本实用新型专利技术公开了一种液化石油气钢瓶残液回收装置，涉及残液回收设备领域，其技术方案要点：包括：压力转换器包括输入端与输出端，压力转换器用于抽取输入端气体并从输出端排出；集气罐用于收集钢瓶内残液并将该残液排至收残装置，集气罐包括第一集气罐与第二集气罐，每个集气罐包括导流口与通气口；转换阀设有阀芯以及至少四个连接端，转换阀包括：第一转换阀，其连接端连接压力转换器的输入端与输出端以及各通气口，第一转换阀阀芯在第一位置或第二位置，第二转换阀，其连接端连接钢瓶、各导流口以及收残装置，第二转换阀阀芯在第三位置或第四位置。本实用新型专利技术解决现有收残的罐体集满残液时需先暂停回收进行换瓶的缺陷，以提高残液回收效率。高残液回收效率。高残液回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气钢瓶残液回收装置
[0001]本技术涉及残液回收领域，具体涉及一种液化石油气钢瓶残液回收装置。
技术介绍
[0002]液化石油气是十分普遍的民用燃料，通常是装在专用的钢瓶中运输、销售与使用。液化石油气除了丙烷等易气化的成份外还含有一定量的戊烷、戊烯等烃类物质和水，这些成份在常温下不易气化而滞留在钢瓶底部，使用一段时间后将累积成残液，为保证钢瓶使用的安全性以及供气质量，钢瓶充装站必须定期将残液清倒出钢瓶。由于残液也是易燃易爆物质，残液不能直接排入大气，所以需要回收装置以对钢瓶内的残液进行回收。
[0003]中国技术专利公告号CN202510973U，公开了一种瓶装可燃气体残液回收装置，该回收装置包括倒残气瓶、压缩机、收残气瓶以及各连接处的阀门，收集残气时，通过开启压缩机及相关阀门使倒残气瓶内的余气进入收残气瓶，如此以进行残液回收。其中，该倒残气瓶为含有残液的钢瓶，收残气瓶为用于抽取并收集残液的罐体。
[0004]专利技术人发现现有回收装置存在以下技术问题：
[0005]在回收时，收集残液的罐体集满时需更换一个空的罐体，方可继续回收，如此在更换罐体时需先暂停压缩机及抽残作业，使得该残液回收效率较慢。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]本技术提供了一种液化石油气钢瓶残液回收装置，能够解决现有残液回收过程中收集残液的罐体集满时需先暂停抽残作业以换罐的缺陷，从而提高残液回收效率。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术专利提供如下技术方案：一种液化石油气钢瓶残液回收装置，包括：
[0010]压力转换器，其包括输入端与输出端，所述压力转换器用于抽取输入端气体并从输出端排出；
[0011]集气罐，其用于收集钢瓶内残液并将该残液回收至收残装置，所述集气罐包括第一集气罐与第二集气罐，每个所述集气罐包括导流口与通气口；
[0012]转换阀，其设有阀芯以及至少四个连接端，所述转换阀包括：
[0013]第一转换阀，其连接端连接压力转换器的输入端与输出端以及各所述通气口，所述第一转换阀阀芯在第一位置或第二位置，
[0014]第二转换阀，其连接端连接钢瓶、各导流口以及收残装置，所述第二转换阀阀芯在第三位置或第四位置；
[0015]其中，各所述阀芯分别在第一、第四位置时，第一集气罐分别与压力转换器输出端以及收残装置连通，第二集气罐分别与钢瓶以及压力转换器输入端连通；各所述阀芯分别在第二、第三位置时，第一集气罐分别与钢瓶以及压力转换器输入端连通，第二集气罐分别
与压力转换器输出端以及收残装置连通。
[0016]进一步地，还包括：
[0017]液位传感器，其至少两个，分别用于监测第一集气罐与第二集气罐内的液位，并信号传输液位数据；
[0018]联动控制器，用于接收所述液位传感器信号传输的液位数据，并在液位数据达到预定值时控制所述第一转换阀与第二转换阀同步旋转切换。
[0019]进一步地，所述导流口位于集气罐底部，所述通气口位于集气罐顶部。
[0020]进一步地，所述转换阀选用四通球阀。
[0021]进一步地，所述第一集气罐与第二集气罐均安装有压力表、安全阀以及液位计。
[0022]进一步地，所述收残装置与第二转换阀之间设有第一截止阀。
[0023]进一步地，还包括汇流排，所述汇流排输入端连接各钢瓶输出端，所述汇流排输出端连接第二转换阀，所述汇流排输出端与第二转换阀之间连接有单向阀与第二截止阀。
