一种装配式梁柱框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式梁柱框架结构，包括中柱组合节点标准件、边柱组合节点标准件、角柱组合节点标准件、柱预埋连接件、梁预埋连接件、预制梁、预制柱，主要采用工厂预制、现场安装、连接后浇混凝土的方式进行建造，本装配式梁柱框架结构为免撑安装，建筑梁柱安装时间快。时间快。时间快。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式梁柱框架结构


[0001]本技术涉及装配式建筑领域，具体涉及一种装配式梁柱框架结构的


技术介绍

[0002]混凝土框架结构是当前装配式混凝土结构中常见的一种结构体系，这种装配式结构体系主要包括预制梁、预制柱、叠合楼板等主要预制构件，主要采用工厂预制、现场安装、连接后浇混凝土的方式进行建造。然而装配式混凝土结构免撑安装技术由于生产、运输等原因，一个建筑不可能整体预制，梁、柱等构件仍需进行预制，再进行安装，而安装过程仍然需要大量脚手架支撑，为了减少脚手架支撑，需要预制梁、柱在组合后能承担起结构受力的作用，目前通常采用在连接处设置受力结构连接节点的方法，但现有技术的受力结构连接节点仍存在浇筑不方便，组装工序繁琐等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种装配式梁柱框架结构，针对现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供一种装配式梁柱框架结构，包括中柱组合节点标准件、边柱组合节点标准件、角柱组合节点标准件、柱预埋连接件、梁预埋连接件、预制柱、预制梁，所述中柱组合节点标准件由一个方形筒和四个工字型钢架组成，所述方形筒由四块长钢板围成，所述方形筒内部上方与下方皆设有方形钢板，所述方形钢板与长钢板焊接固定，所述方形筒上端与下端的长钢板连接处设有V 型开口，所述长钢板两端设有连接孔，所述方形筒的外壁上焊有上钢板、下钢板、中钢板，所述中钢板为竖直设置，且上面设有两个连接孔，所述下钢板与上钢板为水平设置，且上钢板比下钢板短半截，上钢板、下钢板、中钢板组成工字型钢架，所述边柱组合节点标准件、角柱组合节点标准件与中柱组合节点标准件的结构同理，其区别在于设置的工字形钢架数量不同，所述边柱组合节点标准件设有三个工字形钢架，所述角柱组合节点标准件设有两个工字形钢架，所述预制柱为普通的钢筋框架结构并在两端焊接固定设置柱预埋连接件，所述预制梁为普通的钢筋框架结构在两端焊接固定设置梁预埋连接件，所述柱预埋连接件由四个短钢板焊接组成，所述短钢板上端连接处设有V型开口，且短钢板每个面设有1个连接孔，所述梁预埋连接件由一块竖直设置的大钢板与其下方水平设置的半截短钢板焊接组成，所述大钢板上设置有2个连接孔。
[0005]优选的，所述方形钢板上设有圆形通孔，用于加固，且方便灌浆，同时减少应力集中。
[0006]优选的，所述中钢板上设置的2个连接孔为腰圆形，用于微调梁与节点的间隙，利于螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述工字形钢架上设置的上钢板，能够加固梁预埋连接件与半截短钢板之间的配合。
[0008](一)有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)该装配式梁柱框架结构相比目前装配式混凝土结构，本装配式梁柱框架结构采用工厂预制、现场安装、连接后浇混凝土的方式进行建造，这种建筑工艺完全节省现场支撑架，只需将连接处用模板绑扎即可。
[0011](2)连接后完成混凝土的浇筑，混凝土能够非常方便进入节点内部，能减少应力集中，结构稳定。
[0012](3)一般1
‑
2天，待混凝土硬化后，即可装配上一层，建筑梁柱安装时间快。
附图说明
[0013]图1为本技术装配后的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中柱组合节点标准件立体图；
[0015]图3为本技术边柱组合节点标准件立体图；
[0016]图4为本技术角柱组合节点标准件立体图；
