一种液化天然气加工用气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气加工用气压缩机，包括底板，所述底板顶端的一侧设有压缩机体，所述压缩机体内部的一侧设有压缩板，所述压缩板的外壁与压缩机体的内壁相触碰，所述压缩机体一侧的底板顶端设有侧座，所述侧座的内壁上安装有伸缩驱动件，所述压缩机体顶端的一侧设有净化箱，所述净化箱内部的一端安装有等间距的过滤网，所述净化箱顶端的中心位置处设有排气口，所述净化箱一侧的外壁上设有流通管道，所述流通管道靠近压缩机体一端的外壁上安装有电磁阀。本实用新型专利技术不仅确保了气压缩机使用时对天然气的压缩效果，还降低了气压缩机注气时产生泄漏的现象，而且能够按需调节天然气的流速。调节天然气的流速。调节天然气的流速。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气加工用气压缩机


[0001]本技术涉及天然气压缩
，具体为一种液化天然气加工用气压缩机。

技术介绍

[0002]液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点温度后变成液体，通常液化天然气储存在
‑
161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内，其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化，而天然气在制造时需先对其进行压缩净化处理，再对其进行后续工艺处理，因而需使用到相应的气压缩机。
[0003]目前气压缩机虽能够对天然气进行压缩与净化处理，但在对其进行压缩的过程中，天然气易经压缩板与压缩机体接触位置处的间隙产生流动的现象，进而影响天然气的压缩效果，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液化天然气加工用气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出天然气易经压缩板与压缩机体接触位置处的间隙产生流动的现象，进而影响其压缩效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化天然气加工用气压缩机，包括底板，所述底板顶端的一侧设有压缩机体，所述压缩机体内部的一侧设有压缩板，所述压缩板的外壁与压缩机体的内壁相触碰，所述压缩机体一侧的底板顶端设有侧座，所述侧座的内壁上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件远离侧座的一端延伸至压缩机体的内部并与压缩板的外壁固定连接，所述压缩机体顶端的一侧设有净化箱，所述净化箱内部的一端安装有等间距的过滤网，所述净化箱顶端的中心位置处设有排气口，所述排气口的底端延伸至净化箱的内部，所述净化箱一侧的外壁上设有流通管道，所述流通管道远离净化箱的一端延伸至压缩机体的内部，所述流通管道靠近压缩机体一端的外壁上安装有电磁阀，所述净化箱一侧的压缩机体顶端设有进气口，所述进气口的底端延伸至压缩机体的内部，所述进气口的顶端安装有供气管道，所述伸缩驱动件外侧的压缩板外壁上设有密封垫，所述密封垫的外壁与压缩机体的内壁相触碰，所述密封垫内侧的压缩板外壁上设有紧固框，所述紧固框的外壁与密封垫的外壁相触碰。
[0006]优选的，所述供气管道与进气口的接触位置处安装有两组管卡，所述管卡两侧的外壁上分别设有第一定位板与第二定位板，以便对供气管道与进气口的连接位置处进行密封处理。
[0007]优选的，所述流通管道内部的中心位置处转动连接有限流球体，所述限流球体内部的中心位置处设有限流球槽，所述限流球槽的两端皆延伸至限流球体的外部，所述限流球体与流通管道的接触位置处皆设有密封圈，以便调节流通管道的开合大小。
[0008]优选的，所述压缩机体表面的中心位置处安装有压力计量表，以便监测压缩机体内部的气压值。
[0009]优选的，所述第二定位板远离第一定位板一侧的外壁上设有锁紧螺母，所述第一定位板远离第二定位板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端依次贯穿第一定位板以及第二定位板并与锁紧螺母螺纹连接，以便将管卡安装于供气管道与进气口连接位置处的外壁上。
[0010]优选的，所述限流球体位置处的流通管道外壁上安装有旋柄，所述旋柄的一端延伸至流通管道的内部并与限流球体的外壁固定连接，以便带动限流球体进行旋转。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液化天然气加工用气压缩机不仅确保了气压缩机使用时对天然气的压缩效果，还降低了气压缩机注气时产生泄漏的现象，而且能够按需调节天然气的流速；