[0024]进一步地，还包括翻转支架，所述翻转支架用于供钢瓶装载并翻转。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本技术提供的一种液化石油气钢瓶残液回收装置，具备以下有益效果：
[0027]本技术抽取钢瓶内残液时，压力转换器输入端抽取第一集气罐内的气体，使第一集气罐内呈低压以抽取钢瓶内的残液，第一集气罐内被抽取的气体经压力转换器转为高压并输出进入到第二集气罐，以推动第二集气罐内的残液进入收残装置；如此使得第一集气罐在收集钢瓶内残液时，第二集气罐将其内已收集到的残液输送至收残装置，两者同步进行，并在第一集气罐集满时同步转动第一转换阀与第二转换阀的阀芯，将压力转换器的输入端切换与第二集气罐连通，钢瓶的输出端切换与第二集气罐连通以使第二集气罐抽取残液，此时第一集气罐将其内的残液输送至收残装置，如此使得第一集气罐在集满残液时无需暂停回收，通过同步转动第一转动阀与第二转动阀的阀芯即可切换使第二集气罐抽取钢瓶内残液，如此第一集气罐与第二集气罐相互切换以达到不间断收集钢瓶内残液的目的，从而避免第一集气罐或第二集气罐集满残液时需先暂停抽残作业，进而提高残液回收效率。
附图说明
[0028]图1为本技术液化石油气钢瓶残液回收装置结构示意图；
[0029]图2为本技术液化石油气钢瓶残液回收装置状态一；
[0030]图3为本技术液化石油气钢瓶残液回收装置状态二；
[0031]图4为本技术汇流排结构示意图。
[0032]图示含义如下：1、压力转换器；11、输入端；12、输出端；2、集气罐； 21、第一集气罐；22、第二集气罐；201、导流口；202、通气口；3、转换阀； 31、第一转换阀；32、第二转换阀；301、阀芯；302、连接端；4、钢瓶；5、收残装置；51、第一截止阀；6、汇流排；61、单向阀；62、第二截止阀；7、翻转支架。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]一种液化石油气钢瓶4残液回收装置，如图1
‑
3所示，包括压力转换器1、集气罐2以及转换阀3。
[0035]压力转换器1包括输入端11与输出端12，该压力转换器1用于抽取输入端11气体并从输出端12排出。
[0036]压力转换器1将输入端11的低压气体转化为高压气体并从输出端12排出。本实施例中压力转换器1可以采用现有压缩机。
[0037]集气罐2用于收集钢瓶4内残液并将该残液排至收残装置5，该集气罐2 包括第一集气罐21与第二集气罐22，且每个集气罐2包括导流口201与通气口202。
[0038]导流口201用于连通钢瓶4使钢瓶4内的残液进入集气罐2，或用于连通收残装置5使集气罐2内的残液排到收残装置5。通气口202用于连通压力转换器1的输入端11或输出端12，集气罐2与压力转换器1输入端11连通时，压力转换器1将抽取集气罐2内的气压，使集气罐2呈低压以抽取钢瓶4内残液；集气罐2与压力转换器1输出端12连通时，压力转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化石油气钢瓶残液回收装置，其特征在于：包括：压力转换器，其包括输入端与输出端，所述压力转换器用于抽取输入端气体并从输出端排出；集气罐，其用于收集钢瓶内残液并将该残液回收至收残装置，所述集气罐包括第一集气罐与第二集气罐，每个所述集气罐包括导流口与通气口；转换阀，其设有阀芯以及至少四个连接端，所述转换阀包括：第一转换阀，其连接端连接压力转换器的输入端与输出端以及各所述通气口，所述第一转换阀阀芯在第一位置或第二位置，第二转换阀，其连接端连接钢瓶、各导流口以及收残装置，所述第二转换阀阀芯在第三位置或第四位置；其中，各所述阀芯分别在第一、第四位置时，第一集气罐分别与压力转换器输出端以及收残装置连通，第二集气罐分别与钢瓶以及压力转换器输入端连通；各所述阀芯分别在第二、第三位置时，第一集气罐分别与钢瓶以及压力转换器输入端连通，第二集气罐分别与压力转换器输出端以及收残装置连通。2.如权利要求1所述的液化石油气钢瓶残液回收装置，其特征在于：还包括：液位传感器，其至少两个，分别用于监测第一集气罐与第二集气罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：许跃晖，邓强，陈志源，王凯军，王文溪，
申请(专利权)人：厦门华润燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。