一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，涉及钢瓶码瓶技术领域，其技术方案要点是：包括挡瓶控制阀、提升控制阀、感应器以及控制器；挡瓶控制阀与挡瓶机构连接，以控制挡瓶机构启闭；提升控制阀与提升机构连接，以控制提升机构提升或下降；感应器设于钢瓶码瓶机上，以检测钢瓶是否进入钢瓶码瓶机的提升机构处；提升控制阀、挡瓶控制阀与感应器均与控制器连接；控制器接收感应器反馈的感应信号，并判断所述挡瓶控制阀是否关闭，若是则反馈控制信号至提升控制阀处；若否便不给提升控制阀反馈信号。本实用新型专利技术能够对钢瓶码瓶机进行安全控制，保证钢瓶准确码瓶作业，具有提高码瓶机稳定运行的安全性的效果。具有提高码瓶机稳定运行的安全性的效果。具有提高码瓶机稳定运行的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置


[0001]本技术涉及钢瓶码瓶
，更具体地说，它涉及一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置。

技术介绍

[0002]液化石油气钢瓶是用于储存液化石油气的容器，为提高运输效率，在灌装后需要将钢瓶码放在另一钢瓶上后，再装入运瓶汽车送走。
[0003]现有通常采用自动码瓶机进行码放，如授权公告号为CN205328242U的中国专利公开了一种用于液化器钢瓶的自动码瓶机。灌装合格后的钢瓶，由链条输送机向码瓶机本体的方向输送，当一个钢瓶碰到挡瓶开关，挡瓶系统和钢瓶定位机构同时动作，即挡瓶系统的输出杆伸出将后续钢瓶挡住；挡瓶系统前面的钢瓶向钢瓶定位机构移动的过程中，钢瓶触碰提升开关，提升系统动作将钢瓶提升脱离提升开关，提升开关脱开后挡瓶系统打开；后续钢瓶行进至钢瓶定位机构并再次触碰提升开关，提升系统下降并连同提升系统上面的钢瓶一起自动下降，摞到下面钢瓶上，此时人工按气动按钮，钢瓶定位机构回位，码到一起的双层钢瓶由链条输送机拖动前行，提升开关脱开的同时触碰复位开关，提升系统复位的同时挡瓶系统打开，后续钢瓶进入，重复上动作，形成钢瓶连续自动下线。
[0004]但是钢瓶上的防震圈可能脱落，防震圈或者其他杂质落在链条输送机上时会继续前进，前进时可能接触到提升开关，导致后一钢瓶还未送入便触发了码瓶机的下一动作，导致被提升的钢瓶突然从空中下降掉落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，能够对钢瓶码瓶机进行安全控制，保证钢瓶准确码瓶作业，具有提高码瓶机稳定运行的安全性的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，其用于控制钢瓶码瓶机的提升机构与挡瓶机构，该安全联锁装置包括挡瓶控制阀、提升控制阀、感应器以及控制器；所述挡瓶控制阀与挡瓶机构连接，以控制挡瓶机构启闭；所述提升控制阀与提升机构连接，以控制提升机构提升或下降；所述感应器设于钢瓶码瓶机上，以检测钢瓶是否进入钢瓶码瓶机的提升机构处；所述提升控制阀、挡瓶控制阀与感应器均与控制器连接；
[0008]其中，所述控制器接收感应器反馈的感应信号，并判断所述挡瓶控制阀是否关闭，若是则反馈控制信号至提升控制阀处；若否便不给提升控制阀反馈信号。
[0009]进一步设置：所述提升控制阀包括第一电磁阀与第二电磁阀；所述提升机构包括提升气缸；所述第一电磁阀与第二电磁阀沿气路依次连接于提升机构的进、出气端；所述第一、第二电磁阀均连接并受控于控制器上。
[0010]进一步设置：还包括一紧急按钮以及安全限位件；所述安全限位件设于码瓶机上，
并位于提升钢瓶的位置处，以对提升的钢瓶进行限位保护；所述紧急按钮与安全限位件均连接并受控于控制器；其中，所述紧急按钮启动时，所述控制器控制挡瓶控制阀与提升控制阀关闭，并控制所述按下限位装置启动夹持钢瓶。
[0011]进一步设置：所述安全限位件包括安全气缸、限位座以及第三电磁阀；所述安全气缸的活塞杆与限位座连接，以推动限位座对钢瓶进行夹持限位；所述第三电磁阀用于控制安全气缸的启闭，且连接并受控于控制器上。
[0012]进一步设置：还包括夹瓶件；所述夹瓶件安装于提升机构的升降端上，以对钢瓶进行夹持后提升；所述夹瓶件包括夹瓶气缸以及与夹瓶气缸活塞杆连接的夹持部；所述夹持部具有对位于钢瓶防震圈处的限位部；所述限位部上开设有与钢瓶防震圈嵌合限位的限位槽。
[0013]进一步设置：所述夹持部上设有用于与钢瓶接触的缓冲垫。
[0014]进一步设置：还包括设于码瓶机上的声光报警器；所述声光报警器连接并受控于控制器，以在码瓶机异常时发出警报。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：
