本实用新型专利技术公开的一种电缆防尘切割装置，包括操作台，台面上设置有第一放置台与第二放置台，两放置台上均设置有间隙，工作台上还设置有防尘罩，防尘罩设置有切割片，操作台的两侧还设置有吸尘机，所述吸尘机上设置有吸气管路，所述吸气管路穿过防尘罩并向间隙处延伸，操作台在位于防尘罩内的部分还设置有清渣机构，所述清渣机构位于放置台的两侧。本实用新型专利技术通过在加工台上设置防尘罩，电缆的切割工作在防尘罩内进行，当切割工作进行时，加工台两侧的吸尘机启动，吸尘机通过管路在防尘罩内进行吸气操作，当切割过程中出现碎屑时，碎屑会直接被吸尘机进行吸走，从而避免碎屑四处乱溅，进而保证了生产环境的整洁，给工作人员带来极大的便利。来极大的便利。来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆防尘切割装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种电缆防尘切割装置。
技术介绍
[0002]电力作为一种不可或缺的资源，已经和我们的生活息息相关，电力运输过程中，就需要使用到电缆，而电缆在生产的过程中，根据使用需要或方便收纳，需要对其进行裁切，以往在对电缆进行裁切时，都是使用电动工具直接对电缆剪切工作，电缆在裁切的过程中，经常会崩溅出各种碎屑，这些碎屑在车间内四处分散，收集清理起来十分不便，给工作人员带来极大的麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种电缆防尘切割装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电缆防尘切割装置，包括操作台，所述操作台的台面上设置有第一放置台与第二放置台，两放置台上均设置有用以放置线缆的凹槽且两放置台之间存在有间隙，工作台上还设置有防尘罩，所述间隙位于所述防尘罩的内部，防尘罩内在对应所述间隙的位置设置有上、下可调的切割片，操作台的两侧还设置有吸尘机，所述吸尘机上设置有吸气管路，所述吸气管路穿过防尘罩并向间隙处延伸，操作台在位于防尘罩内的部分还设置有清渣机构，所述清渣机构位于放置台的两侧。
[0005]进一步，所述防尘罩的前端设置有方便所述第一放置台通过的第一穿孔，防尘罩的后端设置有方便所述第二放置台通过第二穿孔，防尘罩后端的下沿还设置有方便所述清渣机构通过的避让缺口。
[0006]进一步，所述防尘罩内的顶部设置有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆竖直向下设置，其活塞杆的端部设置有控制电机，所述切割片安装在所述控制电机的驱动轴上。
[0007]进一步，所述升降油缸的活塞杆上设置有安装架，所述控制电机固定安装在所述安装架上。
[0008]进一步，所述清渣机构包括设置在所述防尘罩后端的气缸，所述气缸的活塞杆通过避让口向防尘罩内部沿伸，气缸活塞杆的端部设置有刮板。
[0009]进一步，所述刮板上设置有刮刃。
[0010]进一步，所述操作台的前端设置有导向台，所述导向台上设置有导向筒，线缆在所述导向筒处穿过。
[0011]进一步，所述操作台的底部设置有支撑腿。
[0012]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在加工台上设置防尘罩，电缆的切割工作在防尘罩内进行，当切割工作进行时，加工台两侧的吸尘机启动，吸尘机通过管路在防尘罩内进行吸气操作，当切割过程中出现碎屑时，碎屑会直接被吸尘机进行吸走，从而避免碎屑四处乱溅，进而保证了生产环境的整洁，给工作人员带来极大的
