门窗五金定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种门窗五金定位装置，用于对五金件进行定位，五金件连接于框结构上，门窗五金定位装置包括底座和定位件，底座包括基准部，基准部设于底座的端部，用于与框结构上的基准面相抵靠；定位件滑设于底座上，定位件上设置有一可容纳五金件的定位槽；其中，基准部抵靠于门窗，定位件相对基准部移动至预设位置时，定位槽所在的位置为五金件的目标位置。通过将底座上的基准部抵靠在框结构上的基准面上就可确定五金件的安装位置，不需要通过测量、划线等操作，可对五金件的安装位置快速定位，既提高了施工效率，而且每次安装的位置基本上无差异，进而提高了五金件安装的一致性，适合门窗上的五金件的批量化安装。适合门窗上的五金件的批量化安装。适合门窗上的五金件的批量化安装。

【技术实现步骤摘要】
门窗五金定位装置


[0001]本技术涉及建筑门窗
，特别是涉及一种门窗五金定位装置。

技术介绍

[0002]通常在门窗的型材上会安装五金，以对门窗的门扇或者窗扇进行锁定或者打开，进而保证门窗的各项性能要求。用于锁定门扇或者窗扇的锁块等安装于框型材上，安装位置需要根据扇型材的传动锁点的位置进行准确定位安装。门窗具有不同的尺寸规格，导致锁点的位置各不相同。实际工程施工时，需要先将框、扇组合以后，再根据窗扇锁点的位置，根据图纸尺寸通过测量工具测量后，进行划线定位，然后再进行锁块安装，施工效率极低，而且也存在较大安装误差，不适合批量化生产。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中锁块安装效率低、安装误差大的问题，提供一种门窗五金定位装置。
[0004]一种门窗五金定位装置，用于定位出五金件昂对于门窗的框结构的安装位置，所述门窗五金定位装置包括：
[0005]底座，包括基准部，所述基准部设于所述底座的端部，用于与所述框结构上的基准面相抵靠；
[0006]定位件，滑设于所述底座上，所述定位件上设置有一可容纳所述五金件的定位槽；
[0007]其中，所述基准部抵靠于所述框结构上的基准面，所述定位件相对所述基准部移动至预设位置时，所述定位槽所在的位置为所述五金件的所述安装位置。
[0008]在其中一些实施例中，所述底座包括：
[0009]底座本体，包括第一限位面，所述第一限位面用于与所述框结构上的第一侧面相抵靠，所述第一限位面的长度方向与所述底座本体的长度方相一致；
[0010]两个限位件，分别连接于所述底座本体长度方向的两端，所述限位件向远离所述第一限位面的方向延伸，各所述限位件包第二限位面，所述第二限位面为所述限位件上朝向所述底座本体的侧面，所述第二限位面用于与所述框结构上的第二侧面相抵靠，所述基准部设于所述限位件上；
[0011]其中，所述第一限位面与所述第二限位面相交。
[0012]在其中一些实施例中，各所述限位件沿着所述底座本体长度方向的方向上的端面与所述底座本体的端面相平齐，以构造成所述基准部。
[0013]在其中一些实施例中，所述底座本体上还设置有第一导向槽，所述第一导向槽沿着所述底座本体的长度方向延伸；
[0014]所述定位件上设有导向部，所述导向部滑设于所述第一导向槽内。
[0015]在其中一些实施例中，所述第一导向槽开设在所述第一限位面上。
[0016]在其中一些实施例中，所述定位件包括定位本体，所述导向部连接于所述定位本
体，并向远离所述定位本体的一侧延伸，所述定位槽开设于所述定位本体上，所述定位槽的开口朝向远离所述导向部的方向，所述定位槽与所述第一限位面位于所述底座本体的同一侧，并且所述定位槽的底面低于所述第一限位面。在其中一些实施例中，所述定位件还包括连接部，所述连接部连接于所述定位本体，并与所述导向部相间隔，所述连接部、所述定位本体以及所述导向部围成一卡接槽，所述底座本体的至少部分结构能够设于所述卡接槽内；
[0017]所述连接部能够与所述导向部配合以将所述底座本体的至少部分结构固定在所述卡接槽内。
[0018]在其中一些实施例中，所述导向部上设置有一向所述连接部方向凸出的凸起，所述凸起滑设于所述第一导向槽内。
[0019]在其中一些实施例中，所述连接部上设置有连接孔，所述连接部上还设有锁定件，锁定件活动连接于所述连接孔，所述锁定件可向靠近所述导向部的方向移动，以将所述底座本体的至少部分结构夹紧在所述锁定件和所述导向部之间。