[0017]图5为本技术柱预埋连接件立体图；
[0018]图6为本技术梁预埋连接件立体图；
[0019]图中：1、中柱组合节点标准件；2、边柱组合节点标准件；3、角柱组合节点标准件；4、柱预埋连接件；5、梁预埋连接件；6、预制柱；7、预制梁；8、上钢板；9、下钢板；10、中钢板；11、短钢板；12、大钢板；13、半截短钢板； 14、长钢板；15、方形钢板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合具体实施方式，进一步阐述本技术，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种装配式梁柱框架结构，包括中柱组合节点标准件1、边柱组合节点标准件2、角柱组合节点标准件3、柱预埋连接件4、梁预埋连接件5、预制柱6、预制梁7、上钢板8、下钢板9、中钢板10、短钢板11、大钢板12、半截短钢板13、长钢板14、方形钢板15，中柱组合节点标准件1由四块长钢板14围成的方形筒，方形筒内部上方与下方皆设有方形钢板 15，方形钢板15与长钢板14焊接固定，方形筒上端与下端的长钢板14连接处设有V型开口，长钢板14两端设有连接孔，方形筒外壁上焊接有上钢板8、下钢板9、中钢板10，中钢板10为竖直设置，且上面设有两个连接孔，下钢板9 与上钢板8为水平设置，且上钢板8比下钢板9短半截，上钢板8、下钢板9、中钢板10组成工字型钢架，边柱组合节点标准件2、角柱组合节点标准件3与中柱组合节点标准件1的结构同理，其区别在于设置的工字形钢架数量不同，边柱组合节点标准件设有三个工字形钢架，角柱组合节点标准件设有两个工字形钢架，预制柱6由普通的钢筋框架结构在两端焊接固定设有柱预埋连接件4，预制梁7为普通的钢筋框架在两端焊接固定设有梁预埋连接件5，柱预埋连接件 4由四个短钢板11焊接组成，短钢板11上端连接处设有V型开口，且短钢板每个面设有1个连接孔，梁预埋连接件5由一块竖直设置的大钢板12与其下方水平设置的半截短钢板13焊接组成，大钢板12上设置有两个连接孔，方形钢板 15上设有圆形通孔，中钢板10上设置的两个连接孔为腰圆形，
用于微调梁与节点的间隙，利于螺栓固定连接。
[0022]本技术中，该装配式框架结构连接节点安装步骤如下：
[0023]首先将预制柱6组装好，再选择合适的中柱组合节点标准件1、边柱组合节点标准件2、角柱组合节点标准件3，与预制柱6上设置的柱预埋连接件4通过与连接孔配合的螺栓连接固定，然后再将预制梁7连接到所需的工字形钢架处，使用与连接孔配合的螺栓固定连接，连接完成后，进行浇筑混凝土，混凝土能够非常方便进入节点内部，一般1
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2天，待混凝土硬化后，即可装配上一层，建筑梁柱安装时间快，同时减少应力集中，结构稳定。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式梁柱框架结构，包括中柱组合节点标准件、边柱组合节点标准件、角柱组合节点标准件、柱预埋连接件、梁预埋连接件、预制柱、预制梁，其特征在于：所述中柱组合节点标准件由一个方形筒和四个工字型钢架组成，所述方形筒由四块长钢板围成，所述方形筒内部上方与下方皆设有方形钢板，所述方形钢板与长钢板焊接固定，所述方形筒上端与下端的长钢板连接处设有V型开口，所述长钢板两端设有连接孔，所述方形筒的外壁上焊有上钢板、下钢板、中钢板，所述中钢板为竖直设置，且上面设有两个连接孔，所述下钢板与上钢板为水平设置，且上钢板比下钢板短半截，上钢板、下钢板、中钢板组成工字型钢架，所述边柱组合节点标准件、角柱组合节点标准件与中柱组合节点标准件的结构同理，其区别在于设置的工字形钢架数量不同，所述边柱组合节点标准件设有三个工字形钢架，所述角柱组合节点标准件设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰收，陈东俊，肖立稳，阳正光，李世乐，
申请(专利权)人：贺州通号装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：