一种气压供气控制系统及控制方法技术方案

本发明专利技术属于气压控制技术领域，具体公开了一种气压供气控制系统及控制方法，包括：多台空压机、总储气罐、中央处理模块、空压机总控制器和第一气压传感器；所述多台空压机均与总储气罐连接，总储气罐内安装有第一气压传感器；多台空压机均与空压机总控制器连接，空压机总控制器连接有中央处理模块，中央处理模块与第一气压传感器连接；本发明专利技术通过将传统的相互独立工作的空压机，与总储气罐连接组合成相互联动控制的空压机组系统，有效的提高了空压机组的自动化程度，并通过中央处理模块、空压机总控制器和第一气压传感器对总储气罐气压进行实时监控，并对空压机机组进行开关机调整，实现了空压机相互协同工作的组合性优势。现了空压机相互协同工作的组合性优势。现了空压机相互协同工作的组合性优势。

【技术实现步骤摘要】
一种气压供气控制系统及控制方法


[0001]本专利技术属于气压控制
，具体涉及了一种气压供气控制系统及控制方法。

技术介绍

[0002]目前在工厂中常常需要给仪器仪表进行供气，以保证仪器仪表的正常工作。其供气要求应达到相应的气压标准，且保持气压输出的稳定性。但工厂中的仪器使用情况会有相应的变化，即在通常使用量的基础上增大或减小；故气压的供应需求值也会随之进行变化；
[0003]目前工厂中通常的做法是：设置多台空压机，并将该多台空压机分成若干小组，每个小组至少设置两台空压机，以小组为单位给某一片区的仪器仪表进行供气，当某一片区内的仪器使用量增多时，则需要人工手动控制小组中的其他空压机启动，当某一片区内的仪器使用量减少时，则需要人工手动控制小组中的相应空压机停止，或者一直保持较高气压输出，以满足使用需求为准；此种控制方式较为机械，需要有专门的操人员进行实时监控，人力成本高，工作效率低；
[0004]同时，将多台空压机分成小组进行独立控制和供气，其联合利用率不高；不能充分发挥多台空压机的联合供气优势。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种气压供气控制系统及控制方法，以解决现有技术中多台空压机之间不能自动化联动控制的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0007]一方面，本专利技术提供一种气压供气控制系统，其特征在于，包括：多台空压机、总储气罐、中央处理模块、空压机总控制器和第一气压传感器；所述多台空压机均与总储气罐连接，总储气罐内安装有第一气压传感器；多台空压机均与空压机总控制器连接，空压机总控制器连接有中央处理模块，中央处理模块与第一气压传感器连接。
[0008]进一步的，每个所述空压机出气口处均安装有一个第二气压传感器，多个第二气压传感器均与中央处理模块连接。
[0009]进一步的，还包括支气管和汇气管；所述多台空压机分别通过支气管与汇气管连接，每个支气管上还安装有干燥器和电磁气阀。
[0010]进一步的，所述汇气管还与总储气罐相连。
[0011]进一步的，还包括电磁阀控制器，多个所述电磁气阀均与电磁阀控制器连接，多个电磁阀控制器还与中央处理模块连接。
[0012]另一方面，一种气压供气控制系统的控制方法，其特征在于，基于上述任一项所述的一种气压供气控制系统，包括：
[0013]S1：将空压机机组分为常用机组N
常
和备用机组N
备
；
[0014]S2：通过中央处理模块获取第一气压传感器发来的总储气罐的气压值P
罐
；
[0015]S3：将总储气罐气压值P
罐
与预设标准供气气压值P
标
进行比较，并进行空压机机组开关机的调整。
[0016]进一步的，所述S3包括：
[0017]若P
罐
大于P
标
，中央处理模块发出常用机组全部或部分开机指令，以及备用机组全部停机指令；中央处理模块将指令发送给空压机总控制器，通过空压机总控制器控制常用机组全部或部分开机，以及备用机组全部停机；
[0018]若P
罐
等于P
标
，中央处理模块发出常用机组全部开机指令以及备用机组全部停机指令；中央处理模块将指令发送给空压机总控制器，通过空压机总控制器控制常用机组全部开机以及备用机组全部停机；
[0019]若P
罐
小于P
标
，中央处理模块发出常用机组全部开机指令以及备用机组全部或部分开机指令；中央处理模块将指令发送给空压机总控制器，通过空压机总控制器控制常用机组全部开机以及备用机组全部或部分开机。
[0020]进一步的，还包括：
[0021]在中央处理模块中预设n个阈值λ
n
，阈值λ
n
均小于P
标
，相邻阈值之差为一个空压机所能提供的额定气压值P
额
，P
额
＝λ
n
‑
λ
(n
‑
1)
；λ
n
＝P
标
‑
nP
额
，且n＝N
备
‑
1，n取正整数；
[0022]若P
罐
小于P
标
，中央处理模块依次从离P
标
最近的阈值开始判断，直至P
罐
大于某一阈值λ
n
，中央处理模块发出备用机组中的n台空压机开机指令，中央处理模块将指令发送给空压机总控制器，通过空压机总控制器控制备用机组中的n台空压机开机；
