一种集成设备间的污水处理产品制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集成设备间的污水处理产品，包括：缺氧池、好氧池、膜池、设备间；污水依次经过所述的缺氧池、好氧池、膜池和设备间，设备间和缺氧池、好氧池、膜池设置于同一个外壳内；缺氧池上设置有进水管，设备间上设置有出水管，缺氧池内设置有悬挂填料，好氧池内设置有悬浮填料和曝气装置，膜池内设置有MBR膜，设备间内设置有自吸泵、风机、加药桶、控制柜；自吸泵为MBR膜配套的泵，风机将风通过管道输送至曝气装置，加药桶将药通过管道输送至缺氧池内，控制柜为整个产品的控制系统。本实用新型专利技术将设备间直接集成在污水处理产品内，整体发货到现场后直接使用，省去了现场安装及调试的过程，施工时间少、占地小，节约了工程投资。节约了工程投资。节约了工程投资。

【技术实现步骤摘要】
一种集成设备间的污水处理产品


[0001]本技术涉及一种污水处理产品，具体涉及一种将设备间直接集成在污水处理产品内，省去了现场安装及调试的过程，减小了施工时间、减小了占地，节约了工程投资的集成设备间的污水处理产品。

技术介绍

[0002]生态振兴是乡村振兴的重要组成部分，因此，推进乡村振兴，必须同步加强农村环境综合整治，统筹解决好农村村居污水处理问题，营造广大农村良好的生产、生活、生态环境，有力推进农村生产美、生活美、生态美。农村生活污水的排放和城市生活用水完全不一样，因为农村房屋比较分散，污水的排放也很分散，且涉及的面比较广，现有污水处理装置，主要利用AO+MBR的工艺，设备地埋式安装，地面建设独立设备房。
[0003]但这种结构存在的问题是：要单独在地上建造设备间，设备间内布置控制系统、加药罐、风机和自吸泵、各种管路等部件，额外增加占地，项目成本随之增加，每个零件要单独发到现场，到现场后需要在设备间内安装，再调试，施工周期加长。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种将设备间直接集成在污水处理产品内，省去了现场安装及调试的过程，减小了施工时间、减小了占地，节约了工程投资的集成设备间的污水处理产品。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种集成设备间的污水处理产品，所述集成设备间的污水处理产品包括：缺氧池、好氧池、膜池、设备间；污水依次经过所述的缺氧池、好氧池、膜池和设备间，设备间和缺氧池、好氧池、膜池设置于同一个外壳内。
[0006]缺氧池上设置有进水管，设备间上设置有出水管，缺氧池内设置有悬挂填料，好氧池内设置有悬浮填料和曝气装置，膜池内设置有MBR膜，设备间内设置有自吸泵、风机、加药桶、控制柜。
[0007]自吸泵为MBR膜配套的泵，风机将风通过管道输送至曝气装置，加药桶将药通过管道输送至缺氧池内，控制柜为整个集成设备间的污水处理产品的控制系统。
[0008]在本技术的具体实施例子中，所述好氧池内设置有污泥回流泵，通过污泥回流管将好氧池内的污泥输送至缺氧池内。
[0009]在本技术的具体实施例子中，所述曝气装置安装在好氧池的底部。
[0010]在本技术的具体实施例子中，爆气装置的曝气孔离好氧池的底部的距离为整个好氧池高度的1/10
‑
1/5。
[0011]在本技术的具体实施例子中，进水管和排水管的直径范围是：80
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100mm。
[0012]在本技术的具体实施例子中，缺氧池中固定有填料支架，悬挂填料固定在缺氧池的填料支架上。
[0013]在本技术的具体实施例子中，填料支架焊接在缺氧池中，填料支架距离缺氧池的底部400
‑
600mm，距离缺氧池的顶部400
‑
600mm。
[0014]在本技术的具体实施例子中，填料支架采用若干根螺纹钢筋焊接而成，相邻的填料支架之间的间距为150
‑
200mm。
[0015]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的集成设备间的污水处理产品有如下优点：本技术提供的集成设备间的污水处理产品，将设备间直接集成在污水处理产品内，取代原有土建设备间，集成了设备间的污水处理产品在场内可完成组装机测试，整体发货到现场后可直接使用，省去了现场安装及调试的过程，减小了施工时间、减小了占地，节约了工程投资。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]下面是本技术中标号对应的名称：
