一种齿轮打孔装置制造方法及图纸

技术编号:35378114 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术公开了一种齿轮打孔装置,包括加工台、下撑座和上压块,所述下撑座的底面与加工台的顶面固定连接,上压块设置在下撑座的正上方,且上压块的顶面固定连接有连接板,连接板的顶面两端分别与一根竖直设置的液压杆底端固定连接,液压杆的顶端均与顶板的底面固定连接,且顶板的底面两端分别与一根竖直设置的支撑杆顶端固定连接,支撑杆的底端均与加工台的顶面固定连接,上压块上开设有开口向下的V形上开口,下撑座上开设有开口向上的V形下开口,且下撑座中开设有与上压块形状相同的插槽。本实用新型专利技术对齿轮的夹持固定,操作简单方便,且由于上压块和下撑座之间的距离可调,使得本打孔装置能够适用于对不同规格的齿轮进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮打孔装置


[0001]本技术涉及一种打孔装置,具体是一种齿轮打孔装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]为了实现齿轮与轴之间的装配,常常会在齿轮的内部打上一个用于安装轴的内孔,现有的齿轮打孔装置在对齿轮进行夹持固定时,常常会使用三角卡盘对其进行固定,这样的固定方式,操作复杂繁琐,使用不方便,而且降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种齿轮打孔装置,来解决实际使用中,遇到的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种齿轮打孔装置,包括加工台、下撑座和上压块,所述下撑座的底面与加工台的顶面固定连接,上压块设置在下撑座的正上方,且上压块的顶面固定连接有连接板,连接板的顶面两端分别与一根竖直设置的液压杆底端固定连接,液压杆的顶端均与顶板的底面固定连接,且顶板的底面两端分别与一根竖直设置的支撑杆顶端固定连接,支撑杆的底端均与加工台的顶面固定连接,上压块上开设有开口向下的V形上开口,下撑座上开设有开口向上的V形下开口,且下撑座中开设有与上压块形状相同的插槽。
[0007]优选的:所述支撑杆关于下撑座对称设置。
[0008]优选的:所述连接板的侧面开设有水平设置的第一滑槽,第一滑槽中均滑动安装有滑块,滑块与竖直安装的挡板顶端固定连接,挡板的底端穿过加工台下方并固定连接有限位块,且加工台上开设有挡板滑动的第二滑槽。
[0009]优选的:所述顶板的侧面与倾斜设置的加强板一端固定连接,加强板的另一端与加工台固定连接,且加强板和挡板位于下撑座的同一侧,通过加强板的设置,提高了打孔装置的整体强度,提高加工效果。
[0010]优选的:所述上开口和下开口中均开设有齿形槽,从而在将齿轮夹持在上压块和下撑座之间时,提高对齿轮的固定效果。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过液压杆的作用,带动连接板升降,从而带动上压块升降,通过下开口和上开口的夹持作用,实现对齿轮的夹持固定,操作简单方便,且由于上压块和下撑座之间的距离可调,使得本打孔装置能够适用于对不同规格的齿轮进行加工,有效提高了本打孔装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为一种齿轮打孔装置的结构示意图一。
[0014]图2为一种齿轮打孔装置的结构示意图二。
[0015]图3为一种齿轮打孔装置中实施例2的结构示意图。
[0016]如图所示:1、加工台;2、支撑杆;3、顶板;4、液压杆;5、连接板;6、上压块;7、插槽;8、下撑座;9、加强板;10、挡板;11、滑块;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种齿轮打孔装置,包括加工台1、下撑座8和上压块6,所述下撑座8的底面与加工台1的顶面固定连接,上压块6设置在下撑座8的正上方,且上压块6的顶面固定连接有连接板5,连接板5的顶面两端分别与一根竖直设置的液压杆4底端固定连接,液压杆4的顶端均与顶板3的底面固定连接,且顶板3的底面两端分别与一根竖直设置的支撑杆2顶端固定连接,支撑杆2的底端均与加工台1的顶面固定连接,上压块6上开设有开口向下的V形上开口,下撑座8上开设有开口向上的V形下开口,且下撑座8中开设有与上压块6形状相同的插槽7。
[0020]需要说明的是,通过液压杆4的作用,带动连接板5升降,从而带动上压块6升降,通过下开口和上开口的夹持作用,实现对齿轮的夹持固定,操作简单方便,且由于上压块6和下撑座8之间的距离可调,使得本打孔装置能够适用于对不同规格的齿轮进行加工,有效提高了本打孔装置的实用性。
[0021]所述支撑杆2关于下撑座8对称设置。
[0022]所述连接板5的侧面开设有水平设置的第一滑槽12,第一滑槽12中均滑动安装有滑块11,滑块11与竖直安装的挡板10顶端固定连接,挡板10的底端穿过加工台1下方并固定连接有限位块14,且加工台1上开设有挡板10滑动的第二滑槽13。
[0023]需要说明的是,在实际使用中,通过对滑块11的位置调节,能够自由调节两个挡板10之间的距离,在对齿轮进行内孔的打孔加工时,由挡板10将齿轮抵住,这样能够有效避免齿轮在打孔过程中发生水平方向上的平移,提高齿轮的固定效果,而且由于挡板10之间的距离可自由调节,能够适用于不同规格的齿轮内孔加工,进一步提高打孔装置的实用性。
[0024]所述顶板3的侧面与倾斜设置的加强板9一端固定连接,加强板9的另一端与加工台1固定连接,且加强板9和挡板10位于下撑座8的同一侧,通过加强板9的设置,提高了打孔装置的整体强度,提高加工效果。
[0025]实施例2
[0026]所述上开口和下开口中均开设有齿形槽,从而在将齿轮夹持在上压块6和下撑座8之间时,提高对齿轮的固定效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮打孔装置,包括加工台(1)、下撑座(8)和上压块(6),其特征在于,所述下撑座(8)的底面与加工台(1)的顶面固定连接,上压块(6)设置在下撑座(8)的正上方,且上压块(6)的顶面固定连接有连接板(5),连接板(5)的顶面两端分别与一根竖直设置的液压杆(4)底端固定连接,液压杆(4)的顶端均与顶板(3)的底面固定连接,且顶板(3)的底面两端分别与一根竖直设置的支撑杆(2)顶端固定连接,支撑杆(2)的底端均与加工台(1)的顶面固定连接,上压块(6)上开设有开口向下的V形上开口,下撑座(8)上开设有开口向上的V形下开口,且下撑座(8)中开设有与上压块(6)形状相同的插槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮打孔装置,其特征在于,所述支撑杆(2)关...

【专利技术属性】
技术研发人员:董丽娟
申请(专利权)人:湖北富洋机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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