本实用新型专利技术提供一种有机化学原料加料装置，涉及化学原料生产技术领域，该一种有机化学原料加料装置，包括生产设备本体，所述生产设备本体上安装有固定筒，固定筒下方安装有表面倾斜的散料盘。本实用新型专利技术的有益效果：将物料加入到下料箱内，物料会先交替落在加热板上，经过对物料的加热干燥后落到落料管内，然后物料进入到固定筒内后落到散料盘上，合格的物料从散料盘与固定筒之间的间隙落下，进入到生产设备本体内进行加工，结节的物料留在散料盘上，动力机构会带动升降杆与挤压头往复运动，对下方结节的物料反复挤压，将物料碾碎后落下，有效的将结节的物料碾碎，保证了反应的充分与均匀，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种有机化学原料加料装置
[0001]本技术涉及化学原料生产
，具体是一种有机化学原料加料装置。
技术介绍
[0002]化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。具体分为:1、基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等。它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。2、三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。
[0003]化学原料生产过程中，需要添加各种物料，但是现有的加料装置存在缺陷，有些物料存放时间过长，会出现受潮结节的情况，现有的加料装置没有碾碎与加热机构，直接将其添加进生产设备时，会导致搅拌或者反应不充分，降低生产的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机化学原料加料装置，旨在解决现有技术中的有些物料存放时间过长，会出现受潮结节的情况，现有的加料装置没有碾碎与加热机构，直接将其添加进生产设备时，会导致搅拌或者反应不充分，降低生产的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种有机化学原料加料装置，包括生产设备本体，所述生产设备本体上安装有固定筒，固定筒下方安装有表面倾斜的散料盘，散料盘与固定筒之间存在间隙，固定筒内滑动安装有升降杆，升降杆下端安装有挤压头，升降杆上端设置有带动其往复运动的动力机构，固定筒一侧设置有下料箱，下料箱内侧交叉设置有多个加热板，下料箱下方安装有与固定筒连通的落料管。
[0006]为了使得本技术具有带动升降杆往复运动，使得挤压头不断的挤压物料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述动力机构包括安装在固定筒上的电机，电机的输出端设置有转动盘，转动盘上安装有拨动柱，升降杆上端设置有移动条，移动条上开设有与拨动柱相匹配的环形槽，且拨动柱位于该环形槽内。
[0007]为了使得本技术具有方便挤压后物料快速落下的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述散料盘为伞状结构，且挤压头开设有与散料盘的顶部相匹配的凹槽。
[0008]为了使得本技术具有保证物料的顺利下落的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述加热板均倾斜60度设置。
[0009]为了使得本技术具有保证对物料的充分挤压的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述挤压头与固定筒内壁滑动连接。
[0010]为了使得本技术具有调节散料盘与固定筒下端面的间隙大小，适应不同大小的物料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定筒上安装有用以调节散料盘与固定筒下端面的间隙大小，适应不同大小的物料的升降机构。
[0011]为了使得本技术具有调节散料盘与固定筒下端面的间隙大小，适应不同大小的物料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降机构包括安装在固定筒上的固定座，且位于固定筒前后两侧均设置有一个，一侧的固定座上贯穿有与其螺接的丝杆，丝杆上端设置有转柄，丝杆下端与散料盘转动连接，另一侧的固定座内滑动安装有滑杆，且滑杆下端与散料盘固定连接。
[0012]为了使得本技术具有方便添加物料的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下料箱上端面设置有敞口的加料斗。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种有机化学原料加料装置，将物料加入到下料箱内，物料会先交替落在加热板上，经过对物料的加热干燥后落到落料管内，加热板交叉设置有多组，可以降低物料下落的速度，对其充分加热，然后物料进入到固定筒内后落到散料盘上，合格的物料从散料盘与固定筒之间的间隙落下，进入到生产设备本体内进行加工，结节的物料留在散料盘上，动力机构会带动升降杆与挤压头往复运动，对下方结节的物料反复挤压，将物料碾碎后落下，有效的将结节的物料碾碎，保证了反应的充分与均匀，提高生产质量。
