3D复合板手机后盖的高压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，且公开了3D复合板手机后盖的高压成型模具，解决了目前成型模具在对手机后盖完成成型后，手机后盖与模具之间不易取出，降低了模具的工作效率的问题，其包括底座，所述底座上端开设有容腔，容腔上端连接有底板，底板上端连接有导柱，导柱上端连接有顶板，顶板上端中部连接有气缸，气缸输出端延伸至顶板下方连接有活动板，本实用新型专利技术，通过电机驱动转动杆转动，使得第一移动块和第二移动块向内侧相向运动，进而将推块向上推动，进而使得顶杆带动顶块向上运动将成型的手机后盖顶起，使其与成型凹模脱离，从而方便手机后盖与模具快速脱模，方便取下，从而提高了模具的成型工作效率。高了模具的成型工作效率。高了模具的成型工作效率。

【技术实现步骤摘要】
3D复合板手机后盖的高压成型模具


[0001]本技术属于成型模具
，具体为3D复合板手机后盖的高压成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，在手机后盖生产加工时一般需要利用成型模具进行加工。
[0003]传统的手机后盖成型模具在对手机后盖成型时，一般是利用成型凸模与成型凹模配合完成，在成型后，手机后盖与成型凹模内壁贴合较为紧密，使得成型后的手机后盖不易取出，从而将低了成型模具的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供3D复合板手机后盖的高压成型模具，有效的解决了目前成型模具在对手机后盖完成成型后，手机后盖与模具之间不易取出，降低了模具的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：3D复合板手机后盖的高压成型模具，包括底座，所述底座上端开设有容腔，容腔上端连接有底板，底板上端连接有导柱，导柱上端连接有顶板，顶板上端中部连接有气缸，气缸输出端延伸至顶板下方连接有活动板，活动板活动套设于导柱外端，活动板下端连接有成型凸模，成型凸模下方且位于底板上端连接有成型凹模。
[0006]优选的，所述成型凹模内部开设有凹槽，凹槽内部连接有顶块，顶块下端两侧均连接有顶杆，顶杆下端贯穿延伸至容腔内部连接有连接板，连接板下端中部连接有推块，连接板上端且位于顶杆外部套设有第一弹簧，第一弹簧下端与连接板连接，第一弹簧上端与底板连接。
>[0007]优选的，所述容腔内部转动连接有转动杆，转动杆一端延伸至容腔外部连接有电机。
[0008]优选的，所述转动杆表面两侧均开设有外螺纹，两侧的外螺纹方向相反，转动杆外端两侧分别螺纹套设有第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块相对的一侧连接有第二弹簧，第二弹簧套设于转动杆外部。
[0009]优选的，所述第一移动块和第二移动块相对的一侧上部均开设有第一斜面，推块下端两侧均开设有第二斜面，第一斜面和第二斜面相适配。
[0010]优选的，所述导柱外部套设有第三弹簧，第三弹簧下端与底板连接，第三弹簧上端与活动板连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过电机驱动转动杆转动，使得第一移动块和第二移动块向内侧相向运动，进而将推块向上推动，进而使得顶杆带动顶块向上运动将成型的手机后盖顶起，使
其与成型凹模脱离，从而方便手机后盖与模具快速脱模，方便取下，从而提高了模具的成型工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术推块的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A的放大结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、容腔；3、底板；4、导柱；5、顶板；6、气缸；7、活动板；8、成型凸模；9、成型凹模；10、凹槽；11、顶块；12、顶杆；13、连接板；14、推块；15、第一弹簧；16、转动杆；17、电机；18、外螺纹；19、第一移动块；20、第二移动块；21、第二弹簧；22、第一斜面；23、第二斜面；24、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括底座1，底座1上端开设有容腔2，容腔2上端连接有底板3，底板3上端连接有导柱4，导柱4上端连接有顶板5，顶板5上端中部连接有气缸6，气缸6输出端延伸至顶板5下方连接有活动板7，活动板7活动套设于导柱4外端，活动板7下端连接有成型凸模8，成型凸模8下方且位于底板3上端连接有成型凹模9，导柱4外部套设有第三弹簧24，第三弹簧24下端与底板3连接，第三弹簧24上端与活动板7连接，通过第三弹簧24的设置，能够在气缸6收缩时，第三弹簧24能够起到向上推动活动板7的作用，同时在合模时，能够起到一定的缓冲作用。