[0020]在其中一些实施例中，在所述底座上沿着其长度方向设置有测量刻度，所述定位件上设置有定位指针，所述定位指针朝向所述测量刻度，所述定位件位于所述预设位置时，所述定位指针与所述基准部之间的距离为所述基准面与所述安装位置之间的距离。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术方案提供了一种门窗五金定位工装，其中，在底座上设置基准部，通过将基准部抵靠在框结构的基准面上以确定门窗五金定位装置的定位起点；将定位件滑设在底座上，通过滑动定位件以确定定位件相对基准部的距离，通过在定位件上设置用于容纳五金件的定位槽，通过定位槽的位置确定五金件相对基准面的位置，进而确定五金件在框结构上的安装位置。通过本技术方案中的结构形式，对于同一型号的门窗，只需要确定定位件在底座上相对基准部的相对位置，在将五金件安装至框结构上时，通过将底座上的基准部抵靠在框结构上的基准面上就可确定五金件的安装位置，不需要通过测量、划线等操作，可对五金件的安装位置快速定位，既提高了施工效率，而且每次安装的位置基本上无差异，进而提高了五金件安装的一致性，适合门窗上的五金件的批量化安装。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的门窗五金定位装置安装于框结构上后的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的门窗五金定位装置的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的门窗五金定位装置的二维结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例的门窗五金定位装置的另一视角下的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例的门窗五金定位装置的爆炸示意图；
[0028]图6为本技术实施例的门窗五金定位装置的侧视图；
[0029]图7为本技术实施例的门窗五金定位装置的剖面图；
[0030]图8为本技术实施例的门窗五金定位装置中的底座的结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例的门窗五金定位装置中的底座的另一视角下的结构示意图；
[0032]图10为本技术实施例的门窗五金定位装置中的底座的从具有测量刻度一侧
看的结构示意图；
[0033]图11为本技术实施例的门窗五金定位装置中的定位件的结构示意图。
[0034]框结构10；基准面101；第一侧面102；第二侧面103；
[0035]底座20；底座本体201；第一限位面2011；第一导向槽2012；测量刻度2013；限位件202；基准部2021；第二限位面2022；
[0036]定位件30；定位本体301；定位槽3011；导向部302；凸起3021；连接部303；连接孔3031；定位指针3032；卡接槽304；
[0037]锁定件40；
[0038]五金件50。
具体实施方式
[0039]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗五金定位装置，用于定位出五金件相对于门窗的框结构的安装位置，其特征在于，所述门窗五金定位装置包括：底座，包括基准部，所述基准部设于所述底座的端部，用于与所述框结构上的基准面相抵靠；定位件，滑设于所述底座上，所述定位件上设置有一可容纳所述五金件的定位槽；其中，所述基准部抵靠于所述框结构上的基准面，所述定位件相对所述基准部移动至预设位置时，所述定位槽所在的位置为所述五金件的所述安装位置。2.根据权利要求1所述的门窗五金定位装置，其特征在于，所述底座包括：底座本体，包括第一限位面，所述第一限位面用于与所述框结构上的第一侧面相抵靠，所述第一限位面的长度方向与所述底座本体的长度方相一致；两个限位件，分别连接于所述底座本体长度方向的两端，所述限位件向远离所述第一限位面的方向延伸，各所述限位件包括第二限位面，所述第二限位面为所述限位件上朝向所述底座本体的侧面，所述第二限位面用于与所述框结构上的第二侧面相抵靠，所述基准部设于所述限位件上；其中，所述第一限位面与所述第二限位面相交。3.根据权利要求2所述的门窗五金定位装置，其特征在于，各所述限位件沿着所述底座本体长度方向的方向上的端面与所述底座本体的端面相平齐，以构造成所述基准部。4.根据权利要求2所述的门窗五金定位装置，其特征在于，所述底座本体上还设置有第一导向槽，所述第一导向槽沿着所述底座本体的长度方向延伸；所述定位件上设有导向部，所述导向部滑设于所述第一导向槽内。5.根据权利要求4所述的门窗五金定位装置，其特征在于，所述第一导向槽开设在所述第一限位面...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：