[0016]1、通过挡瓶控制阀、提升控制阀与感应器的配合，能够根据挡瓶控制阀是否关闭的判断，来说明下一钢瓶已被输送至提升机构1处还是处于正在输送的状态，进而判断是否给提升控制阀反馈信号，以控制提升机构是否升降作业，从而避免杂质误触感应器带来的误操作现象，避免钢瓶掉落砸在提升机上，能够对钢瓶码瓶机进行安全控制，保证钢瓶准确码瓶作业，具有提高码瓶机稳定运行的安全性的效果；
[0017]2、通过采用第一电磁阀与第二电磁阀配合，使得提升机构的启闭由两个电磁阀同步启动才能开启，从而形成两个信号配合，提高提升机构升降动作的安全性，进而提高运动安全；
[0018]3、通过紧急按钮的设置，能够在紧急情况下关停钢瓶码瓶机，以保证安全；同时，通过安全限位件配合紧急按钮使用，能够在钢瓶码瓶机关停后，利用安全限位件固定住钢瓶码瓶机上的按钮，避免还处于提升状态的钢瓶因提升机构关停而掉落，进而提高安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置的部分气路连接关系示意图；
[0020]图2为本技术钢瓶码瓶机的部分结构示意图；
[0021]图3为本技术安全联锁装置关于控制器与各个硬件的连接关系示意图。
[0022]图中：1、提升机构；2、挡瓶机构；3、挡瓶控制阀；4、提升控制阀；41、第一电磁阀；42、第二电磁阀；5、感应器；6、控制器；7、紧急按钮；8、安全限位件；81、安全气缸；82、限位座；83、第三电磁阀；9、夹瓶件；91、夹瓶气缸；911、第四电磁阀；92、夹持部；93、限位部；931、限位槽；94、缓冲垫；10、声光报警器；11、气源；12、输送线；13、提升架；14、导轮。
具体实施方式
[0023]参照图1至图3对液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置做进一步说明。
[0024]一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，如图1和图3所示，其用于控制钢瓶
码瓶机的提升机构1与挡瓶机构2，以保证使用安全；该安全联锁装置主要包括挡瓶控制阀3、提升控制阀4、感应器5、紧急按钮7、安全限位件8以及控制器6；通过控制器6控制各个部件的启闭，进而形成安全性的码瓶作业方式，避免出现事故。
[0025]如图1和图2所示，提升机构1与挡瓶机构2分别采用提升气缸与挡瓶气缸进行使用，在需要提升时通过提升气缸将钢瓶上升，利用挡瓶气缸控制钢瓶从输送线12上依次输送。为此，搭配一气源11来供提升气缸与挡瓶气缸供气，其中，提升气缸的气路与挡瓶气缸的气路并联，挡瓶控制阀3设于挡瓶气缸气路上，以控制该气路的通断，进而控制挡瓶机构2的启闭；提升控制阀4设于提升机构1的气路上，以控制提升机构1提升或下降。进一步的，提升机构1的提升气缸的活塞杆连接一提升架13，以带动提升架13升降，提升架13上安装用于夹持钢瓶的夹瓶件9，使得提升架13升降时带动夹瓶件9升降，进而带动被夹持的钢瓶升降；为了便于提升架13升降，在提升架13上安装有若干个导轮14，使其能够沿钢瓶码瓶机的机架进行升降移动，提高升降的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，其用于控制钢瓶码瓶机的提升机构与挡瓶机构，其特征在于，该安全联锁装置包括挡瓶控制阀、提升控制阀、感应器以及控制器；所述挡瓶控制阀与挡瓶机构连接，以控制挡瓶机构启闭；所述提升控制阀与提升机构连接，以控制提升机构提升或下降；所述感应器设于钢瓶码瓶机上，以检测钢瓶是否进入钢瓶码瓶机的提升机构处；所述提升控制阀、挡瓶控制阀与感应器均与控制器连接；其中，所述控制器接收感应器反馈的感应信号，并判断所述挡瓶控制阀是否关闭，若是则反馈控制信号至提升控制阀处；若否便不给提升控制阀反馈信号。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，其特征在于，所述提升控制阀包括第一电磁阀与第二电磁阀；所述提升机构包括提升气缸；所述第一电磁阀与第二电磁阀沿气路依次连接于提升机构的进、出气端；所述第一、第二电磁阀均连接并受控于控制器上。3.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶码瓶机的安全联锁装置，其特征在于，还包括一紧急按钮以及安全限位件；所述安全限位件设于码瓶机上，并位于提升钢瓶的位置处，以对提升的钢瓶进行限位保护；所述紧急按钮与安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文溪，王深柯，
申请(专利权)人：厦门华润燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：