一种印刷机的油墨盒调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的油墨盒调节机构，其结构包括两个间隔设置的支架、固定设置于两个支架顶部的印刷机本体，印刷机本体内底壁对应设置有两个立板，两个立板之间转动设置有印刷辊，印刷机本体内部且位于印刷辊下方设置有装配座，装配座下端设置有调节杆，调节杆下端延伸至印刷机本体下方且连接有升降机构，装配座开设有用于安装油墨盒的抽拉槽，抽拉槽上侧及前侧均设置有开口，抽拉槽前侧开口设置有用于对油墨盒进行固定的锁紧组件。口设置有用于对油墨盒进行固定的锁紧组件。口设置有用于对油墨盒进行固定的锁紧组件。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的油墨盒调节机构


[0001]本技术涉及印刷设备
，更具体地说，它涉及一种印刷机的油墨盒调节机构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的快速发展，印刷设备在人们生活中使用越来越广泛，印刷设备是指用制成的印版完成印刷复制文字图像的机械，印刷设备多种多样，种类各有不同。
[0003]目前市场上部分印刷机上的油墨盒多为固定式，在停机不使用时,油墨盒无法下降调节，印刷辊一直浸泡在油墨里，由于停机状态，印刷辊是不运动的，导致印刷辊的下半部分浸泡在油墨内，容易造成印刷辊变形和损坏，影响使用寿命；同时油墨盒为固定设置，导致更换油墨的工作极为繁琐，增加了车间人员的工作负担。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印刷机的油墨盒调节机构，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种印刷机的油墨盒调节机构，包括两个间隔设置的支架、固定设置于两个支架顶部的印刷机本体，印刷机本体内底壁对应设置有两个立板，两个立板之间转动设置有印刷辊，印刷机本体内部且位于印刷辊下方设置有装配座，装配座下端设置有调节杆，调节杆下端延伸至印刷机本体下方且连接有升降机构，装配座开设有用于安装油墨盒的抽拉槽，抽拉槽上侧及前侧均设置有开口，抽拉槽前侧开口设置有用于对油墨盒进行固定的锁紧组件。
[0006]本技术进一步设置为：升降机构包括固定设置于两个支架之间的底板，底板上端面且位于调节杆对应处设置有升降气缸，升降气缸的动力轴连接有定位板，调节杆延伸端与定位板固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：锁紧组件包括对应开设于抽拉槽两侧的限位槽，油墨盒左右两侧设置有与限位槽配合的限位条，抽拉槽前侧开口处的第一弧状槽，第一弧状槽中心处设置有轴柱且轴柱外侧转动设置有锁杆，油墨盒前端开设有与锁杆配合的第二弧状槽。
[0008]本技术进一步设置为：抽拉槽后侧壁对应设置有两个凹槽，每个凹槽均内置有压柱，每个压柱内端面与凹槽内底壁之间均固定夹设有压紧弹簧。
[0009]本技术进一步设置为：油墨盒上开口端的两个长轴侧对应开设有两个活动槽，活动槽内滑移设置有防溅板，两个防溅板背离侧均开设有导向槽，每个导向槽内底壁的上下两端分别开设有第一锁孔及第二锁孔，油墨盒前后两侧且位于每个第一锁孔对应处均开设有螺纹孔，螺纹孔内均设置有紧固旋钮。
[0010]本技术进一步设置为：每个防溅板上端中心处均设置有握持勾。
[0011]本技术进一步设置为：两个防溅板的相向侧均开设有容置槽，每个容置槽均
内置有导流板，每个导流板内端面与容置槽内底面之间均设置有复位弹簧，每个导流板外端上下两侧分别开设有第一斜腰及第二斜腰。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：印刷辊停止工作时通过升降机构带动装配座径向向下移动，进而促使油墨盒与印刷辊分离，避免印刷辊由于停机状态下长时间浸泡在油墨盒内而造成变形和损坏的情况，当印刷机工作时升降机构带动装配座上升，进而促使油墨盒朝向印刷辊运动，使得印刷辊浸泡在油墨盒内；油墨盒与装配座之间通过锁紧组件实现可拆卸连接，进而便于油墨盒的日常更换及维护，有效降低车间人员更换印刷机油墨时的工作负担，提高生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术装配座及油墨盒的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术装配座及油墨盒的结构剖视示意图；