[0018]进水管1、缺氧池2、悬挂填料3、好氧池4、好氧池曝气装置6、悬浮填料5、膜池7中、MBR膜8、设备间9、自吸泵10、风机11、加药桶12、控制柜13、污泥回流泵14，污泥回流管15、出水管16。
具体实施方式
[0019]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图，如图1所示：本技术提供的集成设备间的污水处理产品，该集成设备间的污水处理产品包括：缺氧池2、好氧池4、膜池7、设备间9；污水依次经过所述的缺氧池2、好氧池4、膜池7 和设备间9，设备间9和缺氧池2、好氧池4、膜池7设置于同一个外壳内。
[0021]缺氧池2上设置有进水管1，设备间9上设置有出水管16，缺氧池2内设置有悬挂填料3，好氧池4内设置有悬浮填料5和曝气装置6，膜池7内设置有MBR膜8，设备间9内设置有自吸泵10、风机11、加药桶12、控制柜13。自吸泵10为MBR膜8的泵，自吸泵一般可以设两台，互为备用，风机11将风通过管道输送至曝气装置6，加药桶12将药通过管道输送至缺氧池2内，控制柜13为整个集成设备间的污水处理产品的控制系统。
[0022]好氧池4内设置有污泥回流泵14，通过污泥回流管15将好氧池4内的污泥输送至缺氧池2内。缺氧池2中固定有填料支架，悬挂填料3固定在缺氧池 2的填料支架上。
[0023]曝气装置6安装在好氧池4的底部，爆气装置6的曝气孔离好氧池4的底部的距离为整个好氧池高度的1/10
‑
1/5。
[0024]在具体的实施过程中，进水管和排水管的直径范围是：80
‑
100mm。
[0025]在具体的实施过程中，填料支架焊接在缺氧池中，填料支架距离缺氧池的底部400
‑
600mm，距离缺氧池的顶部400
‑
600mm。
[0026]填料支架采用若干根螺纹钢筋焊接而成，相邻的填料支架之间的间距为 150
‑
200mm，将悬挂填料上下端分别固定于填料支架上，采用钢丝固定。
[0027]在具体的实施过程中，上述参数均可以根据需求换成其他数据，上述参数范围仅仅时举例说明，不是具体的限定。
[0028]设备间9和缺氧池2、好氧池4、膜池7设置于同一个外壳内，在现有的污水处理装置中集成了设备间，详细污水处理方案说明如下：
[0029]污水通过进水管1进入缺氧池2，缺氧池2中设置悬挂填料3，悬挂填料用于微生物附载生长利于脱氮，在缺氧池中曝气装置间歇式曝气，污水在缺氧池停留6小时后进入好氧池4，好氧池4设置好氧池的曝气装置6和悬浮填料 5，在好氧池中曝气装置不间断持续曝气，悬浮填料随着曝气搅动在水中具有非常好的流化效果，可增加微生物与水体中污染物和氧气的接触频率，具有更好的降解效果，同时悬浮填料系统为泥膜耦合反应系统，同时具备活性污泥法和生物膜法的优点，去除污染物效果更佳，曝气通过设置设备间9内的风机11 实现，风机被指两台，互为备用。在污水在好氧池中停留8小时进入膜池7，膜池7中设置MBR膜8，膜采用平板膜，以超滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降分离过程，由于采用膜分离，因此可以保持很高的生物相浓度和非常优异的出水效果，可有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成设备间的污水处理产品，其特征在于：所述集成设备间的污水处理产品包括：缺氧池、好氧池、膜池、设备间；污水依次经过所述的缺氧池、好氧池、膜池和设备间，设备间和缺氧池、好氧池、膜池设置于同一个外壳内；缺氧池上设置有进水管，设备间上设置有出水管，缺氧池内设置有悬挂填料，好氧池内设置有悬浮填料和曝气装置，膜池内设置有MBR膜，设备间内设置有自吸泵、风机、加药桶、控制柜；自吸泵为MBR膜配套的泵，风机将风通过管道输送至曝气装置，加药桶将药通过管道输送至缺氧池内，控制柜为整个集成设备间的污水处理产品的控制系统。2.根据权利要求1所述的集成设备间的污水处理产品，其特征在于：所述好氧池内设置有污泥回流泵，通过污泥回流管将好氧池内的污泥输送至缺氧池内。3.根据权利要求1所述的集成设备间的污水处理产品，其特征在于：所述曝气装置安装在好氧池的底部。4.根据权利要求1所述的集成设备间的污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉心，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：