[0012]（1）通过紧固框将密封垫设置于压缩板一侧外壁的边缘位置处，因密封垫的外壁接触于压缩机体的内壁，即可由密封垫对压缩板与压缩机体的接触位置处进行密封处理，以降低天然气由压缩板右侧的压缩机体内部流动至压缩板左侧的压缩机体内部，从而确保了气压缩机使用时对天然气的压缩效果；
[0013]（2）通过旋转锁紧螺栓，使其一端依次贯穿第一定位板以及第二定位板并旋入至锁紧螺母的内部，即可将两组管卡稳固安装于供气管道与进气口的连接位置处，进而可由管卡对供气管道与进气口位置处的间隙进行密封处理，从而降低了气压缩机注气时产生泄漏的现象；
[0014]（3）通过旋转旋柄，使其带动限流球体位于密封圈的内侧进行旋转，此时限流球槽的角度则会发生变化，以使得流通管道的开合大小发生变化，从而能够按需调节天然气的流速。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二定位板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的密封垫侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、侧座；3、伸缩驱动件；4、紧固框；5、供气管道；6、排气口；7、过滤网；8、净化箱；9、流通管道；10、电磁阀；11、压缩机体；12、进气口；13、压缩板；14、密封垫；15、锁紧螺栓；16、管卡；17、第一定位板；18、第二定位板；19、锁紧螺母；20、密封圈；21、限流球槽；22、限流球体；23、旋柄；24、压力计量表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种液化天然气加工用气压缩机，包括底板1，底板1顶端的一侧设有压缩机体11，压缩机体11表面的中心位置处安装有压力计量表24；
[0023]使用时，通过将压力计量表24安装于压缩机体11的表面，以便监测压缩机体11内部的气压值；
[0024]压缩机体11内部的一侧设有压缩板13，压缩板13的外壁与压缩机体11的内壁相触碰；
[0025]压缩机体11一侧的底板1顶端设有侧座2，侧座2的内壁上安装有伸缩驱动件3，伸缩驱动件3远离侧座2的一端延伸至压缩机体11的内部并与压缩板13的外壁固定连接；
[0026]压缩机体11顶端的一侧设有净化箱8，净化箱8内部的一端安装有等间距的过滤网7，净化箱8顶端的中心位置处设有排气口6，排气口6的底端延伸至净化箱8的内部；
[0027]净化箱8一侧的外壁上设有流通管道9，流通管道9远离净化箱8的一端延伸至压缩机体11的内部
[0028]流通管道9内部的中心位置处转动连接有限流球体22，限流球体22内部的中心位置处设有限流球槽21，限流球槽21的两端皆延伸至限流球体22的外部，限流球体22与流通管道9的接触位置处皆设有密封圈20；
[0029]使用时，通过限流球体22位于密封圈20的内侧进行旋转，使得限流球槽21的角度发生变化，以便调节流通管道9的开合大小；
[0030]限流球体22位置处的流通管道9外壁上安装有旋柄23，旋柄23的一端延伸至流通管道9的内部并与限流球体22的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气加工用气压缩机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶端的一侧设有压缩机体（11），所述压缩机体（11）内部的一侧设有压缩板（13），所述压缩板（13）的外壁与压缩机体（11）的内壁相触碰，所述压缩机体（11）一侧的底板（1）顶端设有侧座（2），所述侧座（2）的内壁上安装有伸缩驱动件（3），所述伸缩驱动件（3）远离侧座（2）的一端延伸至压缩机体（11）的内部并与压缩板（13）的外壁固定连接，所述压缩机体（11）顶端的一侧设有净化箱（8），所述净化箱（8）内部的一端安装有等间距的过滤网（7），所述净化箱（8）顶端的中心位置处设有排气口（6），所述排气口（6）的底端延伸至净化箱（8）的内部，所述净化箱（8）一侧的外壁上设有流通管道（9），所述流通管道（9）远离净化箱（8）的一端延伸至压缩机体（11）的内部，所述流通管道（9）靠近压缩机体（11）一端的外壁上安装有电磁阀（10），所述净化箱（8）一侧的压缩机体（11）顶端设有进气口（12），所述进气口（12）的底端延伸至压缩机体（11）的内部，所述进气口（12）的顶端安装有供气管道（5），所述伸缩驱动件（3）外侧的压缩板（13）外壁上设有密封垫（14），所述密封垫（14）的外壁与压缩机体（11）的内壁相触碰，所述密封垫（14）内侧的压缩板（13）外壁上设有紧固框（4），所述紧固框（4）的外壁与密封垫（14）的外壁相触碰。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建栋，王晨茜，
申请(专利权)人：益通天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：