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，成型凹模9内部开设有凹槽10，凹槽10内部连接有顶块11，顶块11下端两侧均连接有顶杆12，顶杆12下端贯穿延伸至容腔2内部连接有连接板13，连接板13下端中部连接有推块14，连接板13上端且位于顶杆12外部套设有第一弹簧15，第一弹簧15下端与连接板13连接，第一弹簧15上端与底板3连接，容腔2内部转动连接有转动杆16，转动杆16一端延伸至容腔2外部连接有电机17，转动杆16表面两侧均开设有外螺纹18，两侧的外螺纹18方向相反，通过相反方向的外螺纹18设置，使得转动杆16转动时，能够使得第一移动块19和第二移动块20相向运动，转动杆16外端两侧分别螺纹套设有第一移动块19和第二移动块20，第一移动块19和第二移动块20相对的一侧连接有第二弹簧21，第二弹簧21套设于转动杆16外部，第一移动块19和第二移动块20相对的一侧上部均开设有第一斜面22，推块14下端两侧均开设有第二斜面23，第一斜面22和第二斜面23相适配，方便在第一斜面22和第二斜面23的配合下，使得第一移动块19和第二移动块20向内侧相向运动时能够挤压推块14，使得推块14能够向上运动，进而使顶块11顶起成型的手机后盖。
[0022]工作原理：在合模时，通过气缸6伸出带动活动板7逐渐向下运动，进而使得活动板7带动成型凸模8逐渐向下与成型凹模9配合，方便手机后盖在成型凹模9内成型，此时，第三弹簧24呈受力压缩状态，当手机后盖成型后，通过气缸6收缩，使得活动板7带动成型凸模8向上运动，进而成型凸模8与成型凹模9分离，然后通过电机17驱动转动杆16转动，由于转动杆16表面两侧的外螺纹18方向相反，随着转动杆16的转动，使得两侧的第一移动块19和第二移动块20向内侧相向运动，使得第一移动块19和第二移动块20挤压推块14，在第一斜面22和第二斜面23的相互作用下，使得推块14逐渐向上运动，进而使得连接板13带动顶杆12向上运动，顶杆12带动顶块11向上运动，使得顶块11将成型的手机后盖向上顶起，进而使得手机后盖与成型凹模9内壁脱离，从而方便将其取下，然后电机17驱动转动杆16反转，使得第一移动块19和第二移动块20向外侧相向运动，此时在第一弹簧15的作用力下，使得连接板13带动推块14向下运动，进而使得顶块11恢复至初始状态，顶块11位于成型凹模9内的凹槽10内，以便下一次手机后盖成型后再次完成顶出动作。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D复合板手机后盖的高压成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有容腔(2)，容腔(2)上端连接有底板(3)，底板(3)上端连接有导柱(4)，导柱(4)上端连接有顶板(5)，顶板(5)上端中部连接有气缸(6)，气缸(6)输出端延伸至顶板(5)下方连接有活动板(7)，活动板(7)活动套设于导柱(4)外端，活动板(7)下端连接有成型凸模(8)，成型凸模(8)下方且位于底板(3)上端连接有成型凹模(9)。2.根据权利要求1所述的3D复合板手机后盖的高压成型模具，其特征在于：所述成型凹模(9)内部开设有凹槽(10)，凹槽(10)内部连接有顶块(11)，顶块(11)下端两侧均连接有顶杆(12)，顶杆(12)下端贯穿延伸至容腔(2)内部连接有连接板(13)，连接板(13)下端中部连接有推块(14)，连接板(13)上端且位于顶杆(12)外部套设有第一弹簧(15)，第一弹簧(15)下端与连接板(13)连接，第一弹簧(15)上端与底板(3)连接。3.根据权利要求1所述的3D复合板手机后盖的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐楚，黄万仓，封涛，袁康，付有荣，林豪，曹文慧，
申请(专利权)人：江西耀全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：