一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构制造技术

一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构，包括地基、基层板和复层板，所述基层板顶部均匀布设有若干个间隙支撑柱，每个间隙支撑柱之间的间距不小于200mm，所述复层板水平放置在多个间隙支撑柱上，并与所述基层板垂直对应，且所述复层板的四周边缘均延伸出所述基层板的四周边缘至少20mm，所述复层板顶部布设有炸药盒，所述炸药盒内布设有炸药和雷管，所述炸药盒内位于炸药顶部铺设有隔离板，所述炸药盒内位于隔离板顶部均匀铺设有黄沙，所述雷管贴靠炸药盒的短边中部依次穿过黄沙、隔离板后插入炸药内设置。本实用新型专利技术简易实用、安全可靠且能够规模化生产的爆炸焊接布设结构，提高炸药能量利用率，节能降耗。节能降耗。节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构


[0001]本技术涉及爆炸焊接
，具体为一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构。

技术介绍

[0002]爆炸焊接技术是指利用炸药爆炸所产生的能量，驱使复层板与基层板高速倾斜碰撞，在结合面处产生射流，从而形成两金属间冶金结合的一种技术。爆炸焊接显著的优势是焊接强度高，热影响区小，理论上可用于各种异种金属的焊接，基于其拥有的核心技术优势，爆炸焊接已成为石油、化工、航空航天，军事设施等领域不可或缺的重要生产工艺技术。然而，由于爆炸焊接生产过程的独特性，致使炸药能量利用率偏低，噪声过大、环境污染严重。
[0003]针对爆炸焊接中炸药能量利用率过低这一问题，有关专利CN201720289126.4一种自约束高能量利用率的爆炸焊接装置、CN201720013125.7一种基于双面爆炸焊接的防护罩及装药结构、CN201310282589.4一种爆炸复合专用结构炸药及爆炸复合方法和装置、CN201020273645.X一种双立式爆炸焊接装置、CN201410396067.1一种双立式爆炸焊接自锁式防护安装装置，上述公开的专利技术对于提高炸药能量的利用率效果显著，其中双立爆炸焊接法能提高炸药能量利用率达60%以上，但是，尽管上述专利技术有效的解决了爆炸焊接能量利用率低的问题，但均存在着装置制作工艺复杂、费时费料、不能重复使用、不适用于大幅面复合板的爆炸焊接生产中，且在实际生产中安装基、复板困难；特别是爆炸焊接时，防护罩、自锁装置等在爆炸载荷作用下会四处飞散，尽管四周筑有高大的防护墙，但也存在极大的安全隐患，这些问题，不但限制了爆炸焊接复合板的幅面大小，而且不适合规模化生产中使用。因此，开发出节能降耗、安全可靠、工艺简单、经济实用、适合规模化生产的爆炸焊接新技术很有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在常规和现有装药结构能量利用率低、环境危害大、生产工艺复杂、费时费力、安全隐患突出、复合板幅面受限等现实问题，本技术的目的是提出一种简易实用、安全可靠且能够规模化生产的爆炸焊接布设结构，提高炸药能量利用率，节能降耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构，包括地基、基层板和复层板，所述基层板顶部均匀布设有若干个间隙支撑柱，每个间隙支撑柱之间的间距不小于200mm，所述复层板水平放置在多个间隙支撑柱上，并与所述基层板垂直对应，且所述复层板的四周边缘均延伸出所述基层板的四周边缘至少20mm，所述复层板顶部布设有炸药盒，所述炸药盒内布设有炸药和雷管，所述炸药盒内位于炸药顶部铺设有隔离板，所述炸药盒内位于隔离板顶部均匀铺设有黄沙，所述雷管贴靠炸药盒的短边中部依次穿过黄沙、隔离板后插入炸
药内设置。
[0007]作为优选地，所述基层板的厚度为30
‑
50mm、宽度为1180
‑
2000mm、长度为4500
‑
5500mm的低合金板，所述复层板的厚度为2
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4mm、宽度为1220
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2040mm、长度为4500
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5500mm的哈氏合金G30板。
[0008]作为优选地，所述间隙支撑柱呈菱形结构排布，且间隙支撑柱的高度为6
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10mm。
[0009]作为优选地，所述炸药盒的壁厚为3
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5mm，高度为80
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90mm。
[0010]作为优选地，所述炸药的布放厚度为25
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33mm。
[0011]作为优选地，所述隔离板为厚度2
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3mm的硬纸板。
[0012]作为优选地，所述黄沙的铺设厚度为10
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14mm。