便利。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例前侧视角立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例后侧视角立体结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例防尘罩内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种电缆防尘切割装置，包括操作台1，操作台1的台面上设置有第一放置台2与第二放置台3，两放置台上均设置有用以放置线缆的凹槽4且两放置台之间存在有间隙5，工作台1上还设置有防尘罩6，间隙5位于防尘罩6的内部，防尘罩6内在对应间隙5的位置设置有上、下可调的切割片7，操作台1的两侧还设置有吸尘机8，吸尘机8上设置有吸气管路9，吸气管路9穿过防尘罩6并向间隙5处延伸，操作台1在位于防尘罩6内的部分还设置有清渣机构，清渣机构位于放置台的两侧。
[0019]防尘罩6的前端设置有方便第一放置台2通过的第一穿孔6a，防尘罩6的后端设置有方便第二放置台3通过第二穿孔6b，防尘罩6后端的下沿还设置有方便清渣机构通过的避让缺口6c。
[0020]防尘罩6内的顶部设置有升降油缸10，升降油缸10的活塞杆竖直向下设置，其活塞杆的端部设置有控制电机11，切割片7安装在控制电机11的驱动轴上。
[0021]升降油缸10的活塞杆上设置有安装架12，控制电机11固定安装在安装架12上。
[0022]通过启动升降油缸10，使其活塞杆伸缩，从而控制安装架12及控制电机11的位置，进而对切割片7的位置进行调整。
[0023]清渣机构包括设置在防尘罩6后端的气缸13，气缸13的活塞杆通过避让口6c向防尘罩6内部沿伸，气缸13活塞杆的端部设置有刮板14。
[0024]优选的，刮板14上设置有刮刃。
[0025]刮板14停靠在防尘罩6内的前侧，其贴靠在防尘罩6的前侧板上，当电缆切割工作进行时，会有碎屑无法被吸尘机8吸引，从而落到防尘罩6内，通过控制气缸13活塞杆的伸缩，控制着刮板14由前侧向后侧移动，当刮板14顺着避让口6c移出时，会将其内部散落的碎屑带出，方便工作人员进行集中的处理。
[0026]操作台1的前端设置有导向台15，导向台15上设置有导向筒16，线缆在导向筒16处穿过，导向台15以及导向筒16对电缆进行引导工作，从而使得电缆可以正常运送。
[0027]操作台1的底部设置有支撑腿17。
[0028]本技术的工作原理为：将电缆的一端沿着导向筒16送入，然后电缆放置在第
一放置台2与第二放置台3上，电缆在防尘罩6前后端的穿孔通过，选定电缆的长度之后，控制电机11启动驱动着切合片7转动，与此同时，升降油缸10驱动着切割片7下移，下移的切割片7会在两放置台之间的间隙5处切下，从而将电缆断开，切割的过程中，吸尘机8处于工作状态，吸气管路9对切割处进行吸气的工作，电缆切割落下的碎屑会被吸气管路9吸走，而未被及时吸走落到操作台1上的碎屑，可以通过气缸13控制刮板14在防尘罩6内移动，从而将散落的碎屑在防尘罩6内刮出并进行集中处理，给生产工作带来极大的便利。
[0029]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆防尘切割装置，其特征在于：包括操作台，所述操作台的台面上设置有第一放置台与第二放置台，两放置台上均设置有用以放置线缆的凹槽且两放置台之间存在有间隙，工作台上还设置有防尘罩，所述间隙位于所述防尘罩的内部，防尘罩内在对应所述间隙的位置设置有上、下可调的切割片，操作台的两侧还设置有吸尘机，所述吸尘机上设置有吸气管路，所述吸气管路穿过防尘罩并向间隙处延伸，操作台在位于防尘罩内的部分还设置有清渣机构，所述清渣机构位于放置台的两侧。2.根据权利要求1所述的一种电缆防尘切割装置，其特征在于：所述防尘罩的前端设置有方便所述第一放置台通过的第一穿孔，防尘罩的后端设置有方便所述第二放置台通过第二穿孔，防尘罩后端的下沿还设置有方便所述清渣机构通过的避让缺口。3.根据权利要求2所述的一种电缆防尘切割装置，其特征在于：所述防尘罩内的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树长，韩树文，
申请(专利权)人：泰通线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。