[0017]图4为图3中A处的局部结构放大示意图。
[0018]附图标记：1、支架；100、印刷机本体；101、立板；102、印刷辊；2、装配座；200、调节杆；201、底板；202、升降气缸；203、定位板；3、抽拉槽；300、限位槽；301、限位条；302、第一弧状槽；303、轴柱；304、锁杆；305、第二弧状槽；306、凹槽；307、压柱；308、压紧弹簧；4、活动槽；400、防溅板；401、导向槽；402、第一锁孔；403、第二锁孔；404、螺纹孔；405、紧固旋钮；406、握持勾；407、容置槽；408、导流板；409、复位弹簧；410、第一斜腰；411、第二斜腰；5、油墨盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本技术实施例的一种印刷机的油墨盒5调节机构，包括两个间隔设置的支架1、固定设置于两个支架1顶部的印刷机本体100，印刷机本体100内底壁对应设置有两个立板101，两个立板101之间转动设置有印刷辊102，印刷机本体100内部且位于印刷辊102下方设置有装配座2，装配座2下端设置有调节杆200，调节杆200下端延伸至印刷机本体100下方且连接有升降机构，装配座2开设有用于安装油墨盒5的抽拉槽3，抽拉槽3上侧及前侧均设置有开口，抽拉槽3前侧开口设置有用于对油墨盒5进行固定的锁紧组件。
[0021]在使用时，印刷辊102停止工作时通过升降机构带动装配座2径向向下移动，进而促使油墨盒5与印刷辊102分离，避免印刷辊102由于停机状态下长时间浸泡在油墨盒5内而
造成变形和损坏的情况，当印刷机工作时升降机构带动装配座2上升，进而促使油墨盒5朝向印刷辊102运动，使得印刷辊102浸泡在油墨盒5内；进一步的，油墨盒5与装配座2之间通过锁紧组件实现可拆卸连接，进而便于油墨盒5的日常更换及维护，有效降低车间人员更换印刷机油墨时的工作负担，提高生产效率；其中印刷辊102与外部控制系统电性连接，属于现有技术，在此不做赘述。
[0022]升降机构包括固定设置于两个支架1之间的底板201，底板201上端面且位于调节杆200对应处设置有升降气缸202，升降气缸202的动力轴连接有定位板203，调节杆200延伸端与定位板203固定连接。
[0023]在使用时，通过升降气缸202的驱动轴带动定位板203升降，定位板203与调节杆200连接进而带动装配座2及油墨盒5实现升降，通过气缸带动油墨盒5升降，使得升降过程更为平稳。
[0024]锁紧组件包括对应开设于抽拉槽3两侧的限位槽300，油墨盒5左右两侧设置有与限位槽300配合的限位条301，抽拉槽3前侧开口处的第一弧状槽302，第一弧状槽302中心处设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机的油墨盒调节机构，包括两个间隔设置的支架(1)、固定设置于两个支架(1)顶部的印刷机本体(100)，其特征在于：所述印刷机本体(100)内底壁对应设置有两个立板(101)，两个所述立板(101)之间转动设置有印刷辊(102)，所述印刷机本体(100)内部且位于印刷辊(102)下方设置有装配座(2)，所述装配座(2)下端设置有调节杆(200)，所述调节杆(200)下端延伸至印刷机本体(100)下方且连接有升降机构，所述装配座(2)开设有用于安装油墨盒(5)的抽拉槽(3)，所述抽拉槽(3)上侧及前侧均设置有开口，所述抽拉槽(3)前侧开口设置有用于对油墨盒(5)进行固定的锁紧组件。2.根据权利要求1所述的印刷机的油墨盒调节机构，其特征在于：所述升降机构包括固定设置于两个支架(1)之间的底板(201)，所述底板(201)上端面且位于调节杆(200)对应处设置有升降气缸(202)，所述升降气缸(202)的动力轴连接有定位板(203)，所述调节杆(200)延伸端与定位板(203)固定连接。3.根据权利要求1所述的印刷机的油墨盒调节机构，其特征在于：所述锁紧组件包括对应开设于抽拉槽(3)两侧的限位槽(300)，所述油墨盒(5)左右两侧设置有与限位槽(300)配合的限位条(301)，所述抽拉槽(3)前侧开口处的第一弧状槽(302)，所述第一弧状槽(302)中心处设置有轴柱(303)且轴柱(303)外侧转动设置有锁杆(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宣喜，
申请(专利权)人：温州市金慈机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：