[0013]作为优选地，所述雷管插入至炸药内的深度为14
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16mm。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、采用本申请结构生产哈氏合金金属复合板过程中，由于炸药上面铺设厚度为2
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3mm的硬纸板，硬纸板上为一定高度的黄沙层，黄沙的重量均匀施力于硬纸板上，然后施力于炸药之上，使得硬纸板下面的炸药密度增加，根据炸药的爆炸性能，炸药密度增加，炸药的爆力猛度也相应增加，因此单位炸药使用量要比传统爆炸焊接炸药使用量减少，进而达到了节能降耗的目的；
[0016]并且由于硬纸板层的存在，可高效快捷的使黄沙均匀的置于炸药层之上而避免部分炸药压实，这样既能保持炸药层密度一致，而且也保证了整个炸药层的爆速一致，从而达到爆炸焊接结合界面剪切强度一致的目的。
[0017]2、由于炸药上面覆盖有一定厚度的硬纸板层，硬纸板层上为黄沙层，爆炸焊接中起到了节能的效果，增大了对复层板的做功能力，达到了再次减少炸药使用量的作用，由于炸药四周边采用厚度为3
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5mm的木板或纤维板，这样对于炸药来说，基本上处于相对密闭的空间内，对炸药能量利用率的提高起到了积极的作用。据试验研究，使用本专利技术工艺，相对于传统爆炸焊接工艺，可节约炸药1/3以上。
[0018]3、采用本本申请结构生产的哈氏合金金属复合板，经无损检测、力学试验表明，其结合强度、复合率、力学性能等指标均达到或超过了国家标准GB/T 8165、行业标准NB/T 47002.1的技术要求；经大规模应用于大型化工装备制造行业领域，金属复合板的技术参数完全符合其工作环境、温度和压力等苛刻条件下的要求，并已经实现进口替代。
附图说明
[0019]图1为本专利技术爆炸焊接方法的装置结构示意图。
[0020]图中标记：1、地基，2、基层板，3、柱状支撑体，4、复层板，5、炸药盒，6、粉状乳化炸药，7、隔离板，8、黄沙，9、雷管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0022]如图所示，一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构，包括地基1、基层板2和复层板4，所述基层板2顶部均匀布设有若干个间隙支撑柱3，每个间隙支撑柱3之间的间距不小于200mm，所述复层板4水平放置在多个间隙支撑柱3上，并与所述基层板2垂直对应，且
所述复层板4的四周边缘均延伸出所述基层板2的四周边缘至少20mm，所述复层板4顶部布设有炸药盒5，所述炸药盒5内布设有炸药6和雷管9，所述炸药盒5内位于炸药6顶部铺设有隔离板7，所述炸药盒5内位于隔离板7顶部均匀铺设有黄沙8，所述雷管9贴靠炸药盒5的短边中部依次穿过黄沙8、隔离板7后插入炸药6内设置。
[0023]隔离板7和黄沙8的作用有二，其一，黄沙8的重量均匀施力于隔离板7上，然后再均匀施力于炸药之上，使得隔离板7下面的炸药密度增加，根据炸药6的爆炸性能，炸药6密度增加，炸药6的爆力猛度也相应增加，因此单位炸药使用量要比传统爆炸焊接炸药使用量减少，进而达到了节能降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构，包括地基（1）、基层板（2）和复层板（4），其特征在于：所述基层板（2）顶部均匀布设有若干个间隙支撑柱（3），每个间隙支撑柱（3）之间的间距不小于200mm，所述复层板（4）水平放置在多个间隙支撑柱（3）上，并与所述基层板（2）垂直对应，且所述复层板（4）的四周边缘均延伸出所述基层板（2）的四周边缘至少20mm，所述复层板（4）顶部布设有炸药盒（5），所述炸药盒（5）内布设有炸药（6）和雷管（9），所述炸药盒（5）内位于炸药（6）顶部铺设有隔离板（7），所述炸药盒（5）内位于隔离板（7）顶部均匀铺设有黄沙（8），所述雷管（9）贴靠炸药盒（5）的短边中部依次穿过黄沙（8）、隔离板（7）后插入炸药（6）内设置。2.如权利要求1所述的一种节能型G30哈氏合金复合板爆炸焊接结构，其特征在于：所述基层板的厚度为30
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50mm、宽度为1180
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2000mm、长度为4500
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5500mm的低合金板，所述复层板（4）的厚度为2
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4mm、宽度为1220
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2040mm、长度为45...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国亭，冯健，刘献甫，张陆定，荆永波，刘聪，张晓飞，
申请(专利权)人：舞钢神州重工金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：