一种自动堆取料机用拖链及其导向槽制造技术

本发明专利技术涉及物流技术领域，具体为一种自动堆取料机用拖链及其导向槽。所述导向槽组件包括有第一固定边框、限制导框、第二固定边框、加强型连接件、稳固框架、移动框、活动框架与连接件，第一固定边框布置的组数为两组，其中限制导框对称布置在第一固定边框的内端两侧，所述第二固定边框固定在限制导框的另一端，可以在限制导框与稳固框架的共同配合下，对拖链进行保护，使得拖链在高速运动上下左右运动时，拖链不会晃动，进而防止拖链断裂，可以有效的增加拖链的寿命，使得拖链带来的利益最大化；防止第一固定边框与限制导框在拖链的冲击下出现松动的现象，进而限制导框的稳定会加强拖链的稳定，有利于拖链的持续使用。有利于拖链的持续使用。有利于拖链的持续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动堆取料机用拖链及其导向槽


[0001]本专利技术涉及物流
，具体为一种自动堆取料机用拖链及其导向槽。

技术介绍

[0002]物流是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心，物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。物流由商品的运输、配送、仓储、包装、搬运装卸、流通加工，以及相关的物流信息等环节构成。此外参考图6，其中图6的B图显示，当拖链进行高强度运转时，拖链容易锻炼，同时拖链的使用寿命降低。
[0003]目前物流仓储设备自动堆取料机运行速度和频率越来越快，而且拖链垂直安装的高度越来越高，所以需要一种特殊的导向槽，来保护拖链，在拖链高速上下运动且同时还要高速横向移动时，防止拖链晃动，防止拖链断裂，延长拖链寿命

