电子产品全自动点胶压合设备制造技术

技术编号:35632359 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 16:25
本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域,且公开了电子产品全自动点胶压合设备,解决了目前点胶压合设备在对电子产品加工时,容易导致电子产品发生偏移,影响电子产品的加工质量的问题,其包括工作台,所述工作台上端连接有支撑架,支撑架上端两侧均连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端连接有压板,本实用新型专利技术,电机带动转轴旋转,转轴带动绞盘旋转,继而使拉绳拉动移动板移动,移动板移动带动夹板移动,夹板带动限位块移动,使限位块与产品一端接触,在夹板力的作用下,使限位块对产品夹持固定,在限位组件的夹持固定下,使放置板上端的产品固定效果更好,避免产品在进行加工时发生偏移,影响差产品加工质量。响差产品加工质量。响差产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
电子产品全自动点胶压合设备


[0001]本技术属于电子产品
,具体为电子产品全自动点胶压合设备。

技术介绍

[0002]电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。
[0003]电子产品在生产中,需要用到点胶压合设备对其进行加工处理,而现有的点胶压合设备通常不具有固定装置,而是直接将电子产品放置在加工台上,然后对其进行加工,而这样的点胶压合设备在对电子产品加工时,容易导致电子产品发生偏移,影响电子产品的加工质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供电子产品全自动点胶压合设备,有效的解决了目前点胶压合设备在对电子产品加工时,容易导致电子产品发生偏移,影响电子产品的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电子产品全自动点胶压合设备,包括工作台,所述工作台上端连接有支撑架,支撑架上端两侧均连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端连接有压板,压板一端连接有点胶机构,工作台上端中部连接有放置板,工作台内部一侧连接有隔板,隔板上端连接有限位组件;
[0006]限位组件包括安装于隔板上端的电机,电机输出端连接有转轴,转轴一端贯穿延伸至放置板内部处,转轴一端与放置板内部顶壁转动连接,转轴外部套设有绞盘。
[0007]优选的,所述绞盘外部四周均连接有拉绳,拉绳一端贯穿延伸至放置板外部处连接有移动板,移动板一端两侧均贯穿连接有圆杆,圆杆一端与放置板一侧连接,圆杆另一端连接有支板,支板一端与工作台上端一侧连接。
[0008]优选的,所述圆杆外部套设有弹簧,弹簧一端与放置板一侧连接,弹簧另一端与移动板一侧连接。
[0009]优选的,所述移动板上端连接有夹板,夹板一端连接有限位块,限位块为橡胶材质制成。
[0010]优选的,所述拉绳贯穿放置板处开设有通孔,通孔直径大于拉绳的直径。
[0011]优选的,所述移动板对应圆杆贯穿处开设有圆孔,圆杆位于圆孔内部,移动板与圆杆滑动连接。
[0012]优选的,所述转轴贯穿工作台处开设有转动孔,转动孔内部嵌装有轴承。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术,通过限位组件的设置,电机带动转轴旋转,转轴带动绞盘旋转,继而使拉绳拉动移动板移动,移动板移动带动夹板移动,夹板带动限位块移动,使限位块与产品
一端接触,在夹板力的作用下,使限位块对产品夹持固定,在限位组件的夹持固定下,使放置板上端的产品固定效果更好,避免产品在进行加工时发生偏移,影响差产品加工质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术隔板的连接结构示意图;
[0019]图3为本技术限位组件的结构示意图;
[0020]图4为本技术限位块的连接结构示意图;
[0021]图中:1、工作台;2、支撑架;3、电动伸缩杆;4、压板;5、点胶机构; 6、放置板;7、隔板;8、限位组件;81、电机;82、转轴;83、绞盘;84、拉绳;85、移动板;86、圆杆;87、支板;88、弹簧;89、夹板;810、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1