[0015]2、该一种有机化学原料加料装置，转动转柄，丝杆在固定座内转动进行升降，从而带动散料盘升降，滑杆会在另一侧的固定座内滑动，从而调节散料盘与固定筒下端面的间隙大小，适应不同大小的物料，提高装置的适用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的左视图。
[0018]图3是图2中A
‑
A线的剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例升降杆的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例散料盘的结构示意图。
[0021]图中：1、生产设备本体；2、固定筒；3、散料盘；4、升降杆；5、挤压头；6、下料箱；7、加热板；8、落料管；9、电机；10、转动盘；11、拨动柱；12、移动条；13、固定座；14、丝杆；15、转柄；16、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种有机化学原料加料装置，包括生产设备本体1，生产设备本体1上安装有固定筒2，固定筒2下方安装有表面倾斜的散料盘3，散料盘3与固定筒2之间存在间隙，固定筒2内滑动安装有升降杆4，升降杆4下端安装有挤压头5，升降杆4上端设置有带动其往复运动的动力机构，固定筒2一侧设置有下料箱6，下料箱6内侧交叉设置有多个加热板7，下料箱6下方安装有与固定筒2连通的落料管8。
[0024]在本具体实施例中，将物料加入到下料箱6内，物料会先交替落在加热板7上，经过对物料的加热干燥后落到落料管8内，加热板7交叉设置有多组，可以降低物料下落的速度，对其充分加热，然后物料进入到固定筒2内后落到散料盘3上，合格的物料从散料盘3与固定筒2之间的间隙落下，进入到生产设备本体1内进行加工，结节的物料留在散料盘3上，动力
机构会带动升降杆4与挤压头5往复运动，对下方结节的物料反复挤压，将物料碾碎后落下，有效的将结节的物料碾碎，保证了反应的充分与均匀，提高生产质量。
[0025]本技术的另一具体实施例中，动力机构包括安装在固定筒2上的电机9，电机9的输出端设置有转动盘10，转动盘10上安装有拨动柱11，升降杆4上端设置有移动条12，移动条12上开设有与拨动柱11相匹配的环形槽，且拨动柱11位于该环形槽内；使用时：电机9带动转动盘10转动，从而使得拨动柱11转动，拨动柱11会在环形槽内带动移动条12进行升降往复运动，从而带动升降杆4运动。
[0026]具体的，散料盘3为伞状结构，且挤压头5开设有与散料盘3的顶部相匹配的凹槽；方便挤压后物料快速落下。
[0027]进一步的，加热板7均倾斜60度设置；保证物料的顺利下落。
[0028]优选的，挤压头5与固定筒2内壁滑动连接；保证对物料的充分挤压。
[0029]具体的，固定筒2上安装有用以调节散料盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机化学原料加料装置，包括生产设备本体(1)，其特征在于：所述生产设备本体(1)上安装有固定筒(2)，固定筒(2)下方安装有表面倾斜的散料盘(3)，散料盘(3)与固定筒(2)之间存在间隙，固定筒(2)内滑动安装有升降杆(4)，升降杆(4)下端安装有挤压头(5)，升降杆(4)上端设置有带动其往复运动的动力机构，固定筒(2)一侧设置有下料箱(6)，下料箱(6)内侧交叉设置有多个加热板(7)，下料箱(6)下方安装有与固定筒(2)连通的落料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种有机化学原料加料装置，其特征在于：所述动力机构包括安装在固定筒(2)上的电机(9)，电机(9)的输出端设置有转动盘(10)，转动盘(10)上安装有拨动柱(11)，升降杆(4)上端设置有移动条(12)，移动条(12)上开设有与拨动柱(11)相匹配的环形槽，且拨动柱(11)位于该环形槽内。3.根据权利要求1所述的一种有机化学原料加料装置，其特征在于：所述散料盘(3)为伞状结构，且挤压头(5)开设有与散料盘(3)的顶部相匹配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭连峰，郭海卫，朱正权，张永成，刘凤伟，
申请(专利权)人：河南千秋新能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。