本实用新型专利技术公开了一种机床用夹紧装置，包括底板和固定在底板顶端边缘处的立板，所述立板的一侧对称穿设有位于立板上方的两个第二导向柱和位于立板下方的两个第一导向柱，两个所述第一导向柱和两个第二导向柱的后端固定有锁紧板，所述第一导向柱的前端活动连接有能够与第二导向柱卡合的压板，所述立板的中心处固定有定位轴，所述锁紧板的后表面螺纹穿设有与立板相抵接的锁紧螺栓，实现了方便装卸待加工的零件，零件更稳定、更牢固，保证零件的同轴度要求，结构简单，操作方便，适用各种圆柱侧面加工或不规则形状零件的侧面加工。加工或不规则形状零件的侧面加工。加工或不规则形状零件的侧面加工。
【技术实现步骤摘要】
一种机床用夹紧装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种机床用夹紧装置。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]现有技术使用弯板和压板压紧待加工零件，压板之间互相独立，夹紧牢固性差，重复定位精度差，不适合大批量、高精度类零件加工。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种机床用夹紧装置，方便装卸待加工的零件，零件更稳定、更牢固，保证零件的同轴度要求，结构简单，操作方便，适用各种圆柱侧面加工或不规则形状零件的侧面加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机床用夹紧装置，包括底板和固定在底板顶端边缘处的立板，所述立板的一侧对称穿设有位于立板上方的两个第二导向柱和位于立板下方的两个第一导向柱，两个所述第一导向柱和两个第二导向柱的后端固定有锁紧板，所述第一导向柱的前端活动连接有能够与第二导向柱卡合的压板，所述立板的中心处固定有定位轴，所述锁紧板的后表面螺纹穿设有与立板相抵接的锁紧螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端穿设有与立板旋合的第二内六角螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的前表面的底部穿设有与第一导向柱旋合的第一内六角螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板朝向定位轴的一侧开设有卡槽，所述卡槽位于压板的上方，且所述第二导向柱的外侧开设有与卡槽相配合的环形凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位轴的后端设置有贯穿立板且延伸出立板一定的长度的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧旋合有用于固定定位轴的固定螺母。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导向柱和第二导向柱的后端均成型有贯穿锁紧板的螺纹柱，且所述螺纹柱的外侧旋合有用于固定锁紧板的固定螺母。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设计了固定在立板前表面的定位轴对工件进行定位，通过锁紧螺栓与锁紧板的旋合，增加了立板与锁紧板之间锁紧螺栓的长度，从而使锁紧板通过第一导向柱与第二导向柱带动压板压紧工件，从而实现了方便装卸待加工的零件，零件更稳定、更牢固，保证零件的同轴度要求，结构简单，操作方便，适用各种圆柱侧面加工或不规则形状零件的侧面加工；
[0013]2、通过设计了与第一导向柱和第二导向柱后端的螺纹柱旋合的固定螺母，使两个
第一导向柱、两个第二导向柱与锁紧板之间形成一个稳定的整体，当锁紧板移动时会带动压板的移动。
附图说明
[0014]图1为本技术夹紧装置立体结构示意图；
[0015]图2为本技术夹紧装置另一角度立体结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧装置剖面结构示意图；
[0017]其中：1、底板；2、立板；3、第一内六角螺栓；4、第一导向柱；5、压板；6、定位轴；7、第二导向柱；8、锁紧板；9、固定螺母；10、锁紧螺栓；11、第二内六角螺栓；12、环形凹槽；13、卡槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例
[0020]请参照图1
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图3所示，本技术提供一种机床用夹紧装置，包括通过第二内六角螺栓11固定在底板1顶端边缘处的立板2，且立板2的后方一定距离设有锁紧板8，且两个第一导向柱4和两个第二导向柱7穿过立板2和锁紧板8，且第二导向柱7位于第一导向柱4的上方，两个第一导向柱4和两个第二导向柱7两两对称布置，第一导向柱4和第二导向柱7的后端均成型有贯穿锁紧板8的螺纹柱，并通过与螺纹柱旋合的锁紧板8将第一导向柱4和第二导向柱7与锁紧板8连接成一个整体，从而当锁紧板8移动时会带动两个第一导向柱4和两个第二导向柱7一起移动，且第一内六角螺栓3穿过压板5将压板5限位在第一导向柱4上，压板5与第一内六角螺栓3之间间隙配合，同时压板5可围绕第一内六角螺栓3的轴线转动；且立板2的中心处固定有定位轴6，定位轴6的一端设置有贯穿立板2的螺纹柱，并通过螺纹柱与固定螺母9的旋合对定位轴6进行固定；锁紧螺栓10的螺纹旋入锁紧板8后与立板2相抵接；
[0021]压板5的一侧开设有卡槽13，第二导向柱7的外侧开设有与卡槽13配合的环形凹槽12，从而通过第二导向柱7起到限位作用，使压板5能够与第二导向柱7卡合，同时由于两个压板5可绕内六角螺栓第一内六角螺栓3旋转，从而方便压板5与第二导向柱7的分离，方便装卸待加工的零件；定位轴6可实现待加工零件的精确定位；待加工的零件放置好后将两个压板5放置在压紧位置，旋转锁紧螺栓10，锁紧螺栓10顶住立板2带动锁紧板8、第一导向柱4和第二导向柱7移动，从而实现压板将待加工零件压紧；第一导向柱4和第二导向柱7与锁紧板8固定连接，锁紧螺栓10顶住立板2带动锁紧板8运动时，可实现两个压板5同步动作，稳定压紧待加工零件。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床用夹紧装置，包括底板(1)和固定在底板(1)顶端边缘处的立板(2)，其特征在于：所述立板(2)的一侧对称穿设有位于立板(2)上方的两个第二导向柱(7)和位于立板(2)下方的两个第一导向柱(4)，两个所述第一导向柱(4)和两个第二导向柱(7)的后端固定有锁紧板(8)，所述第一导向柱(4)的前端活动连接有能够与第二导向柱(7)卡合的压板(5)，所述立板(2)的中心处固定有定位轴(6)，所述锁紧板(8)的后表面螺纹穿设有与立板(2)相抵接的锁紧螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种机床用夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)的底端穿设有与立板(2)旋合的第二内六角螺栓(11)。3.根据权利要求1所述的一种机床用夹紧装置，其特征在于：所述压板(5)的前表面的底部穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，
申请(专利权)人：天津中汉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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