[0023]若λ
n
为负数，中央处理模块发出备用机组全部开机指令，中央处理模块将指令发送给空压机总控制器，通过空压机总控制器控制备用机组全部开机。
[0024]进一步的，还包括：
[0025]在中央处理模块发出开机指令时，同时发出开机空压机对应的电磁气阀开阀指令，中央处理模块将指令发送给电磁气阀控制器，通过电磁气阀控制器控制开机空压机对应的电磁气阀开阀；
[0026]在中央处理模块发出关机指令时，同时发出关机空压机对应的电磁气阀关阀指令，中央处理模块将指令发送给电磁气阀控制器，通过电磁气阀控制器控制关机空压机对应的电磁气阀关阀。
[0027]进一步的，还包括：
[0028]若P
罐
大于P
标
，中央处理模块发出常用机组全部或N
常
‑
1台开机指令，以及备用机组全部停机指令；中央处理模块将指令发送给空压机总控制器，通过空压机总控制器控制常用机组全部或部分开机，以及备用机组全部停机。
[0029]本专利技术至少具有以下有益效果：
[0030]1、本专利技术通过将传统的相互独立工作的空压机，与总储气罐连接组合成相互联动控制的空压机组系统，有效的提高了空压机组的自动化程度，并通过中央处理模块、空压机总控制器和第一气压传感器对总储气罐气压进行实时监控，并对空压机机组进行开关机调整，实现了空压机相互协同工作的组合性优势。
[0031]2、本专利技术通过将多个相互独立的空压机，通过汇气管，连接至总储气罐，可以有效的实现将多台相互独立空压机的气压输出汇集至一个系统中，便于整体控制；通过在每个空压机的支气管上设置电磁气阀，可以有效的实现对单一支路的空压机进行通气和断气；
通过在总储气罐内安装第一气压传感器，可以有效的实现对总储气罐气压的实时监控，并及时反馈至中央处理模块；通过在空压机的出气口处安装第二气压传感器，可以实现对每台空压机的出气压力进行实时监控，保证供气的有效性。
附图说明
[0032]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压供气控制系统，其特征在于，包括：多台空压机(1)、总储气罐(6)、中央处理模块(7)、空压机总控制器(8)和第一气压传感器(9)；所述多台空压机(1)均与总储气罐(6)连接，总储气罐(6)内安装有第一气压传感器(9)；多台空压机(1)均与空压机总控制器(8)连接，空压机总控制器(8)连接有中央处理模块(7)，中央处理模块(7)与第一气压传感器(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种气压供气控制系统，其特征在于，每个所述空压机(1)出气口处均安装有一个第二气压传感器(11)，多个第二气压传感器(11)均与中央处理模块(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种气压供气控制系统，其特征在于，还包括支气管(4)和汇气管(5)；所述多台空压机(1)分别通过支气管(4)与汇气管(5)连接，每个支气管(4)上还安装有干燥器(2)和电磁气阀(3)。4.根据权利要求3所述的一种气压供气控制系统，其特征在于，所述汇气管(5)还与总储气罐(6)相连。5.根据权利要求3所述的一种气压供气控制系统，其特征在于，还包括电磁阀控制器(10)，多个所述电磁气阀(3)均与电磁阀控制器(10)连接，多个电磁阀控制器(10)还与中央处理模块(7)连接。6.一种气压供气控制系统的控制方法，其特征在于，基于权利要求1
‑
5任一项所述的一种气压供气控制系统，包括：S1：将空压机(1)机组分为常用机组N
常
和备用机组N
备
；S2：通过中央处理模块(7)获取第一气压传感器(9)发来的总储气罐(6)的气压值P
罐
；S3：将总储气罐(6)气压值P
罐
与预设标准供气气压值P
标
进行比较，并进行多台空压机(1)机组开关机的调整。7.根据权利要求6所述的一种气压供气控制系统的控制方法，其特征在于，所述S3包括：若P
罐
大于P
标
，中央处理模块(7)发出常用机组全部或部分开机指令，以及备用机组全部停机指令；中央处理模块(7)将指令发送给空压机总控制器(8)，通过空压机总控制器(8)控制常用机组全部或部分开机，以及备用机组全部停机；若P
罐
等于P
标
，中央处理模块(7)发出常用机组全部开机指令以及备用机组全部停机指令；中央处理模块(7)将指令发送给空压机总控制器(8)，通过空压机总控制器(8)控制常用机组全部开机以及备用机组全部停机；若P
罐
小于P
标
，中央处理模块(7)发出常用机组全部开机指令以及备用机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建柱，王科，陈耀明，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司东方电厂，
类型：发明
国别省市：