图4给出,本技术包括工作台1,工作台1上端连接有支撑架2,支撑架2上端两侧均连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3一端连接有压板4,压板4一端连接有点胶机构5,工作台1上端中部连接有放置板6,工作台1内部一侧连接有隔板7,隔板7上端连接有限位组件8;
[0024]限位组件8包括安装于隔板7上端的电机81,电机81输出端连接有转轴 82,转轴82一端贯穿延伸至放置板6内部处,转轴82一端与放置板6内部顶壁转动连接,转轴82外部套设有绞盘83,绞盘83外部四周均连接有拉绳 84,拉绳84一端贯穿延伸至放置板6外部处连接有移动板85,拉绳84贯穿放置板6处开设有通孔,通孔直径大于拉绳84的直径,移动板85一端两侧均贯穿连接有圆杆86,移动板85对应圆杆86贯穿处开设有圆孔,圆杆86位于圆孔内部,移动板85与圆杆86滑动连接,圆杆86一端与放置板6一侧连接,圆杆86另一端连接有支板87,支板87一端与工作台1上端一侧连接,圆杆86外部套设有弹簧88,弹簧88一端与放置板6一侧连接,弹簧88另一端与移动板85一侧连接,移动板85上端连接有夹板89,夹板89一端连接有限位块810,限位块810为橡胶材质制成;
[0025]将需要加工的产品放置在放置板6上端,电机81带动转轴82旋转,转轴82带动绞盘83旋转,因绞盘83外部套设有拉绳84,绞盘83旋转使拉绳 84缠绕在绞盘83外部,继而使拉绳84拉动移动板85移动,同时在圆杆86 的限位作用下,使拉绳84带动移动板85沿直线移动,移动板85移动挤压弹簧88,使弹簧88受压压缩,移动板85移动的同时带动夹板89移动,夹板 89带动限位块810移动,使限位块810与产品一端接触,在夹板89力的作用下,使限位块810对产品夹持固定,在限位组件8的夹持固定下,使放置板6 上端的产品固定效果更好,
避免产品在进行加工时发生偏移,影响差产品加工质量,加工完成后,电机81带动转轴82向另一侧转动,使绞盘83不在对拉绳84进行缠绕,继而使移动板85失去拉力,同时在弹簧88的弹性势能下移动至原位,进而使夹板89不在对产品进行夹持,从而方能取下产品。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,转轴82贯穿工作台1处开设有转动孔,转动孔内部嵌装有轴承,方便转轴82旋转。
[0027]工作原理:在使用时,将需要加工的产品放置在放置板6上端,电机81 带动转轴82旋转,转轴82带动绞盘83旋转,因绞盘83外部套设有拉绳84,绞盘83旋转使拉绳84缠绕在绞盘83外部,继而使拉绳84拉动移动板85移动,同时在圆杆86的限位作用下,使拉绳84带动移动板85沿直线移动,移动板85移动挤压弹簧88,使弹簧88受压压缩,移动板85移动的同时带动夹板89移动,夹板89带动限位块810移动,使限位块810与产品一端接触,在夹板89力的作用下,使限位块810对产品夹持固定,在限位组件8的夹持固定下,使放置板6上端的产品本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子产品全自动点胶压合设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端连接有支撑架(2),支撑架(2)上端两侧均连接有电动伸缩杆(3),电动伸缩杆(3)一端连接有压板(4),压板(4)一端连接有点胶机构(5),工作台(1)上端中部连接有放置板(6),工作台(1)内部一侧连接有隔板(7),隔板(7)上端连接有限位组件(8);限位组件(8)包括安装于隔板(7)上端的电机(81),电机(81)输出端连接有转轴(82),转轴(82)一端贯穿延伸至放置板(6)内部处,转轴(82)一端与放置板(6)内部顶壁转动连接,转轴(82)外部套设有绞盘(83)。2.根据权利要求1所述的电子产品全自动点胶压合设备,其特征在于:所述绞盘(83)外部四周均连接有拉绳(84),拉绳(84)一端贯穿延伸至放置板(6)外部处连接有移动板(85),移动板(85)一端两侧均贯穿连接有圆杆(86),圆杆(86)一端与放置板(6)一侧连接,圆杆(86)另一端连接有支板(87),支板(87...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐楚黄万仓封涛袁康付有荣林豪曹文慧
申请(专利权)人:江西耀全科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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