的杆齿驱动冲击杆间歇向下完成对拖链的冲击测试，而冲击杆为设置在保护箱顶部，仅仅当保护箱完全被拉至竖直板一侧并使用固定机构相对固定后，冲击杆才可与不完全齿轮啮合，受不完全齿轮驱动开设冲击测试，固定机构充当安全自锁机构，可有效防止出现保护箱可能由于操作人员失误未完全关闭，容易出现拖链被冲击杆冲击碎产生的碎片四处飞溅，碎片冲击到操作人员人身的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的三维结构示意图；
[0016]图3为图1卸除保护箱的三维结构示意图。
[0017]图中：1、竖直板；2、滑动块；3、保护箱；4、底板；5、滑轨；6、复位弹簧；7、驱动电机；8、限位槽；9、安装板；10、限位块；11、不完全齿轮；12、限位座；13、安装框；14、矩形槽；15、固定杆；16、顶盖；17、固定块；18、冲击杆；19、容纳槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种电缆保护用的拖链冲击测试仪，包括底板4，底板4上表面对称焊接有滑轨5，滑轨5沿水平方向滑动连接有保护箱3，保护箱3顶部边缘位置固定连通有安装框13，安装框13底部与保护箱3内腔连通，进一步地保护箱3可选择为透明亚克力板材质，便于操作人员观察保护箱3内部拖链冲击测试情况。
[0021]安装框13前后侧面开设有矩形槽14，矩形槽14底部与复位弹簧6一端固定连接，复位弹簧6另一端固定连接有滑动块2，滑动块2侧面焊接有冲击杆18，冲击杆18侧面开设有杆齿，复位弹簧6用于维持冲击杆18处于一定高度，底板4上表面固定连接有竖直板1，为了提高竖直板1与底板4之间的连接强度，可使用三角件焊接在竖直板1侧面底部。
[0022]竖直板1侧面采用螺栓固定连接有安装板9，安装板9侧视投影为L型，安装板9顶部与安装框13顶部平齐，安装板9侧面固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有不完全齿轮11，不完全齿轮11的齿数需设置适当。
[0023]安装框13顶部采用螺栓固定连接有顶盖16，顶盖16上表面设置有可将保护箱3与安装板9相对固定的固定机构，固定机构包括限位座12、固定杆15、固定块17，限位座12共设置有两组，两组限位座12采用轴承与固定杆15外壁转动连接，固定杆15外壁一端与固定块17侧面焊接。
[0024]安装板9上表面中心位置固定安装有限位块10，限位块10上开设有容纳槽19，容纳
槽19侧面投影为半圆槽，限位块10与容纳槽19垂直设置有限位槽8，限位槽8宽度与限位块10宽度相同，固定杆15的固定块17可卡入限位槽8内，将保护箱3固定在竖直板1侧面。
[0025]本技术的具体实施步骤与原理为：
[0026]如图1所示，将保护箱3拉至底板4最右侧，将待进行冲击测试的拖链放置到不完全齿轮11正下方，然后将保护箱3完全推至竖直板1一侧，操作人员转动固定杆15，使得固定杆15上的固定块17顺利通过容纳槽19后，然后转动固定杆15使得固定块17卡入限位块8的限位槽10内，此时冲击杆18移动到可受不完全齿轮11驱动的位置，启动驱动电机7，驱动电机7带动不完全齿轮11旋转，不完全齿轮11与冲击杆18相互配合，在复位弹簧6的作用下间歇对拖链进行冲击测试。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护用的拖链冲击测试仪，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)上表面对称焊接有滑轨(5)，所述滑轨(5)沿水平方向滑动连接有保护箱(3)，所述保护箱(3)顶部边缘位置固定连通有安装框(13)，所述安装框(13)前后侧面开设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)底部与复位弹簧(6)一端固定连接，所述底板(4)上表面固定连接有竖直板(1)，所述竖直板(1)侧面采用螺栓固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)侧面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定连接有不完全齿轮(11)，所述安装框(13)顶部采用螺栓固定连接有顶盖(16)，所述顶盖(16)上表面设置有可将保护箱(3)与安装板(9)相对固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆保护用的拖链冲击测试仪，其特征在于，所述固定机构包括限位座(12)、固定杆(15)、固定块(17)，所述限位座(12)共设置有两组，两组所述限位座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，仲涛，严密峰，
申请(专利权)人：迤峰拖链技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：