一种新型装配式古建筑生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型装配式古建筑生产装置，包括塔座外边模、塔座开口外边模和塔身，所述塔座外边模、塔座开口外边模的内侧安装有塔座内边摸，多个所述塔座内边摸的前侧内部安装有第一塔座内边模拆分块、第二塔座内边模拆分块和第三塔座内边模拆分块。该新型装配式古建筑生产装置，通过塔座外边模、塔座开口外边模、塔座内边摸和塔身之间的配合，生产出装配式水泥塔，因为装配式水泥塔采用的是一体化模具设计和施工，能够大量减少建筑垃圾和污染排放，相对传统水泥而言，会更加绿色环保，四是后期维护成本低，因为装配式水泥塔的外墙装饰在制作中可一次性装饰完成，避免了传统水泥塔日子久了易起皮、开裂、变形等缺陷。变形等缺陷。变形等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配式古建筑生产装置


[0001]本技术涉及古建筑
，具体为一种新型装配式古建筑生产装置。

技术介绍

[0002]古建筑结构生产通常应用于人造景点使用，用于增加环境的古风效果，使得环境更加具有已经，而古建筑结构通常采用水泥结构制作而成，传统的古建筑用水泥塔需要在对应的位置利用搭外架、脚手板等结构浇筑而成，传统的装配式水泥塔便无法实现一体化模具设计和施工，装配式水泥塔各个部分的制作在工厂进行，最后再运至工地进行装配，所以，现有技术存在如下缺点：第一，需要再另外搭外架、脚手板等，无法有效节省资源，包括人力资源和建筑资源；第二，水泥塔的构件生产过程受环境制约，操作模式机械化低，建造成本高、施工周期长、安装不便捷；第三，水泥塔的建筑垃圾和污染排放较多，但是目前用于生产装配式水泥塔的模具却很少，不能满足生产需要，同时仍存在边模在连接过程中容易出现松动的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型装配式古建筑生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要再另外搭外架、脚手板等，无法有效节省资源、水泥塔的构件生产过程受环境制约以及水泥塔的建筑垃圾和污染排放较多问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型装配式古建筑生产装置，包括塔座外边模、塔座开口外边模和塔身，所述塔座外边模、塔座开口外边模的内侧安装有塔座内边摸，多个所述塔座内边摸的前侧内部安装有第一塔座内边模拆分块、第二塔座内边模拆分块和第三塔座内边模拆分块，所述塔身的外壁内部安装有辅助组件。
[0005]优选的，所述辅助组件包括通孔，多个所述通孔加工在塔身的外侧内壁内部，所述通孔的内部贯穿有钢丝绳，所述钢丝绳的前侧末端固接有挂钩，所述挂钩的内侧挂接有套环，所述套环的内侧外壁设置有弹簧，所述弹簧的两侧分别与套环和套筒固定相连，所述套筒的外壁套接有橡胶套。
[0006]优选的，所述塔座外边模由第一端模连接板、第一边模和加劲板，所述第一边模的外壁两侧均固接有第一端模连接板，所述第一边模的内侧内壁中心固接有加劲板，多个所述第一端模连接板通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述塔座开口外边模由第二端模连接板、第二边模和锥型键槽，所述第二边模的外壁两侧均固接有第二端模连接板，所述第二端模连接板均与第一端模连接板通过螺栓固定相连，所述第二边模的内部加工有锥型键槽。
[0008]优选的，所述塔身由角钢、第三端模连接板和第三边模，所述第三边模的外壁两侧均固接有第三端模连接板，多个所述第三端模连接板之间通过螺栓固定相连，所述第三边模的内部中心缺口处安装有多个角钢。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型装配式古建筑生产装置：
[0010]通过塔座外边模、塔座开口外边模、塔座内边摸和塔身之间的配合，生产出装配式水泥塔，第一，因为装配式水泥塔采用的是一体化模具设计和施工，并不需要在施工场地二次大件脚手架、外架等等设施，能有效节能资源，包括人力资源和建筑资源，第二，不受环境制约，传统水泥塔在建造过程中很容易受到日晒雨淋的影响，天气恶劣便会影响工期，而装配式水泥塔则不存在这种担忧，第三，鉴于装配式水泥塔整体成型快、建造成本低、施工周期短、安装便捷等优点，第四，能够大量减少建筑垃圾和污染排放，相对传统水泥而言，会更加绿色环保，四是后期维护成本低，因为装配式水泥塔的外墙装饰在制作中可一次性装饰完成，避免了传统水泥塔日子久了易起皮、开裂、变形等缺陷；