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动堆取料机用拖链及其导向槽，以解决上述过程中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动堆取料机用拖链及其导向槽，所述拖链位于导向槽组件的内部，所述导向槽组件包括有第一固定边框、限制导框、第二固定边框、加强型连接件、稳固框架、移动框、活动框架与连接件，第一固定边框布置的组数为两组，其中限制导框对称布置在第一固定边框的内端两侧，所述第二固定边框固定在限制导框的另一端，其中加强型连接件固定在第二固定边框的一端，所述稳固框架由螺钉固定在加强型连接件的一端，所述移动框对称固定在第二固定边框的一端两侧，其中活动框架活动连接在两个所述移动框的一端，所述连接件套在两个所述第一固定边框的一端。
[0006]优选的，所述第一固定边框与第二固定边框布置的形状为U形，其中限制导框布置的形状为L形，所述移动框布置的形状与限制导框布置的形状为相同。
[0007]优选的，所述第一固定边框上下两端对称贯穿开设增距滑槽，其中增距滑槽的内端一侧放置有沿向卡柱，所述沿向卡柱与第一固定边框之间为一体成型的结构，其中第一固定边框上均匀贯穿开设穿插孔。
[0008]优选的，所述限制导框两端设置焊接连接的定位导柱，定位导柱贯穿连接件布置，其中一个定位导柱贯穿穿插孔布置，另一个所述定位导柱贯穿增距滑槽布置，其中一个定位导柱被沿向卡柱贯穿布置，所述定位导柱一端外侧设置一体成型的撑起杆，其中撑起杆上端设置一体成型的加固环。
[0009]优选的，所述定位导柱上端均匀设置焊接连接的变形弹杆，其中变形弹杆上端设置一体成型的错位撑杆，所述错位撑杆的横截面形状为三角形，其中错位撑杆下端一侧设
置一体成型的防脱凸块，所述防脱凸块布置的形状为V形。
[0010]优选的，所述连接件上布置焊接连接的螺纹外筒，其中螺纹外筒外端螺接连接的套接筒，所述套接筒内端中侧设置一体成型的导入柱，其中导入柱一端位于加固环的内部，所述导入柱与加固环之间采用螺接连接，其中导入柱下端设置一体成型的下压块，所述下压块位于多组错位撑杆之间。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、通过对本专利技术的设置，同时配合图6中的A图，可知在限制导框与稳固框架的共同配合下，对拖链进行保护，使得拖链在高速运动上下左右运动时，拖链不会晃动，进而防止拖链断裂，可以有效的增加拖链的寿命，使得拖链带来的利益最大化；
[0013]2、通过对本专利技术的设置，可使得第一固定边框与限制导框之间进行加强型的稳固连接，防止第一固定边框与限制导框在拖链的冲击下出现松动的现象，进而限制导框的稳定会加强拖链的稳定，有利于拖链的持续使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术第一固定边框立体示意图；
[0016]图3为本专利技术第一固定边框半剖立体示意图；
[0017]图4为本专利技术限制导框立体示意图；
[0018]图5为本专利技术图3中的A处放大示意图；
[0019]图6为本专利技术拖链与导向槽配合对比立体示意图；
[0020]图7为本专利技术附录立体示意图。
[0021]图中：第一固定边框1、增距滑槽101、沿向卡柱102、穿插孔103、限制导框11、定位导柱1101、撑起杆1102、加固环1103、变形弹杆1104、错位撑杆1105、防脱凸块1106、第二固定边框12、加强型连接件13、稳固框架14、移动框15、活动框架16、连接件17、螺纹外筒1701、套接筒1702、导入柱1703、下压块1704。
具体实施方式
[0022]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。本专利技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本专利技术造成不必要的模糊。
[0023]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：包括具有防晃动功能的导向槽组件，拖链位于导向槽组件的内部，导向槽组件包括有第一固定边框1、限制导框11、第二固定边框12、加强型连接件13、稳固框架14、移动框15、活动框架16与连接件17，第一固定边框1布置的组数为两组，其中限制导框11对称布置在第一固定边框1的内端两侧，第二固定边框12固定在限制导框11的另一端，其中加强型连接件13固定在第二固定边框12的一端，稳固框
架14由螺钉固定在加强型连接件13的一端，移动框15对称固定在第二固定边框12的一端两侧，其中活动框架16活动连接在两个移动框15的一端，连接件17套在两个第一固定边框1的一端。
[0024]加强型连接件13可承载50 0Kg的重量，保证整个架构的稳定，可支撑长达50米的拖链运行，延伸的移动框15的布置可以使拖链在垂直和水平两两个方向运动过程中保持稳定，限制导框为四边角铁设计，减轻重量的同时，保证整个结构的稳定性，并使对拖链的运行起到良好的限制与导向的作用，稳固框架14结构稳固，侧板加强设计，支持线缆平滑过渡，活动框架16高强度支撑设计保证在高速运动过程中仍保持较高的精度。
[0025]第一固定边框1与第二固定边框12布置的形状为U形，其中限制导框11布置的形状为L形，移动框15布置的形状与限制导框11布置的形状为相同。
[0026]第一固定边框1上下两端对称贯穿开设增距滑槽101，其中增距滑槽101的内端一侧放置有沿向卡柱102，沿向卡柱102与第一固定边框1之间为一体成型的结构，其中第一固定边框1上均匀贯穿开设穿插孔103。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动堆取料机用拖链及其导向槽，包括具有防晃动功能的导向槽组件与拖链，其特征在于：所述拖链位于导向槽组件的内部，所述导向槽组件包括有第一固定边框(1)、限制导框(11)、第二固定边框(12)、加强型连接件(13)、稳固框架(14)、移动框(15)、活动框架(16)与连接件(17)，第一固定边框(1)布置的组数为两组，其中限制导框(11)对称布置在第一固定边框(1)的内端两侧，所述第二固定边框(12)固定在限制导框(11)的另一端，其中加强型连接件(13)固定在第二固定边框(12)的一端，所述稳固框架(14)由螺钉固定在加强型连接件(13)的一端，所述移动框(15)对称固定在第二固定边框(12)的一端两侧，其中活动框架(16)活动连接在两个所述移动框(15)的一端，所述连接件(17)套在两个所述第一固定边框(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种自动堆取料机用拖链及其导向槽，其特征在于：所述第一固定边框(1)与第二固定边框(12)布置的形状为U形，其中限制导框(11)布置的形状为L形，所述移动框(15)布置的形状与限制导框(11)布置的形状为相同。3.根据权利要求2所述的一种自动堆取料机用拖链及其导向槽，其特征在于：所述第一固定边框(1)上下两端对称贯穿开设增距滑槽(101)，其中增距滑槽(101)的内端一侧放置有沿向卡柱(102)，所述沿向卡柱(102)与第一固定边框(1)之间为一体成型的结构，其中第一固定边框(1)上均匀贯穿开设穿插孔(103)。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，仲涛，严密峰，
申请(专利权)人：迤峰拖链技术江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：