本实用新型专利技术公开了一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括操作箱，所述操作箱的内部设有间歇机构，所述间歇机构包括电机、第一锥齿轮组、转轮、槽轮、第二锥齿轮组、往复丝杠、丝杠螺母和第二滑槽。该铝幕墙板的打磨加工装置，通过电机、第一锥齿轮组、转轮、槽轮、第二锥齿轮组、往复丝杠、丝杠螺母和第二滑槽之间的配合，销轴带动转轮转动，转轮带动槽轮间歇转动，槽轮带动销轴转动，销轴带动第二锥齿轮组转动，第二锥齿轮组带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母在第二滑槽中滑动，实现了在给铝幕墙板进行打磨时，打磨机和铝幕墙板同步移动，解决了打磨时会出现重复打磨的情况，降低工作效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝幕墙板的打磨加工装置
[0001]本技术涉及铝幕墙板
，具体为一种铝幕墙板的打磨加工装置。
技术介绍
[0002]铝幕墙板采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成，预埋板通过螺栓与结构连接受力，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型，加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体。
[0003]现有的铝幕墙板的打磨加工装置在给铝幕墙板进行打磨时，打磨机横向移动打磨，当横向部分打磨完毕后，需要纵向移动铝幕墙板一部分，铝幕墙板纵向移动时与打磨机横向移动时不同步，存在打磨时会出现重复打磨的情况，降低工作效率的问题，在固定铝幕墙板时，不能根据不同宽度的铝幕墙板来固定，存在固定范围比较受限，不能加工不同宽度铝幕墙板的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝幕墙板的打磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝幕墙板的打磨加工装置在给铝幕墙板进行打磨时，打磨机横向移动打磨，当横向部分打磨完毕后，需要纵向移动铝幕墙板一部分，铝幕墙板纵向移动时与打磨机横向移动时不同步，存在打磨时会出现重复打磨的情况，降低工作效率的问题，在固定铝幕墙板时，不能根据不同宽度的铝幕墙板来固定，存在固定范围比较受限，不能加工不同宽度铝幕墙板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括操作箱，所述操作箱的内部设有间歇机构；
[0006]所述间歇机构包括电机、第一锥齿轮组、转轮、槽轮、第二锥齿轮组、往复丝杠、丝杠螺母和第二滑槽；
[0007]所述电机通过电机座固接在操作箱的外壁上，所述电机的输出轴通过轴承与操作箱转动连接，且电机的输出轴固接在第一锥齿轮组的一端，所述第一锥齿轮组的另一端固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有转轮，所述转轮与槽轮相贴合，所述槽轮固接在另一个销轴的外壁上，另一个所述销轴的外壁上固接有第二锥齿轮组的一端，所述第二锥齿轮组的另一端固接在往复丝杠的外壁上，两个所述销轴均与连接柱转动连接，两个所述连接柱均固接在操作箱的内部，所述往复丝杠的两端均通过轴承与操作箱转动连接，所述往复丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母与第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽固接在操作箱的内部。
[0008]优选的，所述丝杠螺母的顶部固接有工作台，所述操作箱内部开设有凹槽，所述工作台与凹槽滑动连接。
[0009]优选的，述操作箱的表面固接有支撑架，所述支撑架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述滑块的底部固接有液压杆，所述液压杆的底部安装有打磨机。
[0011]优选的，所述液压杆的外壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过支撑座固接在支撑架的外壁上。
[0012]优选的，所述工作台的内部设有固定机构；
[0013]所述固定机构包括把手、第一螺纹杆、第二螺纹杆、立柱、横板、滑柱和滑轨；
[0014]所述第一螺纹杆和第二螺纹杆固接连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的端部通过轴承与工作台转动连接，所述第一螺纹杆的端部安装有把手，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与立柱螺纹连接，两个所述立柱的内部加工有内螺纹，两个所述立柱均与横板滑动连接，两个所述立柱和两个横板均与螺栓螺纹连接，所述螺栓的底部通过轴承与立柱转动连接，两个所述立柱的外壁均固接有滑柱，两个所述滑柱均与滑轨滑动连接，所述滑轨开设在工作台的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝幕墙板的打磨加工装置，通过电机、第一锥齿轮组、转轮、槽轮、第二锥齿轮组、往复丝杠、丝杠螺母和第二滑槽之间的配合，电机带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动销轴转动，销轴带动转轮转动，转轮带动槽轮间歇转动，槽轮带动销轴转动，销轴带动第二锥齿轮组转动，第二锥齿轮组带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠螺母在第二滑槽中滑动，实现了在给铝幕墙板进行打磨时，打磨机和铝幕墙板同步移动，解决了打磨时会出现重复打磨的情况，降低工作效率的问题。