[0011]通过塔身、套环、套筒、挂钩、弹簧和第三边模之间的配合，在塔身的组装完成后，使用者可将多个钢丝绳穿过通孔的内部，并在其末端系好挂钩，随后再将套筒安装在挂钩上方内部，随后将套环向外拉动，将挂钩挂在套环的外壁，随后弹簧即可始终拉动钢丝绳的紧绷状态，进而钢丝绳可将多个第三边模拉紧，避免了第三边模在连接过程中容易出现松动的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的塔座结构示意图；
[0013]图2为本技术的塔身结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的结构示意图；
[0015]图4为图2中塔身的单元结构示意图；
[0016]图5为图4中第三边模的结构示意图；
[0017]图6为图1中塔座开口外边模处的结构示意图；
[0018]图7为图1中塔座外边模处的前侧结构示意图；
[0019]图8为图1中塔座外边模处的后侧结构示意图。
[0020]图中：1、塔座外边模，1a1、第一端模连接板，1a2、第一边模，1a3、加劲板，2、塔座开口外边模，2a1、第二端模连接板，2a2、第二边模，2a3、锥型键槽，3、塔座内边摸，4、第一塔座内边模拆分块，5、第二塔座内边模拆分块，6、第三塔座内边模拆分块，7、辅助组件，7a1、钢丝绳，7a2、挂钩，7a3、套环，7a4、橡胶套，7a5、弹簧，7a6、套筒，7a7、通孔，7b1、滑块，7b2、滑槽，8、塔身，8a1、角钢，8a2、第三端模连接板，8a3、第三边模。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种新型装配式古建筑生产装置，包括塔座外边模1、塔座开口外边模2和塔身8，塔座外边模1、塔座开口外边模2的内侧安装有塔座内边摸3，多个塔座内边摸3的前侧内部安装有第一塔座内边模拆分块4、第二塔座内边模拆分块5和第三塔座内边模拆分块6，塔身8的外壁内部安装有辅助组件7；
[0024]通过塔座外边模1、塔座开口外边模2、塔座内边摸3和塔身8之间的配合，生产出装配式水泥塔，第一，因为装配式水泥塔采用的是一体化模具设计和施工，并不需要在施工场地二次大件脚手架、外架等等设施，能有效节能资源，包括人力资源和建筑资源，第二，不受环境制约，传统水泥塔在建造过程中很容易受到日晒雨淋的影响，天气恶劣便会影响工期，而装配式水泥塔则不存在这种担忧，第三，鉴于装配式水泥塔整体成型快、建造成本低、施工周期短、安装便捷等优点。第四，能够大量减少建筑垃圾和污染排放，相对传统水泥而言，会更加绿色环保。四是后期维护成本低，因为装配式水泥塔的外墙装饰在制作中可一次性装饰完成，避免了传统水泥塔日子久了易起皮、开裂、变形等缺陷。
[0025]辅助组件7包括钢丝绳7a1、挂钩7a2、套环7a3、橡胶套7a4、弹簧 7a5、套筒7a6和通孔7a7，多个通孔7a7加工在塔身8的外侧内壁内部，通孔7a7的内部贯穿有钢丝绳7a1，钢丝绳7a1与挂钩7a2之间通过系紧的方式固定，钢丝绳7a1的前侧末端固接有挂钩7a2，挂钩7a2的内侧挂接有套环 7a3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配式古建筑生产装置，包括塔座外边模(1)、塔座开口外边模(2)和塔身(8)，其特征在于：所述塔座外边模(1)、塔座开口外边模(2)的内侧安装有塔座内边摸(3)，多个所述塔座内边摸(3)的前侧内部安装有第一塔座内边模拆分块(4)、第二塔座内边模拆分块(5)和第三塔座内边模拆分块(6)，所述塔身(8)的外壁内部安装有辅助组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型装配式古建筑生产装置，其特征在于：所述辅助组件(7)包括通孔(7a7)，多个所述通孔(7a7)加工在塔身(8)的外侧内壁内部，所述通孔(7a7)的内部贯穿有钢丝绳(7a1)，所述钢丝绳(7a1)的前侧末端固接有挂钩(7a2)，所述挂钩(7a2)的内侧挂接有套环(7a3)，所述套环(7a3)的内侧外壁设置有弹簧(7a5)，所述弹簧(7a5)的两侧分别与套环(7a3)和套筒(7a6)固定相连，所述套筒(7a6)的外壁套接有橡胶套(7a4)。3.根据权利要求1所述的一种新型装配式古建筑生产装置，其特征在于：所述塔座外边模(1)由第一端模连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰收，陈剑锋，陈东俊，肖立稳，李世乐，阳正光，黄慕，
申请(专利权)人：贺州通号装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：