[0016]通过把手、第一螺纹杆、第二螺纹杆、立柱、横板、滑柱和滑轨之间的配合，转动把手，把手带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆同时带动两个立柱向背移动，两个立柱带动滑柱在滑轨中滑动，实现了可以根据不同宽度的铝幕墙板来固定，解决了固定范围比较受限，不能加工不同宽度铝幕墙板的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构左示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为图1中B处放大结构示意图；
[0021]图5为图1中C处放大结构示意图；
[0022]图中：1、操作箱，2、工作台，3、固定机构，301、把手，302、第一螺纹杆，303、第二螺纹杆，304、立柱，305、横板，306、滑柱，307、滑轨，4、第一滑槽，5、滑块，6、间歇机构，601、电机，602、第一锥齿轮组，603、转轮，604、槽轮，605、第二锥齿轮组，606、往复丝杠，607、丝杠螺母，608、第二滑槽，7、液压杆，8、打磨机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括操作箱1，操作箱1的内部设有间歇机构6，间歇机构6包括电机601、第一锥齿轮组602、转轮603、槽轮604、第二锥齿轮组605、往复丝杠606、丝杠螺母607和第二滑槽608，电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机601通过电机座固接在操作箱1的外壁上，电机601的输出轴通过轴承与操作箱1转动连接，且电机601的输出轴固接在第一锥齿轮组602的一端，电机601带动第一锥齿轮组602转动，第一锥齿轮组602的另一端固接在销轴的外壁上，第一锥齿轮组602带动销轴转动，销轴的外壁上固接有转轮603，销轴带动转轮603转动，转轮603带动槽轮604间歇转动，转轮603与槽轮604相贴合，槽轮604固接在另一个销轴的外壁上，槽轮604带动销轴转动，另一个销轴的外壁上固接有第二锥齿轮组605的一端，销轴带动第二锥齿轮组605转动，第二锥齿轮组605的另一端固接在往复丝杠606的外壁上，第二锥齿轮组605带动往复丝杠606转动，两个销轴均与连接柱转动连接，两个连接柱均固接在操作箱1的内部，往复丝杠606的两端均通过轴承与操作箱1转动连接，往复丝杠606与丝杠螺母607螺纹连接，丝杠螺母607与第二滑槽608滑动连接，往复丝杠60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝幕墙板的打磨加工装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的内部设有间歇机构(6)；所述间歇机构(6)包括电机(601)、第一锥齿轮组(602)、转轮(603)、槽轮(604)、第二锥齿轮组(605)、往复丝杠(606)、丝杠螺母(607)和第二滑槽(608)；所述电机(601)通过电机座固接在操作箱(1)的外壁上，所述电机(601)的输出轴通过轴承与操作箱(1)转动连接，且电机(601)的输出轴固接在第一锥齿轮组(602)的一端，所述第一锥齿轮组(602)的另一端固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有转轮(603)，所述转轮(603)与槽轮(604)相贴合，所述槽轮(604)固接在另一个销轴的外壁上，另一个所述销轴的外壁上固接有第二锥齿轮组(605)的一端，所述第二锥齿轮组(605)的另一端固接在往复丝杠(606)的外壁上，两个所述销轴均与连接柱转动连接，两个所述连接柱均固接在操作箱(1)的内部，所述往复丝杠(606)的两端均通过轴承与操作箱(1)转动连接，所述往复丝杠(606)与丝杠螺母(607)螺纹连接，所述丝杠螺母(607)与第二滑槽(608)滑动连接，所述第二滑槽(608)固接在操作箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：所述丝杠螺母(607)的顶部固接有工作台(2)，所述操作箱(1)内部开设有凹槽，所述工作台(2)与凹槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板的打磨加工装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷良亮，蒋幼良，张振涛，
申请(专利权)人：浙江普磊欣装饰材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。